1. Započnite stezanje kalupa
1. Pokrenite pritisak stezanja kalupa: Početna vrijednost postavke je 25. Kada je pritisak premali i brzina prespora, možete pokušati povećati brzinu. Tlak je premali i brzina se ne može povećati na potrebnu brzinu. Brzina se povećava za +5 svaki put. Pokušajte i imajte na umu da kada je tlak postavljen na veliku vrijednost, pomična šablona trenutno će povećati pritisak i promijeniti statičko stanje u kretanje, uzrokujući veliko trenje između rupe pomične šablone i spone. Tijekom vremena, trošenje rupe pomične šablone i spone će se ubrzati, što će utjecati na stroj. Smanjenje stabilnosti i preciznosti kretanja pokretne šablone može utjecati na izradu pojedinačnih kalupa koji zahtijevaju visoku preciznost mehanizma za zatvaranje kalupa.
2. Pokrenite brzinu zatvaranja kalupa: Ovisi o stvarnoj situaciji, ali pazite da se ne krećete prebrzo. Brzina bi trebala biti u skladu sa sljedećim pokretom zatvaranja kalupa, a ne očitom stankom između pokreta. Najbolje je postaviti visoku brzinu i smanjiti pritisak. Postavite nisku brzinu i kontrolu tlaka.
2. Niskotlačno stezanje kalupa
Kalup se potiskuje niskim pritiskom i malom brzinom, počevši od udaljenosti koja zahtijeva sigurnosnu zaštitu i završava kada je kalup potpuno zatvoren.
1. Brzina stezanja kalupa pod niskim pritiskom: Ovisno o stvarnoj situaciji, brzina bi trebala biti mala. Ako je brzina prevelika, čak i ako je postavljen nizak tlak, inercijsko gibanje će i dalje imati ogroman utjecaj i destruktivnu silu. Kada postoje neočekivane tvrde prepreke kao što je odstupanje položaja klizača ili lom igle za izbacivanje, unijet će se radnja zatvaranja kalupa. U uvjetima učinkovitog niskog tlaka i zaštitnih parametara sporog zatvaranja kalupa, šteta od udarca bit će znatno smanjena.
Zapravo, možete postaviti brzinu na desetke, zatim je ostaviti na miru, a zatim prilagoditi tlak na vrlo nisku razinu, kao što je 5, za testiranje. Koristite pritisak za kontrolu brzine, a zatim povećavajte pritisak korak po korak do odgovarajuće brzine zatvaranja kalupa.
2. Tlak zatvaranja kalupa pod niskim pritiskom: Prvo možete podesiti vrlo visoku brzinu i vrlo nizak tlak, kao što je 5 za test zatvaranja kalupa. Budući da je tlak nizak, čak i ako je brzina postavljena vrlo visoko, brzina zatvaranja kalupa neće biti velika ako se izgubi potpora tlaku. Brzo, kontrolirajte brzinu pritiskom. Na temelju 5, malo po malo povećavajte do idealne zaštitne brzine zatvaranja kalupa i zatvorite kalup s najnižim pritiskom.
3. Početna pozicija zatvaranja kalupa pod niskim pritiskom: (tj. krajnja pozicija prethodnog zatvaranja kalupa). Ovo treba postaviti na vrijednost s velikom razlikom u veličini prema veličini i strukturi kalupa. Općenito je između 5-20 cm prije nego što se kalup zatvori. Možete vidjeti ovu poziciju. Učinimo to. Mnogi ljudi samo počnu koristiti niski tlak kada je kalup zatvoren preblizu. Na udaljenost koju treba unaprijed zaštititi niskim tlakom utječe utjecaj veće brzine tlaka u prethodnom razdoblju. Položaj klizača se mijenja, klin za izbacivanje se lomi i pojavljuju se druge neočekivane tvrde prepreke. , udarite brzo i jako, a niskonaponska zaštita u ovom trenutku ne valja i prekasno je.
