Vertikalni obradni centar 1165
Broj os kontrolnih osi servo osi servo osi 3
Veličina radnog stola mm 1200×650
Maksimalno opterećenje stola kg 800
T-utor za radni stol (veličina broja×spacing) mm 5-18×120
Lijevi i desni hod (X) mm 1150
Hod naprijed-natrag (Y) mm 650
Hod gore i dolje (Z) mm 600
Rupa konusa vretena (specifikacija/veličina instalacije) mm BT40
Brzina vretena o / min 10000 o / min 11/15kw
Način pogona vretena Vrsta remena
Vertikalni obradni centar 1165 prihvaća visokoprecizne linearne tračnice i olovne vijke. Alat stroja ima bolji dinamički odziv, može ostvariti brzo rezanje, malu brzinu bez puzanja i široko se koristi u preciznim dijelovima, 3C proizvodima, hardveru, auto dijelovima i industriji medicinske opreme.

*Vreteno prihvaća skupinu uređaja glavnog vretena velike brzine, vreteno prihvaća BT40-12000r/ min glavu za izravnu spojku, prednji kraj vretena prihvaća labirintni dizajn, a vreteno ima funkciju zaštite zračne zavjese kako bi se spriječio ulazak tekućine za rezanje u ležaj vretena.
*Opremljen je pozitivnim pomakom i sustavom ulja za prisilno podmazivanje kako bi se osiguralo dobro podmazivanje svih pokretnih dijelova alatnog stroja.
*Standard za uklanjanje čipova za alatne strojeve opremljen je kosim stražnjim redovima s obje strane, dizajnom stražnjeg spremnika za vodu, humanizacijom, visokom učinkovitošću, dvoslojnom strukturom filtra spremnika za vodu i osigurava dobru tekućinu za rezanje za obradu obratka.
* Opremljen je CNC sustavom Mitsubishi M80B visokih performansi, koji osigurava stabilnost upravljanja alatnim strojevima i osigurava CNC obradne funkcije i pomoćne funkcije koje zahtijevaju korisnici.
*Radni uvjeti
(1) Trofazno napajanje izmjeničnim naponom: 380V±5%; 50Hz±1Hz, glavni dalekovod 8mm² ili više, uzemljena žica 8mm² ili više
(2) Temperatura okoline: 8 ~ 40Cº
(3) Relativna vlažnost: ≤80%
(4) Držite se podalje od izvora svjetlosti, izvora vibracija i izvora topline, podalje od visokofrekventnih generatora, motora za pražnjenje, električnih aparata za zavarivanje itd., Kako biste izbjegli električne smetnje i uzrokovali kvar NC sustava alatnog stroja.

*Svi veliki osnovni dijelovi lijevani su visokokvalitetnim modeliranjem pijeska od smole i visokokvalitetnim materijalima od lijevanog željeza visoke čvrstoće, tako da alatni stroj ima visoku krutost i stabilnu preciznost.
*Troosna vodilica prihvaća broj 45 velikih linearnih tračnica za nošenje, visoke krutosti, niskog trenja i niske buke.

*Vijčana šipka klase C3 velikog promjera, s unaprijed zategnutom konstrukcijom, uklanja dio toplinskog produžetka, a vijčani ležaj prihvaća samopodmazujuće kako bi produžio vijek trajanja ležaja.
*Časopis alata usvaja spremnik alata tipa ruke s 24 alata Taiwan Group, koji je pouzdan u kvaliteti i stabilan u performansama.

*Struktura cijelog stroja je fiksni tip stupa i struktura poprečnog kliznog stola. Trup prihvaća super veliku stabilnu bazu, visoku krutost i veliki stup riblje kosti, rezanje velike brzine bez vibracija ili deformacija.
*Cijeli stroj je potpuno zatvoren i zaštićen, stroj je lijepog izgleda, jednostavan za rukovanje i održavanje.


