3-osni VMC stroj Vmc1370

VMC1370 obradni centar

Hod osi X mm1300

Hod osi Y mm 700

Hod osi Z mm 700

Dimenzije stola mm 1400x700

Opterećenje radnog stola kg1000

[Vrsta utora (broj utora x širina x razmak) mm 5-18*152,5

BT50 rupa dimenzija vretena

Snaga vretena kw11/15

okretaja u minuti 8000

Brzo kretanje (X/Y) mm/min12000

Posuda za rezanje NM 16/20/20

Težina stroja (približno) 8600 kg

Dimenzije 3870x3165x2920

sustav upravljanja: FANUC 0IMF/SIEMENS 828D/MITSUBISHI M80B

Vertikalni obradni centri (VMC) poznati su po svojoj preciznosti i točnosti u proizvodnji. Ovi su strojevi dizajnirani za stvaranje visokokvalitetnih proizvoda bez žrtvovanja dosljednosti ili preciznosti. Okomita orijentacija vretena omogućuje preciznu kontrolu nad procesom rezanja, što rezultira iznimnom preciznošću i završnom obradom površine.

Jedna od ključnih značajki VMC-a koja pomaže u održavanju njihove preciznosti je korištenje naprednog računalnog softvera. Ovaj softver pomaže operaterima da prate i kontroliraju kretanje stroja, osiguravajući da on ostane na pravom putu i proizvodi dijelove prema točnim specifikacijama. Dodatno, VMC-ovi su opremljeni visokokvalitetnim komponentama koje su dizajnirane da izdrže tešku upotrebu i ostaju točne tijekom vremena.

Drugi čimbenik koji pomaže VMC-ima da zadrže svoju preciznost je njihova kruta konstrukcija. Za razliku od nekih drugih vrsta strojeva, VMC su napravljeni da budu izuzetno stabilni i otporni na vibracije. To pomaže osigurati da je proces rezanja gladak i predvidljiv, što rezultira visokim stupnjem točnosti i ponovljivosti.

Konačno, održavanje i kalibracija VMC-a ključni su za održavanje njihove preciznosti. Redovito održavanje i kalibracija mogu pomoći da se osigura da stroj radi na optimalnoj razini i mogu pomoći u prepoznavanju potencijalnih problema prije nego što postanu problem.

Općenito, vertikalni obradni centri bitan su alat u modernoj proizvodnji, poznati po svojoj preciznosti i točnosti. Korištenjem naprednog softvera, visokokvalitetnih komponenti i krute konstrukcije, ovi strojevi mogu dosljedno proizvoditi visokokvalitetne dijelove s iznimnom preciznošću i završnom obradom površine. Uz odgovarajuće održavanje i kalibraciju, VMC-ovi mogu ostati točni i dosljedni godinama koje dolaze, pružajući bitan alat za proizvođače koji zahtijevaju najvišu razinu preciznosti i performansi.

3 Axis Vmc Machine Vmc1370 glavna struktura i tehničke karakteristike Axis Vmc Machine Cijena

3 Axis Vmc Machine Price usvaja vertikalni raspored okvira, stup je fiksiran na krevetu, držač se pomiče gore-dolje duž stupa (smjer Z), klizno sjedalo pomiče se uzdužno duž kreveta (smjer Y), a radni stol se pomiče vodoravno duž kliznog sjedala (smjer X). )Struktura.

2. Povucite sustav

Parovi vodilica osi X, Y i Z koriste linearne vodilice s valjcima, koje imaju nisko dinamičko i statičko trenje, visoku osjetljivost, niske vibracije pri velikim brzinama, niske brzine bez puzanja, visoku točnost pozicioniranja, izvrsne performanse servo pogona i poboljšavaju točnost i preciznu stabilnost alatnog stroja.

Servo motori X, Y i Z osi izravno su spojeni na kuglični vijak visoke preciznosti preko fleksibilnih spojnica, smanjujući međukarike, ostvarujući prijenos bez zazora, fleksibilno uvlačenje, točno pozicioniranje i visoku točnost prijenosa.