4. Krajnji položaj niskotlačnog stezanja kalupa (tj. početni položaj visokotlačnog stezanja kalupa): Ovaj parametar je položaj u kojem je kalup upravo potpuno zatvoren, odnosno napredovanje pomične šablone zaustavljeno na kraju . Tijekom otklanjanja pogrešaka, prvo podesite niskotlačni tlak i brzinu, a zatim podesite položaj. Postavljeno na 0, vrata su zatvorena i test ručnog zatvaranja kalupa rezultira vrijednošću položaja zatvaranja kalupa pod niskim pritiskom;
Na primjer, ova vrijednost je 2,2. Na veličinu ove vrijednosti utječu podešavanje elektroničkog ravnala, nepropusnost podešavanja kalupa i pritisak zatvaranja kalupa. Nadalje, na ovu vrijednost utječu točnost stroja i udar sitnih krhotina na površinu kalupa. Svako zatvaranje kalupa može biti malih promjena, tako da trebate postaviti krajnji položaj malo veći, na primjer, dodajte 0.2 do 2.4 (pogledajte dodavanje 0.1-0 .3) i koristite najniži položaj za točnu zaštitu kalupa. Ako ne koristite vrijednost položaja dobivenu testom zatvaranja kalupa pod niskim pritiskom, ako je postavka malo veća, samo upotrijebite 2.2. Često se može dogoditi da je niskotlačni položaj zatvaranja kalupa veći od 2,2, a niskotlačni položaj se ne može završiti i ne može se prenijeti na visokotlačno zaključavanje kalupa.
Međutim, sve više ljudi prestane postavljati kalup s nekoliko centimetara ili više prije nego što se potpuno zatvori, a zatim počnu koristiti visoki pritisak. Zaštita od niskog tlaka je neučinkovita. Često se vidi da su neki kalupi slučajno zatvoreni izbačenim gotovim proizvodom. Čelik Šupljina materijala je komprimirana i deformirana.
3. Visokotlačno zaključavanje kalupa
Počnite koristiti visokotlačni potiskivač kako biste ispravili šarku i zategnuli zatvarač zatvorenog kalupa. Mnogi ljudi samo postave kalup bez da su ga potpuno zatvorili i počnu koristiti visoki tlak, a zaštita od niskog tlaka zakaže.
1. Visokotlačni pritisak stezanja: Početna vrijednost postavke je 60. Kada se ne može postići, svaki put dodajte 10 pritiska. Ako je tlak previsok, nema potrebe povećavati opterećenje stroja;
2. Brzina stezanja kalupa pod visokim pritiskom: početna vrijednost postavke odnosi se na 25. Kada ne može zadovoljiti potrebe, prvo pokušajte povećati pritisak da provjerite. Ako ne uspije, pokušajte svaki put povećati brzinu, +10. Ne biste trebali čuti pretjeranu buku tijekom stezanja kalupa pod visokim pritiskom. Brzina se udvostručuje, a gubitak trenja mehanizma za stezanje kalupa povećava se za N puta.
Svatko bi trebao obratiti pozornost na razliku između zatvaranja kalupa i zaključavanja kalupa koju sam gore spomenuo. Zatvaranje kalupa=pomicanje šablone, zaključavanje kalupa=pomoću visokotlačnog potiskivača za ispravljanje i zaključavanje zatvorenog kalupa. Zapravo, većina ljudi koristi zaštitne postavke zatvaranja kalupa pod niskim pritiskom. Početni i krajnji položaji niskotlačnog stezanja kalupa nisu ispravni;
Prvo, kalup je preblizu početnom položaju niskog tlaka, položaj je premalen, a zaštita od niskog tlaka dolazi prekasno, na što utječu veći i brži tlak i brzina u prethodnom odjeljku (start, brzo, visoko ubrzati).
Drugi je da krajnji položaj niskog tlaka završava prerano. Kada je kalup još nekoliko centimetara ili više od zatvaranja, niskotlačna zaštita se prekida i prelazi na visokotlačno zaključavanje kalupa. Ova dva problema uglavnom postoje u isto vrijeme, što postaje zatvaranje pod niskim pritiskom. Ako je pozicija zaštite kalupa prekratka, bit će ugrožena utjecajem većeg pritiska i bržeg zatvaranja kalupa sprijeda, a bit će priklještena s obje strane visokim pritiskom stezanja straga, što znači da niski tlak zaštita od zatvaranja kalupa je neučinkovita i beskorisna.
