Cijena 3-osnog VMC stroja

Vertikalni obradni centar s 3 osi Vmc Machine Price usvaja vertikalni raspored okvira, stup je fiksiran na krevetu, glava se pomiče gore-dolje duž stupa (smjer Z), klizno sjedalo pomiče se uzdužno duž kreveta (smjer Y), a radni stol se pomiče vodoravno duž kliznog sjedala. Struktura kretanja (smjer X).

Krevet, radni stol, klizno sjedalo, stup, naslon za glavu i drugi veliki dijelovi izrađeni su od materijala od lijevanog željeza visoke čvrstoće, a oblik je tehnologija smolastog pijeska, a dva tretmana starenja koriste se za uklanjanje stresa. Ove velike dijelove optimizirali su Pro/E i Ansys kako bi poboljšali krutost i stabilnost velikih dijelova i cijelog stroja te učinkovito suzbili deformacije i vibracije alatnog stroja uzrokovane silom rezanja.

Znate li kako odabrati materijale za dijelove nakon godina rada s 3 Axis Vmc Machine Price?

Zahtjevi za korištenje mehaničkih dijelova su sljedeći:

1) Radni uvjeti i uvjeti opterećenja dijelova i zahtjevi za izbjegavanje odgovarajućih načina kvara.

Radni uvjeti odnose se na karakteristike okoliša dijelova, radnu temperaturu i stupanj trenja i trošenja. Materijali dijelova koji rade u vrućem i vlažnom okruženju ili korozivnom mediju trebaju imati dobru otpornost na hrđu i koroziju. U ovom slučaju prvo se može uzeti u obzir nehrđajući čelik, legura bakra itd. Dva su glavna aspekta utjecaja radne temperature na odabir materijala: s jedne strane, treba uzeti u obzir da koeficijenti linearnog širenja materijala dvaju dijelova koji međusobno surađuju ne smiju biti previše različiti, kako ne bi uzrokovali prekomjerno toplinsko naprezanje ili učinili labavim pristajanje kada se temperatura promijeni; S druge strane, također je potrebno uzeti u obzir promjenu mehaničkih svojstava materijala s temperaturom. Za dijelove koji rade pod kliznim trenjem, kako bi se povećala njihova površinska tvrdoća kako bi se poboljšala otpornost na habanje, treba odabrati kaljeni čelik, čelik za pougljičenje, nitrirani čelik i druge vrste prikladne za površinsku obradu ili odabrati s dobrom otpornošću na trenje i habanjem. Materijal.

Situacija opterećenja odnosi se na veličinu i prirodu opterećenja i naprezanja na dijelu. U načelu, krti materijali prikladni su samo za izradu dijelova koji rade pod statičkim opterećenjem; u slučaju udara, plastični materijali trebaju se koristiti kao glavni materijal; za dijelove čija je površina izložena velikom kontaktnom naprezanju treba odabrati površinsku obradu. Materijali, kao što je kaljeni čelik; za dijelove podložne naprezanju treba odabrati materijale otporne na zamor; za dijelove podložne udarnim opterećenjima treba odabrati materijale visoke udarne žilavosti; za dijelove čija veličina ovisi o čvrstoći, ali čija je veličina i kvaliteta ograničena Za dijelove treba odabrati materijale veće čvrstoće; za dijelove čija veličina ovisi o krutosti treba odabrati materijale s većim modulom elastičnosti.

Učinkovitost metalnih materijala općenito se može poboljšati i poboljšati toplinskom obradom. Stoga je potrebno u potpunosti iskoristiti sredstva toplinske obrade za razvoj potencijala materijala; za najčešće korišteni kaljeni čelik mogu se dobiti prirobci s različitim mehaničkim svojstvima zbog različitih temperatura kaljenja. Što je viša temperatura kaljenja, to je manja tvrdoća i krutost materijala, a bolja je plastičnost. Stoga pri odabiru vrste materijala treba ujedno navesti i specifikaciju njegove toplinske obrade te ju naznačiti na crtežu.

2) Ograničenja veličine i mase dijelova.

Veličina i kvaliteta dijelova ovise o vrsti materijala i načinu izrade blanka. Proizvodnja odljevaka općenito nije ograničena veličinom i kvalitetom; Kod proizvodnje kovačkih proizvoda potrebno je obratiti pozornost na proizvodni kapacitet strojeva i opreme za kovanje. Osim toga, veličina i kvaliteta dijelova također su povezani s omjerom čvrstoće i težine materijala. Treba odabrati materijale s visokim omjerom čvrstoće i težine kako bi se smanjila veličina i kvaliteta dijelova.

3) Važnost dijelova u cijelom stroju i komponentama.

4) Ostali posebni zahtjevi (kao što je potrebna izolacija, antimagnetska svojstva itd.).

02

Zahtjevi procesa

Kako bi se dijelovi učinili jednostavnim za obradu i proizvodnju, prilikom odabira materijala treba uzeti u obzir složenost strukture dijela, veličinu i vrstu zavoja. Za dijelove složenih oblika i velikih dimenzija, ako se razmatraju praznine za lijevanje, treba odabrati materijale s dobrim performansama lijevanja; ako se razmatraju sirovi proizvodi za zavarivanje, treba odabrati niskougljični čelik s dobrim zavarivačkim svojstvima. Za dijelove jednostavnog oblika, male veličine i velike serije, pogodne za štancanje i kovanje, treba odabrati materijale s boljom plastičnošću. Za dijelove koji zahtijevaju toplinsku obradu, materijal treba imati dobra svojstva toplinske obrade. Uz to treba uzeti u obzir i jednostavnost obrade samog materijala te lakoću obrade nakon toplinske obrade.

