Koji je dio obrade koji odgovara proizvodu male serije?
Radni komadi su vrlo važan faktor za dizajnere strojeva i proizvodne opreme. Ne samo da se radi o ukupnoj funkcionalnosti i performansama, već ima i mnogo veze s cijenom.
Kada dizajnirate dijelove za proizvode male količine kao što je FA oprema, uzimate li u obzir proces proizvodnje prilikom projektiranja?
Za masovno proizvedene proizvode, iako je cijena jednog proizvoda smanjena, početni troškovi kao što su troškovi kalupa su ogromni. S druge strane, FA oprema proizvodi se u malim serijama, pa je potrebno odabrati način proizvodnje s niskim početnim troškovima.
Proizvodne metode prikladne za maloserijsku proizvodnju uključuju, na primjer, strojnu obradu koju predstavlja strojna obrada, obrada lima poput laserskog rezanja, zavarivanja i slično.
slika
Konkretno, sljedeće metode obrade često se koriste za dijelove uređaja na FA opremi.
Strojna obrada
Sekundarna obrada mehaničkih dijelova, dijelova sa zahtjevima čvrstoće, krutosti i preciznosti, te konzerviranje prerađenih proizvoda
Obrada lima
Tanki pločasti dijelovi kao što su poklopci i kućišta, dijelovi koji zahtijevaju malo snage, krutosti i preciznosti
postupak zavarivanja
Dijelovi za obradu konzerviranja (okvir, kostur, itd.) koji se sastoje od kutnih materijala i materijala za cijevi itd.
Prvo se usredotočite na veliku strojnu obradu.
Moćan partner u proizvodnji mehaničkih dijelova! Strojna obrada
Iako se jednostavno zove strojna obrada, postoje različite metode. Strojna obrada je u osnovi proces uklanjanja neželjenih dijelova iz osnovnog materijala kako bi se postigao željeni oblik. Ova obrada se također naziva obradom uklanjanja. Glavne metode obrade su sljedeće.
Glodanje (strojna obrada)
To je postupak uklanjanja nepotrebnih dijelova fiksiranjem materijala i rezanjem rotirajućim alatom. Također se naziva i strojna obrada, može se reći da je jedan od protagonista strojne obrade.
Alat se naziva čelno glodalo, a različiti oblici i veličine odabiru se i koriste u skladu s primjenom. To je vrlo svestrana metoda obrade kao što je bušenje, rezanje površina i obrada utora.
slika
Glavna mehanička oprema: opća glodalica, CNC glodalica, obradni centar, petostrani obradni centar
slika
slika
CNC glodalica
Obradni centar
※Fotografije stroja za obradu snimili su autor i povezano osoblje
Strugovi (tokarski)
To je proces u kojem se materijal (uglavnom okrugli materijal) rotira i na njega se gura alat kako bi se uklonili nepotrebni dijelovi. Također se zove tokarenje, može se reći da je još jedan protagonist strojne obrade.
Za razliku od strojne obrade, gdje je materijal fiksiran i rotirajući alat je u kontaktu s njim, tokarenje je gdje se materijal rotira i alat koji se naziva alat za rezanje dolazi u kontakt s njim. Stoga oblik koji se može tokariti mora biti koaksijalni cilindar ili cilindrični oblik.
slika
U usporedbi sa strojnom obradom, karakterizira ga mogućnost brze i uredne obrade koaksijalnih oblika. Obično se koristi za obradu visoko preciznih cilindričnih i cilindričnih oblika, kao što su osovine, šipke itd.
Osim toga, također je uobičajena tehnologija obrade da se impeler i slično prebacuju u obradni centar nakon tokarenja i potom obrađuju.
Glavna mehanička oprema: opći strugovi, CNC strugovi, složeni tokarski centri, tokarski centri, automatski tokarski strojevi
slika
slika
General Lathe
CNC tokarski stroj
Klasa pražnjenja
Ovo je proces približavanja elektrode pod naponom (od bakra ili grafita) ili žice blizu materijala kako bi se stvorilo lučno pražnjenje koje topi i uklanja materijal. Prednost mu je što bez obzira koliko je materijal tvrd, sve dok je vodljiv, može se obraditi. Na primjer, također može obraditi kutove i dna koji se ne mogu postići glodalom.
slika
Obrada električnim pražnjenjem rezanjem žice koja uklanja konture žičanom elektrodom, obrada oblikovanjem električnim pražnjenjem koja može ostvariti različite oblike dodirom simetrično oblikovanih elektroda, itd. EDM se uglavnom koristi u izradi kalupa i tako dalje.
Glavna mehanička oprema: EDM stroj za rezanje žice, EDM stroj
slika
slika
Žičana erozija
EDM stroj
Mljevenje
To je proces izvođenja precizne završne obrade na površini materijala kontaktom s rotirajućim brusnim kamenom. Za dijelove koji zahtijevaju preciznu završnu obradu, kao što su spojne površine između dijelova itd.
Osim precizne obrade ravnih površina, tu je i brušenje za završnu obradu vanjskih oblika cilindričnih oblika i unutarnjeg promjera rupa.
slika
Glavna mehanička oprema: površinska brusilica, cilindrična brusilica, koordinatna brusilica, stroj za honanje
slika
Površinska brusilica
Prvo, objasnimo proces rezanja glodanjem, koji je također protagonist strojne obrade.
Ova metoda obrade je prikladna za obradu ploča i blokova kao što su donje ploče i školjke. Može se reći da je to glavna metoda obrade za obradu dijelova kao što je FA oprema.
Stvorimo dojam o mjestu obrade!