Pod neučinkovitom zaštitom od niskog tlaka, mogu se pojaviti sljedeći problemi kada se kalup zgnječi ili ošteti: (zahvatanje prepreka i zatvaranje kalupa pri višem tlaku=pritiskanje kalupa, zahvaćanje tvrdih prepreka i zatvaranje kalupa pri višem brzina=sudar kalupa)
1. Budući da je struktura kalupa relativno jednostavna, pritisak stezanja nije jako visok, tako da se neće slomiti.
2. Kalup se preša, što uzrokuje smanjenje preciznosti kalupa, mijenja uvjete injekcijskog prešanja i otežava otklanjanje grešaka u parametrima procesa.
3. Kalup se preša, uzrokujući smanjenje preciznosti kalupa, uzrokujući povećanje neravnina oblikovanog proizvoda, povećavajući intenzitet rada i opterećenje proizvodnih radnika, ubrzavajući umor radnika i smanjujući učinak, kvalitetu , i učinkovitost proizvoda. . Dopadljivost na poslu opada, a fluktuacija zaposlenika bi se zbog toga mogla malo povećati.
4. Kalup se preša, što smanjuje preciznost kalupa i povećava neravnine oblikovanog proizvoda. Prvobitno osoblje više ne može zadovoljiti potrebe za radnom snagom posla i potrebno je više radne snage, što radno intenzivnu proizvodnju proizvoda čini radno intenzivnijom, povećava troškove rada i povećava troškove proizvodnje proizvoda.
5. Kalup je pritisnut ili udaren, uzrokujući oštećenje kalupa i nemogućnost proizvodnje, što odgađa proizvodnju i zahtijeva vrijeme i troškove za popravak kalupa.
6. Glatka površina šupljine kalupa je udarena i zgnječena. Kako god ga popravljali, teško je izbjeći ostavljanje traga popravka i ostavljanje traga na oblikovanom proizvodu. Za plastične dijelove koji su sastavljeni u gotove proizvode i izravno su vidljivi, a Na glatkoj površini proizvoda postoji trag popravka. Ovo je nedostatak ljepote, a to može utjecati na kvalitetu i kvalitetu proizvoda.
7. Kalup je zgnječen ili oštećen. Zavarite i spojite slomljene kalupe kako biste ih popravili. Kvaliteta i izvedba kalupa opadaju ubrzanim tempom, a učestalost kvarova kalupa raste, što povećava troškove rada i održavanja kalupa. S postupnim opadanjem popravaka, popravaka i preciznosti, radni vijek kalupa za injekcije će se na kraju skratiti jer nije dobro zaštićen tijekom proizvodnje i zgnječit će se slučajnim udarcem i pritiskom tijekom proizvodnje.
Ukratko, kalupi za utiskivanje i kalupi za sudaranje, koji imaju veliki utjecaj na kvalitetu proizvodnje, učinak, troškove i učinkovitost, trebaju se raditi kako bi se izbjegla njihova pojava.
slika
Osigurajte dovoljnu silu stezanja kalupa kako biste osigurali da je kalup za kalupljenje pouzdano zaključan, da se kalup zatvara i otvara određenom brzinom unutar određenog vremena i da se dijelovi u kalupu izbacuju. Njegova struktura i izvedba izravno utječu na proizvodni kapacitet i proizvode stroja za injekcijsko prešanje. kvaliteta.
1) Zahtjevi za sustav stezanja kalupa
Moraju se osigurati dovoljna sila stezanja kalupa i krutost sustava kako bi se osiguralo da se kalup za kalupljenje neće proširiti pritiskom šupljine taline tijekom procesa injekcijskog prešanja, kako bi se zadovoljili zahtjevi točnosti proizvoda.
Područje predloška, potez predloška i razmak predloška trebaju biti dovoljno veliki da se prilagode zahtjevima ugradnje kalupa različitih oblika i veličina. Brzina otvaranja i zatvaranja kalupa treba biti visoka i može se postići promjenjiva brzina, čime se ne samo postiže glatko izbacivanje proizvoda, već se također omogućuje siguran rad šablone i visoka učinkovitost proizvodnje.
