Obrada štancanjem jedan je od učinkovitih postupaka za proizvodnju oblikovanja dijelova velikog volumena. Oštećenje plijesni čest je problem u proizvodnji žigosanja, što često uzrokuje zaustavljanje cijele linije i utječe na ciklus isporuke proizvoda. Stoga je potrebno što prije pronaći uzrok plijesni i pravilno ga sanirati.
slika
1. Oštećenje plijesni
Oštećenje plijesni odnosi se na pucanje kalupa, lomljenje, širenje itd. Da bismo riješili problem oštećenja plijesni, moramo pronaći razloge u dizajnu, procesu proizvodnje i uporabi kalupa. Ako se uvjeti kao što su strane tvari koje ulaze u kalup, slaganje dijelova i začepljenje otpadom ne riješe na vrijeme, a obrada se nastavi, bit će lako oštetiti ploču za pražnjenje, probijač, donji šablon i vodilicu kalupa.
Ako je projektirana sila opruge premala ili su skupovi kontura različitih visina, opruga će puknuti i slijepa ploča će se iskriviti, što će rezultirati preklapanjem udara i oštećenjem dijelova. Ako je temperatura kaljenja kalupa previsoka, metoda i vrijeme kaljenja su nerazumni, a vrijeme kaljenja, temperatura i prostor za koljeno nisu pravilno odabrani, to će uzrokovati oštećenje kalupa nakon ulaska u proizvodnju štancanja. Nepravilno učvršćivanje bušilice ili nedovoljna čvrstoća vijka može uzrokovati pad ili lomljenje bušilice. Radna visina je postavljena prenisko i stup za vođenje nije dovoljno gladak. Općenito, proces toplinske obrade materijala kalupa ima veliki utjecaj na to. Ako veličina ili dubina slijepe rupe nije pravilno dizajnirana, lako je blokirati utor i oštetiti slijepu ploču. Kada se kalup koristi, položaj i smjer dijelova nisu pravilno postavljeni ili vijci nisu pravilno zategnuti.
slika
2. Kalup za kartice
Primarni uzroci zaglavljivanja kalupa su: nepravilno vođenje kalupa i zakrivljenost. U suprotnom, greška će se proširiti i kalup će se oštetiti. Uzrokuje deformaciju kalupa, na primjer, tvrdoća i debljina osnove kalupa i predloška su premali i lako se mogu utjecati vanjskim silama i deformirati; položaj kalupa je nepravilno postavljen, a pogreške pozicioniranja gornjeg i donjeg kalupa su izvan tolerancije. U ovom trenutku treba povećati snagu udarca i poboljšati vođenje i zaštitu ploče za pražnjenje.
Ili je točnost preše preslaba, što uzrokuje smetnje u kalupu; snaga proboja je nedovoljna, a položaj velikih i malih probijača je preblizu, što uzrokuje neuravnoteženost bočne sile kalupa. Tijekom postupka štancanja, nakon što je stezanje kalupa nefleksibilno ili čak zaglavljeno, proizvodnja se mora odmah zaustaviti kako bi se otkrio uzrok zaglavljivanja kalupa i otklonio kvar.
slika
3. Oštećenje i popravak plijesni
Trošak kalupa za proizvodnju štancanja je visok. Općenito, cijena kalupa čini 1/5-1/4 ukupne cijene dijelova. Trošak jednokratne korekcije premašuje 70% izvorne cijene matrice ili se životni vijek matrice približava. Kada je tehnologija popravka kalupa presložena, trošak popravka kalupa je previsok, a poteškoće će neizbježno učiniti ciklus popravka predugim, što će ozbiljno utjecati na normalnu proizvodnju štancanja, trebali biste rano pogriješiti i ponovo napraviti kalup. . Općenito govoreći.
Nakon što se kalup ošteti, također postoji izbor između popravka i uklanjanja. Ali. Stoga popravak kalupa na vrijeme kako bi se izbjeglo oštećenje kalupa može uvelike smanjiti troškove proizvodnje kalupa za žigosanje. Kada su ljepljivi dijelovi kalupa ozbiljno oštećeni, ponekad su konveksni i konkavni kalupi oštećeni u isto vrijeme. To je stoga što osim težine i visoke cijene izrade kalupa. Kvar matrica za utiskivanje uzrokovan neprirodnim trošenjem, kao što je oštećenje dijelova koji nisu spojeni.
U normalnim okolnostima, glavni način kvara kalupa za utiskivanje je prekomjerno trošenje. Kalup se ponovno izrađuje i isporučuje na korištenje. Sve dok oštrica utisnutih dijelova ne premaši proračun, a veličina i oblik dijelova budu precizni.
