Koristeći načelo kombiniranja prednosti duljinske obrade hidrauličkog stroja za savijanje i prednosti pojedinačnog utiskivanja matrice za utiskivanje, uspostavljena je posebna oprema za obradu probijanjem profila. Poboljšana je proizvodna učinkovitost obrade probijanja profila; kvaliteta proizvoda je poboljšana; smanjuje se intenzitet rada radnika; riješen je problem oslanjanja na ljudske čimbenike za poboljšanje kvalitete proizvoda; zajamčena je pouzdanost obrade probijanja profila. Postavljena je tema razvoja specijalne opreme za probijanje profila.
pregled
Kao što svi znamo, matrica za utiskivanje može se koristiti samo u jednom načinu na stroju za probijanje/prešanje, a hidraulički stroj za savijanje može koristiti samo matricu za savijanje za savijanje duljine ploče. Ako možemo kombinirati obradu duljine stroja za savijanje Učinkovita kombinacija obrade; za neke proizvode (kao što su profili) koji su žigosani online, to znači da je učinkovitost proizvodnje povećana nekoliko puta; kvaliteta proizvoda znatno je poboljšana; a intenzitet rada je znatno smanjen. Ima nemjerljiv utjecaj na smanjenje troškova proizvodnje.
Izvedivost programa
Za proizvode koji se obrađuju online, većina njih je uglavnom bušenje. Bilo bi sjajno kad bismo način rada stroja za savijanje mogli učiniti sličnim onom stroja za probijanje; to jest, napravite donji stol matrice stroja za savijanje tako da se može postaviti Popravite radni stol matrice za štancanje, a samo trebate promijeniti otpadni odvod matrice u bočni i stražnji red (donji odvod je teži zbog postojanja prednje vertikalne ploče ispod alatnog stroja.). Gornji kalup stroja za savijanje mijenja se u obrnutu ploču tipa "T", a zatim se odabire odgovarajuća tonaža alatnog stroja, visina otvora klizača i duljina alatnog stroja. Teoretski je shema izvediva.
Plan mora izvršiti potrebne prilagodbe hidrauličkih strojeva za savijanje, kalupa i drugih povezanih čimbenika:
1. Podešavanje alatnog stroja
2. Stroj za savijanje uklanja gornji i donji kalup i stražnji mjerač. Igrajte kako biste smanjili troškove kupnje alatnog stroja.
3. Stroj za savijanje izrađuje drugu "T" gornju ploču za prešanje kalupa klizača i okreće je za izravnavanje. Glavna funkcija: pritisnite gornju matricu, ali ona mora biti pritisnuta na središte za utiskivanje gornje matrice.
4. Uklonite radni stol donje matrice sa stroja za savijanje i napravite drugi radni stol koji širi i zaglađuje "U" oblik s "T" utorom u sredini. Glavna funkcija stola u obliku slova "U" je ograničiti serijsko kretanje kalupa naprijed-natrag i omogućiti kalupu da klizi po duljini stola. "T" utor služi za fiksiranje kalupa.
5. Napravite podesivi graničnik hoda na oba kraja stola stroja za savijanje. Podesivi graničnik može ograničiti radni hod kalupa i zaštititi kalup.
6. Podesite hodnu sklopku i vremenski relej stroja za savijanje u odgovarajući položaj. Hod stroja za savijanje mora biti malo veći ili jednak hodu podesivog bloka takta, a vremenski relej mora biti spušten (općenito manji od 1s) kako bi se povećala radna frekvencija i dobio odgovarajući radni tlak.
7. Visina praznog hoda stroja za savijanje treba biti što je moguće kraća.
8. Prema zahtjevima profila odabrati duljinu alatnog stroja, visinu otvora klizača alatnog stroja i tonažu alatnog stroja; tonaža je općenito odabrana da bude veća ili jednaka 40T, a duljina je odabrana da bude veća ili jednaka 1500 mm.
Podešavanje kalupa
1. Osnova kalupa prihvaća samostalno izrađenu stražnju stranu kalupa postolja jednake veličine, a širina donje oplate mora se klizno uskladiti sa širinom radnog stola u obliku slova "U". Ima ulogu prilagođavanja kalupa prema zahtjevima profila.
2. Tlačna opruga iste duljine na stupu vodilice baze kalupa može se automatski odbiti nakon utiskivanja (uglavnom kako bi se riješio utjecaj da se gornji kalup kalupa i gornji klizač stroja za savijanje ne mogu spojiti) gornji a donji kalupi.