Trebao bi postojati pribor kao što je izbacivanje proizvoda, podešavanje razmaka šablona i bočno povlačenje jezgre. Trebalo bi postaviti uređaje za podešavanje kalupa, sigurnosne zaštitne uređaje itd.
2) Hidraulički sustav stezanja kalupa
Hidraulički sustav za zatvaranje kalupa koristi pritisak tekućine za suradnju s određenim pomoćnim komponentama kako bi se ostvarilo otvaranje, zatvaranje i zaključavanje kalupa. Kada se pritisak tekućine smanji, nestaje i sila zatvaranja kalupa. Uobičajeni tipovi trenutno uključuju pojačani tip, tip punjen tekućinom, pojačani tip punjen tekućinom, stabilizirani tip sekundarnog djelovanja itd.
1. Uređaj za stezanje kalupa pod tlakom (nije široko korišten, uglavnom se koristi u malim i srednjim strojevima)
2. Uređaj za stezanje kalupa ispunjen tekućinom
Kako bi se zadovoljili zahtjevi brzog niskotlačnog i sporog visokotlačnog zaključavanja uređaja za zatvaranje kalupa stroja za injekcijsko prešanje, osim pomoću metode promjene tlaka, to se može postići i promjenom promjera uljnog cilindra. . Na primjer, stroj EH120 naše tvrtke sastoji se od klipa velikog promjera. Sastoji se od cilindra za stezanje kalupa i klipnog cilindra malog promjera za brzi prijenos kalupa.
3. Uređaj za stezanje kalupa pod tlakom ispunjen tekućinom
Kako bi se zadovoljili zahtjevi velike sile stezanja kalupa, može se koristiti uređaj za stezanje kalupa punjen tekućinom i pod pritiskom.
4. Uređaj za stezanje kalupa stabiliziran naponom sekundarnog djelovanja
Iako gore spomenuti hidraulički uređaj za stezanje kalupa može zadovoljiti određene zahtjeve u pogledu brzine kretanja kalupa i sile stezanja kalupa, glomazne je strukture za strojeve za injekcijsko prešanje velike tonaže. Trenutačno se uglavnom koristi dvodjelni stabilizirani uređaj za stezanje kalupa, koji je cilindar malog promjera za brzo pomicanje kalupa koji se koristi za postizanje brzine pomicanja kalupa.
U skladu sa zahtjevima, metoda mehaničkog pozicioniranja i stezni cilindar velikog promjera i kratkog hoda koriste se za ispunjavanje zahtjeva velike sile stezanja kalupa. Postoje hidraulični tip s vratima i hidraulički tip s maticom kvačila.
3) Hidrauličko-mehanički sustav zatvaranja kalupa
1. Formiranje sustava za stezanje kalupa
Hidrauličko-mehanički uređaj za zatvaranje kalupa koristi mehanizam klipnjače ili mehanizam zakretne potporne ploče. Pod djelovanjem tlaka ulja, uređaj za zatvaranje kalupa stvara unutarnje naprezanje za zaključavanje kalupa.
2. Hidraulički - dvostruki zakretni uređaj za stezanje kalupa
Stroj E-tipa naše tvrtke i stroj EA koriste hidraulički dvostruki preklopni uređaj za stezanje kalupa. Ovaj uređaj za stezanje kalupa ima kompaktnu strukturu, veliku silu stezanja kalupa (faktor povećanja sile preklopnog mehanizma je veći od 20) i visoku strukturnu krutost. Ima učinak samozaključavanja, brzina zatvaranja kalupa je razumno raspoređena i štedi energiju. Međutim, mehanizam je jednostavan za nošenje, ima mnogo komponenti, veliku deformaciju predloška i komplicirano podešavanje kalupa.
3. Uređaj za podešavanje kalupa
U tehničkim parametrima zatvaranja kalupa stroja za injekcijsko prešanje maksimalna debljina kalupa i minimalna debljina kalupa ostvaruju se uređajem koji podešava razmak između šablona, a također može prilagoditi veličinu sile zatvaranja kalupa.
4. Uređaj za izbacivanje
Postavljen je za izbacivanje oblikovanih proizvoda.
5. Stezna glava, druga i stražnja ploča su deformirane raspodjelom naprezanja.
6. Korintski stup, matica navoja za podešavanje kalupa
