3-osna CNC glodalica 1165
video

3-osna CNC glodalica 1165

CNC glodalica s 3 osi 1165 4 prednosti 01 vreteno Tajvansko vreteno 2 spremnik alata s 24 kraka alata tip diska 03 Stup Struktura stupa, u teškom rezu 04 krevet Meehanite lijevano željezo, dugačka osnova I dalje dobra krutost pri rezanju Tretman prirodnog starenja Svaki dizajn je pažljiv Operativni sustav,...
Pošaljite upit
Uvod u proizvod

 




1 vreteno Tajvansko vreteno

2 spremnika alata s 24 kraka alata disk tipa

3 Stup, Struktura stupa, u teškom kroju

4 kreveta, Meehanite lijevano željezo, duga osnova

Još uvijek dobra krutost pri rezanju

Prirodni tretman starenja


Nakon igranja s njima, ušli ste na vrata CNC programiranja s 3-osnom CNC glodalicom 1165 4 prednosti!


3-osna cnc glodalica 1165 4 prednosti Programiranje je programiranje procesa obrade dijelova, parametara procesa, veličine izratka, smjera pomaka alata i drugih pomoćnih radnji (kao što su izmjena alata, hlađenje, utovar i istovar izradaka itd.) prema redoslijedu kretanja prema formatu programiranja Proces pisanja programskog lista s kodovima uputa. Pisani postupak je list postupka obrade.


Određivanje koordinatnog sustava i smjera gibanja alatnog stroja


Koordinatni sustavi X, Y i Z linearnog gibanja alatnog stroja usvajaju desni Kartezijev koordinatni sustav, kao što je prikazano na slici 11-6. Redoslijed definiranja koordinatne osi je prvo odrediti Z os, zatim X os i na kraju Y os. Za alatni stroj koji rotira obradak (kao što je tokarski stroj), smjer u kojem se alat odmiče od obratka je pozitivan smjer X osi; za alatni stroj koji rotira alat (kao što je okomita glodalica), kada je alat na Z osi, smjer koji je okrenut prema vretenu alata prema stupcu Pogledajte, pravi smjer je pozitivan smjer X osi.


Koordinatni sustavi triju rotacijskih osi paralelni su s koordinatnim osima X, Y i Z, a prednji smjer desnog navoja uzima se kao pozitivan smjer.


Osnovna uputstva za CNC tokarilice


1) Format programa


Program obrade obično se sastoji od tri dijela: početak programa, sadržaj programa i kraj programa.


Početak programa je broj programa, koji se koristi za označavanje početka programa obrade. Broj programa obično je predstavljen znakom "postotak" iza kojeg slijede četiri znamenke.


Kraj programa može se prikazati pomoću pomoćnih funkcija M02 (kraj programa), M30 (kraj programa, povratak na početnu točku) i tako dalje.


Glavni sadržaj programa sastoji se od više programskih segmenata (BLOK), programski segment se sastoji od jedne ili više informacijskih riječi, a svaka informacijska riječ sastoji se od adresnih znakova i podatkovnih znakova. Informacijska riječ je najmanja jedinica instrukcije.


slika


2) Format segmenta programa


Trenutno se obično koristi format bloka adrese riječi, a standard aplikacije je JB3832-85.


Sljedeći je tipični format bloka adrese riječi:


N001 G01 X60.0 Z-20.0 F150 S200 T0101 M03 LF


Među njima, N001—označava prvi blok


G01—označava linearnu interpolaciju


X60.0 Z-20.0―predstavlja količinu kretanja u koordinatnim smjerovima X i Z


F, S, T—označava brzinu napredovanja, brzinu vretena i broj alata


M03 - znači da se vreteno okreće u smjeru kazaljke na satu


LF—označava kraj segmenta programa


3) Osnovni funkcijski kodovi u CNC sustavu


(1) Broj bloka: N10, N20...


(2) Funkcija pripreme: G00-G99 je funkcija kojom se uređaj za numeričko upravljanje natjera da izvrši neku vrstu operacije.


G kodovi se dijele na modalne kodove i nemodalne kodove. Tzv. modalni kod znači da je određeni G kod (G01) uvijek učinkovit nakon što je specificiran i ne može se zamijeniti sve dok se ista grupa G kodova (G03) ne koristi u sljedećem segmentu programa. Nemodalni kodovi važeći su samo u navedenom bloku i moraju se ponovno napisati kada je potrebno u sljedećem bloku (kao što je G04).


a. Naredba za brzo pozicioniranje točke G00


Naredba G00 je modalni kod koji naređuje alatu da se brzo pomakne od točke na kojoj se nalazi alat do sljedeće ciljne pozicije u načinu upravljanja pozicioniranjem točke. To je samo brzo pozicioniranje, ali nema zahtjeva za putanju kretanja.