03

Ekonomski zahtjevi

1) Relativna cijena samog materijala

Pod pretpostavkom ispunjavanja zahtjeva uporabe, materijale s niskom cijenom treba odabrati što je više moguće. Ovo je posebno važno za dijelove koji se proizvode u velikim količinama.

2) Troškovi obrade materijala

Kada kvaliteta dijelova nije visoka, ali je količina obrade velika, troškovi obrade činit će veliki udio u ukupnoj cijeni dijelova. Iako je lijevano željezo jeftinije od čeličnih ploča, za neke dijelove kutije za proizvodnju u jednom komadu ili malim serijama, trošak korištenja lijevanog željeza viši je od zavarivanja čeličnih ploča, jer potonje može uštedjeti troškove proizvodnje kalupa.

3) uštedjeti materijal

Kako bi se uštedjeli materijali, može se koristiti toplinska obrada ili površinsko ojačavanje (sačmarenje, valjanje, itd.) kako bi se dala potpuna igra i iskoristila potencijalna mehanička svojstva materijala; može se koristiti i površinski premaz (kromiranje, bakrenje, crnjenje, francusko plavo itd.). Kako bi se smanjio stupanj korozije i trošenja, produžio životni vijek dijelova.

4) Iskorištenost materijala

Kako bi se poboljšala stopa iskorištenja materijala, ne može se koristiti obrada bez rezanja ili s manje obrade, kao što je kovanje pod pritiskom, precizno lijevanje, štancovanje itd., što ne samo da može poboljšati stopu iskorištenja materijala, već i smanjiti radne sate obrade rezanjem.

5) Uštedite vrijedne materijale

Usvajanjem kombinirane strukture mogu se uštedjeti skupi materijali. Na primjer, prstenasti zupčanik pužnog zupčanika kombinirane strukture koristi kositrenu broncu s dobrim otporom na trenje, ali skupu, dok jezgra kotača usvaja jeftino lijevano željezo.

6) Spremite rijetke materijale

U tom smislu, čelik od legure mangana i bora, koji je bogat resursima u našoj zemlji, može se koristiti za zamjenu čelika od legure kroma i nikla s manje resursa, a aluminijska bronca može se koristiti umjesto kositrene bronce.

7) Dostupnost materijala

Pri odabiru materijala treba odabrati materijale koji su lokalno dostupni i laki za nabavu kako bi se smanjili troškovi nabave, transporta i skladištenja; iz perspektive pojednostavljivanja opskrbe i skladištenja različitih materijala, za dijelove proizvedene u malim serijama, Raznolikosti i specifikacije materijala koji se koriste na istom stroju pojednostavljuju opskrbu i upravljanje te olakšavaju razumijevanje najrazumnijih metoda rada tijekom obrade i toplinske obrade, čime se poboljšava kvaliteta proizvodnje, smanjuju otpadni proizvodi i povećava produktivnost rada.

Standardna cijena stroja s 3 osi VMC:

1. Glavni pogonski sustav (uključujući AC servo glavni motor, vreteno, itd.)

2. X, Y, Z pogonski sustav s tri osi (uključujući AC servo motor s promjenjivom frekvencijom, spojnicu, kuglični vijak, linearnu vodilicu itd.)

3. Glavne komponente (uključujući bazu, radni stol, stup, sjedalo, naslon za glavu itd.)

4. Sustav numeričkog upravljanja uključuje ormarić numeričke kontrole, modul napajanja, servo modul, PLC, radnu jedinicu, zaslon, pokretni ručni generator impulsa, izmjenjivač topline itd.

5. Pneumatski trostruki dijelovi

6. Automatski sustav podmazivanja (uključujući motor, pumpu, razdjelnik itd.)

7. Sustav tekućine za rezanje (uključujući motor, pumpu, uređaj za ispiranje strugotine i ladicu za skladištenje strugotine),

8.XY, zaštita vodilice osi Z

9. Radna svjetla i svjetla upozorenja

Lijevanje tijela stroja

FC30 smola za lijevanje u pijesak, kaljenje za uklanjanje unutarnjeg naprezanja, visoka gustoća bakra, bez deformacija nakon dugotrajne uporabe.

Vreteno

Tajvansko originalno vreteno, dizajn s 5 ležajeva, jaka sila rezanja

Četvrta os Četveroosna veza centar/konjica diska nije obavezna

3 Axis Vmc Machine Cijena pošiljke slučajni dokument:

1 set uputa

Nasumična tehnička datoteka

1 set certifikata o sukladnosti

Set popisa pakiranja

Popularni tagovi: Cijena stroja s 3 osi vmc, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, cijena, na prodaju, proizvedeno u Kini, 3 Osovina CNC obrada, Fleksibilna operacija glodanja, industrijski CNC obrada obrade, Snažna operacija glodanja, precizno glodanje, Standardni stroj za mljevenje