Kontinuiranim razvojem moderne tehnologije proizvodnje i obrade, oprema i njen prateći CAM sustav naširoko su korišteni i razvijeni. Putanja alata za obradu (odnosno metoda rezanja) koju generira CAM sustav jezgra je kontrole procesa obrade opreme. Ona izravno utječe na točnost obrađenog izratka, hrapavost površine, ukupno vrijeme obrade, vijek trajanja alatnog stroja itd., te u konačnici određuje proizvodnju. učinkovitost.
Ovaj članak pruža referencu o tome kako odabrati prikladnu metodu izrade alata analizom različitih karakteristika metode izrade alata i nekih čimbenika koji utječu na njezin odabir, te usporedbom metoda procesa i metoda izrade alata u procesu glodanja.
1. Metoda rezanja
1. Osnovni koncept metode rezanja
U , putanja alata odnosi se na metodu planiranja putanje kada alat dovrši rezanje obratka. U obradi istog dijela, različite metode rezanja mogu zadovoljiti zahtjeve veličine i točnosti dijela, ali učinkovitost obrade nije ista.
2. Klasifikacija metoda rezanja
Metoda rezanja može se podijeliti u 4 kategorije: jednosmjerno rezanje, recipročno rezanje, kružno rezanje i složeno rezanje. Složeno dodavanje je kombinacija prva tri. Korištenje jednosmjernog ili klipnog alata za rezanje sve je rezanje i rezanje u smislu strategije obrade. Stoga se, prema različitim strategijama obrade, metoda rezanja može podijeliti na rezanje linijom, rezanje prstenom i druge posebne metode. Obično se koriste rezovi u nizu i rezovi na prsten.
Obrada linijskim rezanjem pogoduje maksimalnoj brzini posmaka alatnog stroja, a kvaliteta njegove površine rezanja također je bolja od obrade prstenastim rezanjem. Međutim, kada složena ravna šupljina ima više ispupčenja za formiranje višestrukih unutarnjih kontura, često se događaju dodatne radnje podizanja alata, to jest, negdje na putanji alata, ili da se izbjegne smetnja između alata i izbočine, ili da se alat vrati na Preostalo neobrađeno područje, alat se mora podići na određenu visinu od ravnine obrade, a zatim pomaknuti na početak druge putanje alata, a zatim nastaviti radnju rezanja.
Put alata linijskog rezanja uglavnom se sastoji od niza ravnih segmenata paralelnih s fiksnim smjerom, a izračun je jednostavan. Prikladno za jednostavnu završnu obradu džepova ili grubu obradu s velikim uklanjanjem materijala. Kao što je prikazano na slici 1 - tračnica s klipnim nožem za rezanje reda.
U prstenastom rezanju, alat se kreće duž staze sa sličnim graničnim konturama, koja se sastoji od grupe zatvorenih krivulja, što može osigurati da alat zadrži isto stanje rezanja prilikom rezanja dijelova. Budući da proces kružnog rezanja izračunava sljedeću kružnu putanju konstruiranjem trenutne mape kružne putanje kroz kontinuirani pomak, izračun je složen i dugotrajan. Pogodan je za obradu složenih šupljina i zakrivljenih površina. Kao što je prikazano na slici 2 - tračnica za noževe za obrezivanje.
slika
2. Čimbenici koji utječu na način rezanja
1. Oblik i geometrijski elementi samog obratka: oblik i geometrijski elementi samog obratka uključuju geometrijski oblik područja obrade, veličinu i položaj otoka i tako dalje. To je inherentna karakteristika samog izratka i nepromjenjiv je faktor, ali je temeljni faktor koji određuje način rezanja.
2. Put procesa: Put procesa je izravan proces za postizanje svrhe obrade i izravna osnova za odabir metode rezanja. Ruta procesa određuje redoslijed domena obrade, spajanje i razdvajanje otoka, podjelu na grubu obradu, poluzavršnu obradu i završnu obradu, itd. Postoje mnoge vrste procesnih ruta za postizanje cilja, što određuje različite izbor metoda rezanja.