Format pisanja naredbe je: G00 X_Z_; stvarna ruta kretanja alata nije ravna linija, već isprekidana linija, pa pri korištenju naredbe G00 obratite pozornost na to da li alat ometa stezaljku obratka. Sudari su opasniji.


b. Naredba linearne interpolacije G01


Naredba linearne interpolacije je naredba linearnog gibanja i također modalni kod. Naređuje alatu da se kreće linearno s bilo kojim nagibom pri navedenoj F brzini napredovanja (jedinica: mm/min) u interpolacijskoj vezi između dvije koordinate ili tri koordinate.


Format pisanja naredbe je: G01 X_Z_F_; F naredba je također modalna naredba, koja se može poništiti naredbom G00. Ako nema naredbe F u bloku prije bloka G01, alatni stroj se neće pomaknuti. Stoga u programu G01 mora postojati F naredba.


c. Naredba kružne interpolacije G02/G03 (prosuđeno prema Kartezijevim koordinatama)


Naredba kružne interpolacije naređuje alatu da se pomiče u kružnom luku pri zadanoj F brzini napredovanja u navedenoj ravnini kako bi izrezao konturu kružnog luka. Kada obrađujete luk na tokarilici, ne samo da morate koristiti G02/G03 za označavanje smjera luka u smjeru kazaljke na satu, koristiti XZ za specificiranje koordinata krajnje točke luka, već također specificirati radijus luka.


Format pisanja naredbi je: G02/G03 X_Z_R_;


(3) Pomoćna funkcija: koristi se za određivanje pomoćnih radnji alatnog stroja (kao što su pokretanje i zaustavljanje alatnog stroja, upravljanje, prekidač tekućine za rezanje, upravljanje vretenom, stezanje i otpuštanje alata, itd.)


M00-Pauza programa


Plan programa M01 - obustavljen


M02-kraj programa


M03-rotacija vretena naprijed (CW)


M04-obrnuto vreteno (CCW)


M05-zaustavljanje vretena


M06-Promjena alata obradnog centra


M07, M08 - rashladno sredstvo uključeno


M09 - Rashladno sredstvo ISKLJUČENO


M10 - Radna stezaljka


M11 - Otpuštanje obratka


M30-Kraj programa, povratak na početnu točku


Naredba M05 mora se koristiti za zaustavljanje vretena između naredbi M03 i M04.


(4) Funkcija napajanja F


Ako se koristi izravna metoda označavanja, izravno napišite potrebnu brzinu napredovanja nakon F, kao što je F1000, što pokazuje da je brzina napredovanja 1000 mm/min); kod urezivanja navoja, narezivanja navoja i kopčanja, budući da je brzina posmaka povezana s brzinom vretena, broj nakon F je specificirano vodstvo.


(5) Funkcija vretena S


S navodi brzinu vretena, kao što je S800, znači da je brzina vretena 800 o/min.


(6) Funkcija alata T


Uputite CNC sustav da promijeni alat, koristite adresu T i sljedeće 4 znamenke za navođenje broja alata i broja kompenzacije alata (broj odstupanja alata). Prve 2 znamenke su serijski broj alata: 0~99, a posljednje 2 znamenke su broj kompenzacije alata: 0~32. Kompenzacija alata mora se poništiti nakon strojne obrade svakog alata.


Serijski broj alata može odgovarati broju položaja alata na glavi rezača;


Kompenzacija alata uključuje kompenzaciju oblika i kompenzaciju trošenja;


Serijski broj alata i kompenzacijski broj alata ne moraju biti isti, a mogu biti i dosljedni radi praktičnosti.


U uređaju za numeričko upravljanje zapis programa razlikuje se po broju programa, odnosno pozivanje ili uređivanje programa mora se pozvati preko broja programa.


a. Struktura programa broj: O;


Broj iza "O" predstavljen je s 4 znamenke (1~9999), a "0" nije dopušteno.


b. Redni broj bloka: dodajte redni broj ispred bloka, kao što su: N;


Broj iza "O" predstavljen je s 4 znamenke (1~9999), a "0" nije dopušteno.


Postavljanje koordinatnog sustava obratka


Izradak je ugrađen na steznu glavu, a koordinatni sustav alatnog stroja i koordinatni sustav izratka općenito se ne podudaraju. Radi lakšeg programiranja potrebno je uspostaviti koordinatni sustav obratka kako bi alat mogao raditi u tom koordinatnom sustavu.


