Kod CNC obrade, smjer vrtnje glodala je općenito konstantan, ali se smjer posmaka mijenja. Dva su uobičajena fenomena kod mljevenja: glodanje prema dolje i glodanje prema gore.
Rezni rubovi glodala su izloženi udarnim opterećenjima sa svakim poniranjem. Za uspješno glodanje, mora se uzeti u obzir ispravan uzorak kontakta između oštrice i materijala tijekom ulaska i izlaska iz reza. U operaciji glodanja, obradak se dovodi u istom ili suprotnom smjeru od rotacije glodala, što utječe na ulaz, izlaz glodanja i hoće li metoda glodanja biti usponsko ili uzlazno glodanje.
01 Zlatno pravilo mljevenja - od debelog do tankog
Prilikom glodanja važno je uzeti u obzir stvaranje strugotine. Odlučujući čimbenik za stvaranje strugotine je položaj glodala i važno je ciljati na debele strugotine na ulazu i tanke strugotine na izlazu kako bi se osigurao stabilan proces mljevenja. Zapamtite zlatno pravilo glodanja "od debelog do tankog" kako biste osigurali da rub bude izrezan s najmanjom mogućom debljinom strugotine.
02 Usponsko glodanje
U usponskom glodanju, rezni alat se dovodi u smjeru vrtnje. Usponsko glodanje uvijek je preferirana metoda kad god alatni stroj, učvršćenje i obradak to dopuštaju.
Kod uspona rubnog glodanja, debljina strugotine postupno će se smanjivati od početka rezanja i na kraju doći do nule na kraju rezanja. To sprječava grebanje i trljanje oštrice o površinu dijela prije nego što se uključi u rezanje.
Prednost imaju velike debljine strugotine, a sile rezanja nastoje uvući obradak u glodalo, zadržavajući oštricu u rezu. Međutim, budući da je glodalo sklono uvlačenju u obradak, alatni stroj mora upravljati razmakom pomaka stola eliminirajući zazor. Ako se glodalo uvuče u obradak, posmak će se neočekivano povećati, potencijalno uzrokujući pretjeranu debljinu strugotine i lomljenje oštrice. U tim slučajevima razmislite o glodanju.
03 Glodanje prema gore
Kod glodanja prema gore, alat za rezanje se dovodi u smjeru suprotnom od njegove rotacije.
Debljina strugotine postupno se povećava od nule do kraja rezanja. Rub za rezanje se mora ugurati unutra, stvarajući ogrebotine ili učinak poliranja zbog trenja, visoke temperature i čestog kontakta s površinom očvrsnutom radom koju stvara vodeći rub za rezanje. Sve to smanjuje vijek trajanja alata.
Debeli strugotini i više temperature koje nastaju kada se oštrica isječe dovode do velikih vlačnih naprezanja, što će skratiti vijek trajanja alata i često rezultirati brzim kvarom oštrice. Također može uzrokovati da se strugotina zalijepi ili zavari za oštricu, koja je zatim nosi na početak sljedećeg reza, ili može uzrokovati da se oštrica trenutno otkrhne.
Sile rezanja nastoje gurnuti rezač i izradak jedan od drugog, dok radijalne sile nastoje podići izradak sa stola.
Glodanje prema gore može biti korisno kada se dodaci za obradu jako razlikuju. Glodanje prema gore također se preporučuje kod strojne obrade superlegura s keramičkim umetcima, budući da je keramika osjetljivija na udarce prilikom rezanja u obradak.
04 Radni uređaj
Smjer posmaka alata postavlja različite zahtjeve na držač obratka. Trebao bi moći izdržati silu podizanja tijekom glodanja prema gore. Tijekom usponskog glodanja trebao bi biti u stanju odoljeti potisnoj sili.