Strojna obrada je proces u kojem se materijal fiksira na stolu opreme, a zatim se rotirajući alat velike brzine (glodalo) pritišće na materijal kako bi se odrezali nepotrebni dijelovi. Uglavnom je sposoban za rezanje površina, rezanje kontura, otvaranje rupa, izradu utora i rezanje zakrivljenih površina.
A budući da je to vrlo svestrana metoda obrade, može se obraditi promjenom alata prikladnog za svaku metodu obrade.
Glodalica opće namjene je glodalica opće namjene koja ručno mijenja alate i kojom upravlja procesor, te glodalica s numeričkim upravljanjem koja može izvesti numeričko upravljanje (Numeričko upravljanje: Numeričko upravljanje) na dijelu kojim se upravlja. Numeričko upravljanje odnosi se na funkciju automatskog okretanja i pomicanja vretena i pomicanja radnog stola prema programu.
Osim toga, oni opremljeni ATC (Automatic Tool Changer: Automatski izmjenjivač alata) nazivaju se obradnim centrima. Budući da se više alata automatski zamjenjuje tijekom obrade, različite obrade mogu se izvoditi na materijalu odjednom sve dok je materijal sastavljen i program aktiviran.
Donja slika prikazuje sastav trenutnih glavnih obradnih centara opće namjene.
slika
Konfiguracija obradnog centra (Mori Seiki: NV4000)
Stavite materijal (uglavnom blok materijal) na radni stol, popravite ga, instalirajte alat, postavite porijeklo materijala, a zatim unesite program obrade. Nakon toga se vreteno i stol obrađuju prema programu kako bi se postigao željeni oblik proizvoda.
Programi za strojnu obradu nazivaju se NC programi. Čini se da je stara metoda bila ispisivanje na papirnatu traku i davanje stroju da čita traku. Sada postoje dva glavna načina za izradu programa.
① Unesite program izravno na upravljač
② Upotrijebite PC aplikaciju pod nazivom CAM za stvaranje podataka i njihov prijenos na upravljač.
Za jednostavne oblike možete unijeti program na način ①, a za složene oblike možete koristiti metodu ②.
Predmeti koji se mogu strojno obraditi
Dakle, kakvog će oblika biti predmeti koji se mogu izraditi strojnom obradom? Ovdje prvo predstavljamo tipične primjere dijelova kako biste mogli steći dojam.
1 ~ 2 osi obrađeni proizvodi
Najlakši dijelovi za izradu su oblici koji se mogu napraviti probijanjem ili rezanjem iz jednog smjera. Površinska obrada kao što je obrada u jednom aksijalnom smjeru, obrada kontura na istoj visini i izrada utora je relativno jednostavna obrada.
Kao što je prikazano u donjem primjeru, osnovne ploče sa samo rupama za vijke ili izbušenim rupama na ravnini, ili blokovi s djelomičnim rezovima ili skošenjima, itd. su tipična obrada. Osim rupa i izreza, mogu se obrađivati i konture i utori.
slika
Višestruko obrađeni proizvodi
Ovo je prerađeni proizvod dobiven obradom dijela prikazanog na gornjoj slici ne samo iz jednog smjera, već iz više smjerova. Kao što je prikazano na slici 3, osim konturne obrade, obrade rupa, izrade utora i obrade zareza iz jednog smjera, obrada rupa također se izvodi iz bočnog smjera.
Slika 4 prikazuje primjer izrade utora iz bočnog smjera i obrade rupa iz drugog smjera. U ovoj strojnoj obradi materijal se okreće, mijenja svoju orijentaciju, a oblik se obrađuje u svim smjerovima.
Nakon strojne obrade iz jednog smjera, materijal se okreće i ponovno fiksira, također poznato kao "izmjena obratka".
slika
3-osna obrada
3-osna obrada je metoda kojom se mogu rezati glatke zakrivljene površine (površine slobodnog oblika, itd.) čak i kada se strojno obrađuje iz jednog smjera. Završna obrada vrši se pomicanjem po zakrivljenoj površini kuglastog glodala s okruglim vrhom. Mogu se obraditi ne samo dijelovi s površinama slobodnog oblika kao što je prikazano na slici 5, već se mogu obraditi i zakrivljene površine dobivene skeniranjem ljudi i životinja kao što je prikazano na slici 6.
Budući da je potrebno istovremeno pomicati vreteno u 3 dimenzije duž zakrivljene površine, izradite NC program pomoću namjenske aplikacije za CAM (Computer Aided manufacturing) koja podržava 3D obradu. Ova metoda obrade često se koristi u strojnoj obradi brizganih dijelova.
slika
Višeosni obradni proizvodi
Dijelovi koji nisu blokovi, ali imaju složene ukupne oblike, također se mogu obrađivati. Ponovno postavljanjem materijala u svim smjerovima i upotrebom 5-osinog stroja mogu se proizvesti složeni oblici s više lica. Ova metoda obrade često se koristi u dijelovima zrakoplovstva i tako dalje.
Slike 7 i 8 su tipični oblici dijelova zrakoplova (sheme). Karakterizira ga to što postoji mnogo složenih struktura tankih stijenki kao što su kombinacije slobodnih površina i obrada rupa, izbočina i ukupnih oblika stanjivanja.
slika
Višeosna simultana obrada
U najnovijim 5-osnim i složenim strojevima, neki se oblici mogu obrađivati samo uz rotiranje materijala u skladu s kretanjem alata. Tipični oblici su ono što se zove lopatica rotora kao što je prikazano na slici 9 (4-sinkronizacija osi) i oblik poput impelera prikazan na slici 10 (5-sinkronizacija osi).
Za složene oblike poput ovog koji se ne mogu obraditi samo iz fiksne orijentacije materijala, strojna obrada ima prednosti.
slika
Strojna obrada može realizirati obradu gotovo svih dijelova od jednostavnih oblika do složenih oblika.