G50 X Z


Ova uputa specificira udaljenost od početne točke alata ili točke promjene alata do ishodišta izratka, a koordinate X i Z su početna točka vrha alata u koordinatnom sustavu izratka.


Za CNC alatne strojeve s funkcijom kompenzacije alata, pogreška podešavanja alata može se kompenzirati pomakom alata, tako da zahtjevi za podešavanje alatnog stroja nisu strogi.


Osnovni način postavljanja alata CNC tokarilice


Postoje tri najčešće korištene metode postavljanja alata: probna metoda postavljanja alata za rezanje, mehanička detekcija postavljanja instrumenta za postavljanje alata i optička detekcija metoda postavljanja instrumenta za postavljanje alata.


Korištenje G50 UW može pomaknuti koordinatni sustav i zamijeniti staru koordinatnu vrijednost novom koordinatnom vrijednošću, tako da koordinatni sustav alatnog stroja i koordinatni sustav izratka međusobno zamjenjuju. Treba napomenuti da je u koordinatnom sustavu alatnog stroja koordinatna vrijednost udaljenost od središnje točke držača alata do ishodišta stroja; dok je u koordinatnom sustavu obratka vrijednost koordinate udaljenost od vrha alata do ishodišta obratka.






Svaki dizajn je pažljiv

Operativni sustav, upravljanje pokretanjem bez vraćanja na nulu, podrška za četiri osi i četiri veze, funkciju velike brzine i visoke preciznosti

Meehanite casting FC30

cnc milling machine vmc850


Vodeći kuglični vijak

Troosna tračnica, visoka stabilnost obrade. Kuglični vijak ima prethodno napetu strukturu, tako da troosna osovina ima dobru dinamičku krutost i otpornost na toplinsku deformaciju.

HIWIN roller linear guideway 45mm

Tajvansko vreteno

Opremljen vretenom velike brzine i velike krutosti, vretenom velike brzine u kombinaciji sa servo motorom

cnc milling machine Taiwan Spindle

Detalji stroja


Pregled održavanja 3-osne cnc glodalice 1165


Održavanje CNC sustava

1. Strogo se pridržavajte operativnih postupaka i sustava svakodnevnog održavanja

2. Spriječite ulazak prašine u sobu za numeričku kontrolu. Plutajuća prašina i metalni prah mogu lako uzrokovati smanjenje otpora izolacije između komponenti, što može dovesti do kvara ili čak oštećenja komponenti.

3. Redovito čistite sustav za odvod topline i ventilaciju podatkovnog ormarića

4. Često nadzirite raspon napona mreže numeričkog upravljačkog sustava unutar 85 posto ~110 posto nazivne vrijednosti 5. Redovito mijenjajte akumulatorsku bateriju

6. Za održavanje CNC sustava kada se ne koristi dulje vrijeme, često uključite CNC sustav ili natjerajte CNC alatni stroj da pokrene program zagrijavanja stroja.

7. Održavanje rezervnih tiskanih ploča. Održavanje mehaničkih dijelova. Održavanje mehaničkih dijelova.


Održavanje spremišta alata i manipulatora za promjenu alata

  1. Prilikom ručnog umetanja alata u spremište alata, provjerite je li instalacija na mjestu i provjerite je li brava na držaču alata pouzdana. Radni komad, učvršćenje itd. sudaraju se.


 

3-osna CNC glodalica 850 SERVIS STROJA:


O cijeni

Cijene svih naših proizvoda (osim dodataka) ne uključuju prijevoz. Molimo nazovite za detalje.

O usluzi

Svi naši proizvodi podržavaju inspekcije na licu mjesta, besplatnu obuku, prilagođene proizvode i dolaze u tvrtku na prihvaćanje.

O logistici

Naši proizvodi podržavaju distribuciju robe i mogu organizirati prijevoz za kupce kako bi se osigurala pravodobnost.

O postprodaji

Proizvode tvrtke izravno isporučuje proizvođač, a kvaliteta je zajamčena doživotno.


milling machine 1370



Popularni tagovi: 3-osna cnc glodalica 1165, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, cijena, na prodaju, proizvedeno u Kini, 3 Osovina CNC obrada, CNC obrada za proizvodne procese, CNC glodanje za razne materijale, Prilagođena operacija glodanja, Snažna operacija glodanja, stabilni mljeveni stroj

Pošaljite upit

whatsapp

skype

E-pošte

Upit