3. Materijal obratka: Materijal obratka također je jedan od čimbenika koji određuju metodu rezanja. Materijal izratka je izravan predmet obrade i ne utječe izravno na metodu rezanja, ali će utjecati na odabir materijala alata za rezanje, veličinu, metodu obrade itd., čime neizravno utječe na metodu rezanja. Oblik i veličina obratka će utjecati na to da li je raspodjela dodataka za obradu svakog dijela obratka ravnomjerna. Strategije koje dovode do različitih pokreta nožem.
4. Način stezanja i pričvršćivanja izratka: način stezanja i pričvršćivanja izratka također neizravno utječe na način rezanja. Promjena, utjecaj vibracija na način rezanja.
5. Odabir alata: Odabir alata uključuje materijal alata, oblik alata, duljinu alata, broj zubaca alata itd. Ovi parametri određuju površinu i učestalost kontakta između alata i izratka, čime se određuje volumen rezanja. materijal po jedinici vremena i opterećenje alatnog stroja, njegova otpornost na trošenje i vijek trajanja alata određuju duljinu vremena rezanja. Među njima, veličina alata (tj. promjer) ima izravan utjecaj na način rezanja. Zbog odabira alata s različitim promjerima, veličina zaostalog područja će utjecati, što će rezultirati promjenama u putanji obrade, što će rezultirati različitim metodama dodavanja alata.
6. Odabir područja obrade: U procesu glodanja, kada složena ravna šupljina ima više ispupčenja za formiranje višestrukih unutarnjih kontura, često će se pojaviti dodatna akcija podizanja alata za rezanje linije; za rezanje prstena, uzrokovat će strojnu obradu Putanja se produljuje. Ova dodatna akcija podizanja alata ili produljenje putanje obrade ozbiljno će smanjiti učinkovitost rezanja. Stoga je naša glavna briga kako smanjiti broj takvih situacija.
Cjelokupno područje rezanja podijeljeno je u nekoliko podpodručja prema potrebama obrade, a svako podpodručje se obrađuje zasebno, a podizanje alata se događa između svakog podpodručja. U isto vrijeme, ova podpodručja obrade se spajaju ili dijele prema metodi rezanja ili čak ignoriraju. Ovaj odabir različitih područja obrade ne samo da smanjuje broj podizanja alata, već također ne produljuje relativnu duljinu putanje obrade, a u isto vrijeme usvaja najrazumniju metodu pomicanja alata za novo područje, poboljšavajući učinkovitost obrade .
3. Razuman izbor metode rezanja
1. Osnovna načela selekcije
Dvije su točke koje treba uzeti u obzir pri odabiru metode rezanja: jedna je duljina vremena obrade, a druga je je li dodatak za obradu ujednačen. Općenito govoreći, metoda rezanja prstena temelji se na obliku izratka, a dodatak za obradu je relativno ujednačen. Međutim, dopuštenje obrade metode rezanja linijom je relativno neujednačeno. Ako želite ostaviti ujednačeniji dodatak nakon rezanja linije, obično morate povećati kružnu šinu alata za rezanje oko granice. Ako se zanemari zahtjev nejednakosti ruba, duljina putanje alata za rezanje linije obično je relativno kratka; ako se uzme u obzir nejednakost ruba i doda se kružna putanja alata za rezanje, kada je granica područja obrade duga (kao što je slučaj s više otoka), prstenasta tračnica alata za rezanje oko granice ima očitiji utjecaj na ukupno vrijeme obrade, a tračnica alata za rezanje linija općenito je duža od tračnice alata za rezanje prstena. Lako je izračunati položaj noža za rezanje crte i zauzima manje memorije, ali je broj podizanja noža veći. Kada koristite kružnu putanju alata, potrebno je nekoliko puta pomaknuti granicu prstena i očistiti prsten koji se sam siječe.
