Dodirnite Chipping
Narezivanje je relativno težak proces strojne obrade, jer je njegova rezna oštrica u osnovi u 100 postotnom kontaktu s obratkom, pa treba unaprijed razmotriti razne probleme koji se mogu pojaviti, kao što su performanse obratka, izbor alata i alatnih strojeva, itd. i velika brzina rezanja, posmak itd.
Sljedeći urednik će vam reći o odabiru slavina i kako ih tapnuti!
Izbor slavina
Izbor navoja i količine rezanja
Prije svega, prije tapkanja treba razjasniti pet pitanja:
1. Koji je materijal obrađenog obratka?
2. Kolika je čvrstoća materijala izratka?
3. Je li obrađeni otvor za vijak prolazni ili slijepi?
4. Koliko je duboka rupa za vijak (ili koja je radna debljina?
5. Koja je vrsta i veličina rupe za vijak koju treba obraditi?
Za materijale s visokom tvrdoćom i velikom čvrstoćom, nareznik treba odabrati ekscentrični reljefni kut počevši od oštrice.
Referentna tablica brzine narezivanja
Izbor žljebova za uklanjanje strugotine za nareznice
Izgled ravnih utora, spiralnih utora i spiralnih utora na vrhu:
slika
Ravni utor, uravnotežen izbor.
slika
Spiralna slavina
Prikladno za obradu slijepih rupa, nedostatak je što je rub pozitivnog kuta preoštar,
Nije izdržljiv i skup.
slika
Tip spiralnog utora vrha
Doprinosi evakuaciji strugotine U usporedbi s ravnim utorom, izdržljiviji je i prikladniji za prolazne rupe,
Nedostatak je što je nevažeća nit na vrhu preduga.
slika
Jednostavan odnos usporedbe između ravnih žljebova, spiralnih žlijebova i slavina za spiralne žlijebove:
Spiralne žljebove
Ureznice sa spiralnim žljebovima uglavnom se koriste za narezivanje slijepih rupa. Pri obradi materijala obradaka s visokom tvrdoćom i čvrstoćom, može se koristiti nareznik s manjim kutom zavojnice kako bi se poboljšala njegova strukturna čvrstoća.
slika
Za obradu nehrđajućeg čelika serije 400 (kut spirale od 15 stupnjeva)
slika
Koristi se za obradu nehrđajućeg čelika serije 300 (kut zavojnice je 41 stupanj) Slika 3 Spiralna žljebna slavina
Spirala protiv spirale
Spiralni oblik prikladan je za slijepe rupe, a strugotine od željeza izlaze na vanjsku stranu rupe. Vrh je spiralnog oblika, a strugotine se ispuštaju prema dolje.
slika
Intuitivna usporedba ravnog utora i spiralnog oblika
slika
Narezivanje specijalnih materijala izradaka
Obradivost materijala obratka ključna je za poteškoće urezivanja navoja. U skladu s učinkom materijala, vrlo je važno promijeniti geometriju reznog dijela nareznice, posebno njegov nagibni kut i stupanj ulegnuća ispred njega.
slika
Nagnuti kut i podrez
Obrada materijala izradaka visoke čvrstoće
Za materijale obradaka visoke čvrstoće, nagibni kut i udubljenje nareznice obično su manji, povećavajući čvrstoću oštrice. Materijali s dugim strugotinama zahtijevaju veće nagibne kutove i podreze za savijanje strugotine i lomljenje strugotine. Obrada tvrđih materijala obratka zahtijeva veće kutove rasterećenja kako bi se smanjilo trenje i dovoljno ohladila oštrica.
Obrada materijala različitog stupnja mekoće i tvrdoće
Za materijale s visokom tvrdoćom i velikom čvrstoćom, nareznik treba odabrati ekscentrični reljefni kut počevši od oštrice.
Na primjer, pri obradi materijala od nehrđajućeg čelika, spiralni utor s malim kutom rotacije bit će odabran kako bi se nosio s tvrdim i ljepljivim karakteristikama obrade nehrđajućeg čelika, kako bi se olakšalo dugotrajno rezanje i uklanjanje strugotine za narezivanje slijepih rupa.
slika
Materijal za točenje od nehrđajućeg čelika
Uobičajeni problemi u procesu točenja
slika
Postoji mnogo razloga za lomljenje slavina: alatni strojevi, pribor, obradaci, procesi, stezne glave i alati, itd., možda nikada neće pronaći pravi razlog samo govoreći na papiru. Svi gore navedeni problemi zahtijevaju od operatera da donose prosudbe ili daju povratne informacije tehničarima.