Servo motor osi Z ima funkciju automatske kočnice. U slučaju nestanka struje, 3 Axis Vmc Machine Price može automatski zakočiti osovinu motora kako bi čvrsto držao osovinu motora tako da se ne može okretati, što igra ulogu sigurnosne zaštite.

3. Skupina vretena

Grupu vretena proizvodi profesionalni tajvanski proizvođač, s visokom preciznošću i velikom krutošću. Ležaj usvaja posebne ležajeve. Nakon što je cijelo vreteno sastavljeno u uvjetima konstantne temperature, ono prolazi dinamičku korekciju ravnoteže i test uhodavanja, što poboljšava radni vijek i pouzdanost vretena.

Vreteno može ostvariti bezstupanjsku regulaciju brzine unutar svog raspona brzine, a vretenom upravlja ugrađeni koder motora, koji može ostvariti orijentaciju vretena i funkcije krutog narezivanja.

4. Spremnik alata

Spremnik alata u obliku diska ugrađen je sa strane stupa. Glavu rezača pokreće i postavlja valjkasti bregasti mehanizam tijekom izmjene alata. Nakon što vreteno dosegne položaj za promjenu alata, robotski izmjenjivač alata (ATC) dovršava vraćanje i napredovanje alata. ATC je Mehanizam brega za glodanje zupčanika može raditi velikom brzinom bez buke nakon prednaprezanja, čineći proces izmjene alata brzim i točnim.

5. Sustav hlađenja rezanja

Opremljen rashladnom pumpom velikog protoka i spremnikom za vodu velikog kapaciteta kako bi se u potpunosti osiguralo cirkulacijsko hlađenje.

Čeona strana vretenaste kutije opremljena je rashladnim mlaznicama, koje mogu biti vodeno ili zračno hlađene, a mogu se mijenjati po želji. Proces hlađenja se može kontrolirati preko M koda ili upravljačke ploče.

Opremljen zračnim pištoljem za čišćenje alatnog stroja.

6. Pneumatski sustav

Pneumatski trostruki dijelovi mogu filtrirati nečistoće i vlagu u izvoru zraka i spriječiti da nečisti plin ošteti i nagriza dijelove alatnog stroja. Grupom elektromagnetskih ventila upravlja PLC program kako bi se osiguralo da se otpuštanje alata vretena, puhanje središta vretena, stezanje alata vretena, hlađenje vretena zrakom i druge radnje mogu izvršiti brzo i točno.

7. Zaštita alatnih strojeva

Alatni stroj ima zaštitnu prostoriju koja zadovoljava sigurnosne standarde, što ne samo da sprječava prskanje rashladne tekućine, već također osigurava siguran rad i ugodan izgled. Svaka vodilica alatnog stroja ima zaštitni poklopac koji sprječava ulazak strugotine i rashladne tekućine u unutrašnjost alatnog stroja te štiti vodilicu i kuglični vijak od trošenja i korozije.

8. Sustav podmazivanja

Vodilice i kuglični vijci su centralizirani i imaju automatsko podmazivanje tankim uljem. Svaki čvor je opremljen kvantitativnim separatorom ulja, koji redovito i kvantitativno ubrizgava ulje u svaki dio za podmazivanje kako bi se osiguralo ravnomjerno podmazivanje svake klizne površine, učinkovito smanjujući otpor trenja i poboljšavajući kretanje. Točnost osigurava životni vijek para kugličnih vijaka i vodilice.

9. Sustav za uklanjanje strugotine

Željezne strugotine nastale tijekom procesa strojne obrade izravno padaju u zaštitnu prostoriju. Unutarnja nagnuta struktura zaštite čini da željezne strugotine glatko klize u žljeb strugotine, a zatim se željezne strugotine transportiraju do kolica za prijem strugotine kroz pužni transporter strugotine, što je jednostavno, praktično i praktično. Gospodarstvo je dobro.

Popularni tagovi: 3-osni vmc stroj vmc1370, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, cijena, na prodaju, proizvedeno u Kini, stabilni mljeveni stroj, oprema za obradu kvalitete, CNC obrada za proizvodne procese, Snažna operacija glodanja, Prilagođena operacija glodanja, industrijski CNC obrada obrade