Povezani izrazi za vijke
1. Razlika između vijaka, matica, matica, vijaka, vijaka i klinova: standardna je izreka da nema vijaka i matica. Vijci su uobičajeni naziv, a oni s vanjskim navojem mogu se zvati "vijci". Oblik matice je obično šesterokutan, a unutarnja rupa je unutarnji navoj, koji se koristi za suradnju s vijkom i zatezanje povezanih dijelova. Matica je uobičajeni naziv, a standard bi se trebao zvati "matica".
Glava vijka je općenito šesterokutna, a drška ima vanjski navoj. Vijak je mali, glava ima ravnu glavu, križnu glavu itd., a drška ima vanjski navoj. Klinovi bi se zapravo trebali zvati "dvostruki klinovi". Oba kraja imaju vanjske navoje, a sredina je obično polirana šipka. Dugi kraj navoja služi za spajanje s dubokom rupom, a kraći kraj spojen je s maticom.
2. Uobičajeni engleski prikaz: vijak / vijak / pričvršćivač (vijak/vijak) (vijak) (pričvršćivač)
3. Definicija navoja: navoj je oblik s jednolikim spiralnim izbočinama na vanjskoj ili unutarnjoj površini čvrstog tijela.
Radnja niti
1. Funkcija pričvršćivanja i spajanja: prikladno za većinu vijčanih proizvoda u ovoj fazi.
2. Učinak prijenosa (učinak pomaka): kao što je mikrometar koji koristi QC za provjeru veličine.
3. Funkcija brtvljenja: kao što je brtvljenje spojeva cjevovoda.
Povijest razvoja niti
Strojni navoj: Prilikom sastavljanja, najprije probušite i urezujte sklop, unutarnji navoj koji se urezuje je isti kao vanjski navoj vijka, a montira se uz mali zakretni moment.
Samonarezni navoj: Prilikom sastavljanja prvo izbušite rupe na sklopu, bez urezivanja unutarnjeg navoja i koristite veći moment za sastavljanje.
Samobušeći navoj: Koristi se izravno na sklopu, a vijak se buši i narezuje odjednom.
Način obrade vijaka
1. Okretanje (okretanje)
Uklonite materijal u željeni oblik
Prednosti: visoka točnost obrade, nema ograničenja za kalup
Nedostaci: visoka cijena proizvodnje, mala brzina obrade
2. Kovanje
Deformirajte materijal ekstrudiranjem kako biste postigli željeni oblik
Prednosti: brza proizvodnja, niska cijena, pogodno za masovnu proizvodnju
Nedovoljno: Oblikovanje je ograničeno kalupom, a cijena kalupa za složene proizvode je visoka
3. Hladna glava
To je proces istiskivanja i deformiranja metalne žice uz pomoć vanjske sile pod uvjetom da se metalna žica ne zagrijava. Postupak hladnog sastavljanja samo je vrsta procesa kovanja.
Upoznavanje s osnovnom konfiguracijom vijaka
Da biste razumjeli vijke i vijke, prvo morate znati njihove vrste, karakteristike i funkcije:
A: pogonski sustav
B: glava
C: Spoj zuba
D: Odjel za uvoz i napad
Strojni vijak
samorezni vijak
Vijak s trokutastim zubima
tip glave vijka
vijčani profil
Vijčani postupak
Opći dijagram toka je sljedeći:
Proces disk jedinice
Odnosi se na originalnu žičanu šipku koju je kupio proizvođač sirovina. Jedinica zavojnice uglavnom uključuje sljedeće parametre:
Brend
B. Naziv proizvoda
C. Specifikacije
D. Materijal
E. Broj peći ili broj serije
F. Količina ili težina.
Glavne kemijske komponente disk elemenata od ugljičnog čelika su: C, Mn, P, S, Si, Cu, Al, a što je niži sadržaj Cu i Al, to bolje.
Postupak crtanja
Kako bismo postigli promjer žice koji nam je potreban (kao što je žica za izvlačenje od 3,5 mm).
Hladni postupak zaglavljivanja (zaglavljivanja).
Kroz interakciju između kalupa, on se oblikuje. Najprije se žica odreže, a zatim uvrne u prazan vijak kako bi se oblikovala glava, poprečni utor (ili drugi oblik glave), promjer navoja i duljina šipke, zaobljeni uglovi ispod glave, itd.
Objašnjenje: Može se dizajnirati prema potrebama kupaca. Najčešće korišteni tipovi glava su P glava, B glava, F glava, T glava, itd. Često korišteni tipovi utora uključuju križni utor, utor s prorezima, utor u obliku cvijeta šljive, šesterokutni utor itd.
Proces trljanja zuba
Hladna glava se izvija iz konca, a uzorak zuba se formira interakcijom pomične zubne ploče i fiksne zubne ploče.
slika
Promjene prije i poslije trljanja zuba
stroj za trljanje zuba
Rub ploča (predložak)
postupak toplinske obrade
1. Svrha: Da bi vijak dobio veću tvrdoću i čvrstoću nakon hladnog zaglavljivanja.
2. Funkcija: Ostvarite samorezno zaključavanje metala, poboljšajte mehanička svojstva metalnih dijelova, kao što su otpornost na torziju, otpornost na rastezanje i otpornost na trošenje.
3. Klasifikacija: A. Žarenje: (700 stupnjeva x 4 sata): izdužena struktura - pravilan poligon.
struktura za hladnu obradu
B. Toplinska obrada pougljičenjem (dodavanje ugljičnih elemenata metalnim dijelovima radi poboljšanja njihove površinske tvrdoće, za metalne materijale s niskim udjelom ugljika).
C. Toplinska obrada kaljenjem i popuštanjem (ne dodavati elemente metalu, mijenjati unutarnju strukturu metala promjenom temperature kako bi se postigla bolja mehanička svojstva).
Postupak galvanizacije
Površina proizvoda nakon galvanizacije može pokazati traženi učinak boje i učinak površinskog antioksidacijskog premaza.