3. Matrice za utiskivanje vrhunskih matrica za utiskivanje općenito su usmjerene na bušenje malih rupa, a izrada nije dobra, uglavnom zbog postojanja prednje okomite ploče (u sredini radnog stola u obliku slova U) ispod alatnog stroja , što je relativno teško za zemlju.
4. Pražnjenje materijala, općenito usvaja bočno i stražnje pražnjenje, a potrebno je obratiti pažnju na glatko pražnjenje cijelo vrijeme tijekom radnog procesa.
5. Ploča kalupa mora biti blizu, ali ne smije prekrivati rupu vodeće čahure gornjeg kalupa. Kako bi se spriječilo oštećenje kalupa zbog pretjeranog hoda, gornji kalup se nagnuo prema naprijed i oštetio matricu i vodeće stupove.
6. Visina donjeg kalupa mora biti dosljedna. To jest, ravnomjerno naoštrite oštricu noža. Ako se ne može ujednačiti, potrebno ju je gotovo izravnati bakrenim limom i papirom. Kako bi se spriječilo deformiranje izratka zbog utiskivanja koje nije u istoj ravnini.
7. Visina otvora mora biti dosljedna, a pritisna ploča u obliku slova "T" treba uvijek pritiskati gornju oplatu. Kako bi se spriječilo odgurivanje gornjeg kalupa iznenadnom oprugom tlačne opruge vodilice, gornji i donji kalupi će se brzo odvojiti.
8. Dijelovi moraju biti izrađeni u standardni pribor za jednostavno održavanje i zamjenu.
9. Udaljenost rupa materijala je kratka, a kalup se ne može postaviti. Može se oblikovati s više rupa ili bušiti u intervalima.
10. Raspored položaja na radnom stolu ne bi trebao dovesti do naginjanja klizača prema gore kada alatni stroj radi, to jest, težište sile prema dolje klizača alatnog stroja mora biti u skladu s težištem probijanja profilna rupa.
Zahtjevi za profile i prostore
1. Ravnost stražnjeg profila mora biti visoka.
2. Visoka točnost položaja.
3. Više i što ravnomjernije ili simetričnije moguće.
Zaključak: Kombinacija hidrauličkog stroja za savijanje i matrice za štancanje ima nezamjenjiv učinak na poboljšanje učinkovitosti proizvodnje proizvoda i kvalitete proizvoda; ima nezamjenjivu ulogu u zahtjevima osobne kvalitete, intenziteta rada i sigurnosti zaposlenika.
Pogovor
Činjenice su dokazale da je izvedivo primijeniti matrice za utiskivanje na hidrauličke strojeve za savijanje. Naša tvrtka ih koristi već 2 godine i učinak je dobar. Ne samo da rješava problem proizvodnje u pomacima, već također rješava problem kvalitete rupa; uvelike štedi troškove proizvodnje i pruža poduzećima mogućnost uporišta u novom krugu gospodarske krize.
Kontinuiranom pojavom novih materijala, novih tehnologija i novih procesa, na tržištu je sve više različitih profila, a sve više proizvoda od profila. Većina metoda obrade profila su rezanje i probijanje; dok su postojeće metode proizvodnje profila uglavnom probijanje ili rezanje i bušenje; učinkovitost proizvodnje je izuzetno niska i ne može se jamčiti kvaliteta proizvoda. Mnogi se proizvodi kupuju doma. Sastavljanje, ili rupe nisu poravnate ili rupe nedostaju; instalater mora donijeti vlastitu pištolj bušilicu za bušenje rupa. To je i problematično i utječe na reputaciju proizvoda. Ako se ovako nastavi, to će ozbiljno utjecati na opstanak poduzeća. Kao što su sve vrste solarnih nosača za bojlere, fotonaponskih nosača, nosača za suncobrane (kišnice), polica, itd.
Većina profila na tržištu je manja od 2000 mm, a kombinacija matrica za štancanje i hidrauličkih strojeva za savijanje pruža mogućnost rješavanja ovog efekta.
Uspjeh kombinacije matrica za štancanje i hidrauličkih strojeva za savijanje također je postavio pitanje proizvođačima opreme je li moguće razviti poseban alatni stroj za probijanje profila za rješavanje takvih problema. Uostalom, upotreba strojeva za savijanje je manjkava (problem ispuštanja otpada).