2. Odaberite prema karakteristikama izgleda
Karakteristike oblika izratka određuju način obrade alata. Prema različitim objektima obrade, obradaci se mogu jednostavno podijeliti na ravnu šupljinu i površinu slobodnog oblika. Planarne šupljine općenito se obrađuju linijskim rezanjem. Budući da je većina ovih obradaka integralno izrezana i brušena iz proizvoda, kao što su tijela kutija, baze i drugi dijelovi, dopuštenje za strojnu obradu je veliko. Metoda linijskog rezanja pogoduje maksimalnom napretku alatnog stroja. Dajte brzinu, poboljšajte učinkovitost obrade, a njegova kvaliteta rezne površine također je bolja od obrade prstenastim rezanjem, ako ne želite cijelo vrijeme biti angažirani u radu obradnog centra!
Površine slobodnog oblika općenito se obrađuju prstenastim rezanjem, uglavnom zato što su zakrivljene površine uglavnom odljevci ili obrađene pravilnim oblicima, a raspodjela margina je neravnomjerna. Istodobno, preciznost zakrivljene površine je relativno visoka; Bliže je stvarnom obliku površine nego što ima dobre karakteristike površinske obrade.
3. Odaberite prema strategiji obrade
Obrada dijelova često se dijeli u tri faze obrade: gruba obrada, poluzavršna obrada i završna obrada, a ponekad postoji i faza završne obrade. Potrebna je razumna podjela faza obrade kako bi se osigurala točnost obrade. Zbog relativno jedinstvene funkcije alatnog stroja u tradicionalnoj metodi obrade, granice svake faze mogu se jasno vidjeti u procesu obrade, ali u CNC metodi obrade glodanjem, granice su relativno nejasne i mogu postojati slučajevi miješanje (kao što je faza grube strojne obrade s finom obradom). sadržaj obrade, faza završne obrade također može imati tragove grube obrade), iz perspektive osiguranja kvalitete obrade, također je potrebna podjela faza obrade tijekom NC obrade, ali kako bi se smanjilo vrijeme stezanja i pojednostavilo kretanje alata, kako odrediti svaku fazu Sadržaj obrade, razmatranja mogu biti donekle drugačija od tradicionalne tehnologije obrade.
Glavni cilj grube strojne obrade je postići brzinu skidanja materijala po jedinici vremena i pripremiti geometrijski profil izratka za poluzavršnu obradu. Stoga se za rezanje slojeva često koristi linijska metoda rezanja ili kompozitna metoda. Glavni cilj poluzavršne obrade je učiniti oblik konture obratka glatkim, a dodatak za završnu obradu ujednačenim. Stoga se često koristi metoda obrezivanja. Glavni cilj dorade je dobiti izratke geometrijskih dimenzija, točnosti oblika i kvalitete površine koji zadovoljavaju zahtjeve. U skladu s geometrijskim karakteristikama izratka, treba se usvojiti linijska metoda rezanja za unutarnju stranu, a prstenasta metoda rezanja treba se koristiti za rub i spoj.
4. Odaberite prema strategiji programiranja
Glavna načela za određivanje putanje alata tijekom programiranja su sljedeća: trebaju biti zajamčeni točnost obrade i zahtjevi za hrapavost površine dijelova; put obrade treba skratiti što je više moguće kako bi se smanjilo vrijeme praznog putovanja alata; Smanjite napor pri programiranju. Općenito govoreći, za ravninske šupljine, linijski rezanje se koristi za podjelu područja obrade kako bi se smanjio broj podizanja alata; za površine slobodnog oblika, prstenasto rezanje se koristi za aproksimaciju oblika. Odabir oblika praznine utjecat će na izbor programiranja. Povećanjem oblika izrezka, obrada oblika koju nije lako stegnuti može se pretvoriti u metodu rezanja linija za obradu šupljina koju je lako stegnuti; ili površina slobodnog oblika obrađena kružnim rezanjem može se promijeniti u linijski rezanje. Metoda rezanja uklanja veliku marginu kako bi se poboljšala učinkovitost obrade.