| Parametara: |

| Vertikalni obradni centar 1165 Standardna konfiguracija: |
1 Mitsubishi M80B CNC sustav/FANUC 0IMF PLUS/SIEMENS 828D
2 Ploča s operacijama
3 Pneumatski sustav
4 Airsoft
5 Automatski sustav podmazivanja
6 Sustav hlađenja radni komad
7 Spremnik stražnje vode
8 Troosni ugrađeni sustav povratnih informacija kodera
9 Troosni zaštitni poklopac
10 Potpuna zaštita
11 Trobojno svjetlo
12 Rasvjetni uređaj
13 Osnovni instalacijski komplet
14 Nasumični kompletan skup standardnih tehničkih dokumenata
15 Vertikalni obradni centar 1165 instaliran je s uređajem za hlađenje ulja vretena
Vrijeme pakiranja i isporuke :
Vrijeme isporuke: 30-45 dana nakon pologa
Pakiranje :Standardni izvozni paket
Koje uvjete obrade mogu odražavati čipovi CNC obradnog centra 850?
CNC obradni centar je oprema za obradu rezanja velike brzine, a velika količina čipova generirat će se u procesu rezanja velike brzine. Neki čipovi su razbijeni u spirale i lome se kada dosegnu određenu duljinu; neki su razbijeni na čipove u obliku slova C ili 6 oblika; neki su čipovi u obliku sata; neki su razbijeni na igle ili male komadiće, brčkaju se okolo, utječu na sigurnost ; Neki čipovi u obliku trake zapleteni su na alat i radni komad, što je lako uzrokovati nesreće. Može se vidjeti da će stanje čipova utjecati na normalnu proizvodnju.
Stvaranje čipova je neizbježno, a uvjeti rezanja su različiti zbog različitih materijala. Oblik čipova generiranih u procesu rezanja je različit. Oblik čipsa uglavnom je podijeljen u četiri vrste: trakasti, nodularni, granulirani i zdrobljeni, kao što je prikazano na donjoj slici.
Trakasti čipovi su najčešća vrsta čipa. Njegova unutarnja površina je glatka, a vanjska površina dlakava. Pri obradi plastičnih metala takvi se čipovi često formiraju u radnim uvjetima male debljine rezanja, velike brzine rezanja i velikog kuta grablja alata. Njegov proces rezanja je uravnotežen, fluktuacija sile rezanja je mala, a obrađena hrapavost površine je mala. Proces formiranja trakastih čipova može se podijeliti u tri faze:
1. Osnovna faza deformacije: deformacija uzrokovana čipovima u procesu kada metal reznog sloja i oštrica alata počnu dodirivati i postaju čipovi i odvojeni od materijala obratka;
2. Faza deformacije kovrčanja: uvijanje prema gore, bočno kovrčanje, A-smjer i konusno kovrčanje U smjeru B;
3. Dodatna deformacija i faza loma.
Kontrola čipova, poznata i kao obrada čipova, u tvornici se općenito naziva "razbijanjem čipova", što se odnosi na usvajanje odgovarajućih mjera u rezanju za kontrolu kovrčanja, odljeva i razbijanja čipsa, kako bi se stvorio "prihvatljiv" dobar oblik čipsa. Razumni geometrijski parametri zone rezanja alata najčešće su korištena metoda za poboljšanje upravljivosti stvaranja čipova i pouzdanosti razbijanja čipova. Kut grablje obrnuto je proporcionalan debljini čipsa i ima najbolju vrijednost za različite obrađene materijale; kut ulaska izravno utječe na debljinu i širinu čipa, a veliki kut ulaska lako je razbiti čip; radijus luka vrha alata povezan je s debljinom i širinom čipsa te protokom čipsa Za smjer je za završnu obradu prikladan mali polumjer luka, a veliki radijus pogodan je za grubo pranje. Širina chipbreakera odabire se proporcionalno količini hrane, što je manja količina hrane, odabire se uža količina hrane; dubina chipbreakera obrnuto je proporcionalna količini hrane, što je manja količina hrane duboka, to je veća Odaberite plitku hranu.
Svakodnevno održavanje radnih svjetala u cNC obradnim centrima
Radna svjetla važni su dijelovi za cijelo polje CNC alatnih strojeva. S jedne strane, može se koristiti za rasvjetu na mjestima s nedovoljnim svjetlosnim uvjetima. S druge strane, u nekim posebnim postupcima obrade, radno svjetlo također može igrati ulogu u pokazivanju. Radna svjetla obradnog centra uglavnom su izrađena od LED materijala. Oni su kao naočale obradnog centra. Pa kako bi se trebali održavati tako važni dijelovi?
Održavanje LED radnih svjetala nije teško, sve dok se svakodnevno pravilno koriste, vijek trajanja svjetiljki može se učinkovito produžiti do maksimalne mjere.
Razumna instalacija
Da biste učinkovito koristili radna svjetla, prvo što trebate učiniti je razumno ih instalirati, što zahtijeva sveobuhvatno razmatranje. Potrebno je razmotriti može li raspon rasvjete zadovoljiti potrebe rasvjete i postaviti radna svjetla obradnog centra u odgovarajući položaj. U isto vrijeme, potrebno je uzeti u obzir stresno stanje obradnog centra i raspored linije. Ako prva instalacija nije dobra, to će utjecati na preostali napredak rada.
Razmotrite okoliš
Stvarni uvjeti obrade i okruženje za korištenje opreme različitih kupaca također su različiti. Kontrola ovih uvjeta vrlo je važna za obradu radnih svjetala centra za obradu. Svaka vrsta svjetiljke ima različitu osjetljivost na vanjski svijet. Za radno svjetlo obradnog centra potrebno ga je držati u normalnom temperaturnom rasponu što je više moguće, kako bi se osigurao njegov maksimalni učinak.
Vanjsko čišćenje i interno ispitivanje
Čišćenje je neizostavan dio održavanja radnih svjetala obradnog centra. To izvještava da su redovito brisanje zrcala svjetiljke, otkrivanje unutarnjeg kruga, zamjena prekidača kruga itd., Razumni preduvjeti kako bi se osiguralo da radna svjetla alatnog stroja mogu nastaviti raditi što je normalnije moguće.
Troškovi održavanja radnih svjetala obradnog centra vrlo su niski, a koraci su jednostavni i lako razumljivi. Posebno za LED svjetiljke, samo ga trebate ispravno instalirati, redovito brisati i provjeriti je li krug normalan i je li prekidač u dobrom kontaktu. Vertikalni obradni centar 1165 rasvjetno tijelo izrađeno od LED materijala može se koristiti u teškim okruženjima s prosječnim vijekom trajanja do desetaka tisuća sati.

Popularni tagovi: Vertikalni obradni centar 1165, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, cijena, za prodaju, proizvedeno u Kini, poluautomatski CNC vertikalni rezač glodalica, CNC obrada virtualne obrade, Industrijska CNC vertikalna glodalica oprema, Mali vertikalni centar za obradu, Demo CNC Stroj za glodanje, Karbidni krajnji mlin za mljevenje preciznih geometrija
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit











