Kod CNC obrade, smjer rotacije glodala uglavnom ostaje nepromijenjen, ali se mijenja smjer posmaka. Dva su uobičajena fenomena u obradi glodanjem: glodanje prema dolje i glodanje uzbrdo.
slika
Rezni rub glodala je izložen udarnom opterećenju svaki put kada napravi rez. Za uspješno glodanje mora se uzeti u obzir ispravan uzorak kontakta između oštrice i materijala tijekom ulaska i izlaska tijekom rezanja. U procesu glodanja obradak se dovodi u istom ili suprotnom smjeru od smjera vrtnje glodala, što utječe na urez i izrez glodanja i hoće li se koristiti metoda glodanja prema dolje ili prema gore.
01 Zlatno pravilo glodanja - od debelog do tankog
Prilikom glodanja važno je uzeti u obzir stvaranje strugotine. Odlučujući faktor u formiranju strugotine je položaj glodala. Uvijek nastojte formirati debele strugotine kada oštrica zasiječe i tanke strugotine kada oštrica izrezuje kako biste osigurali stabilan proces glodanja. Upamtite zlatno pravilo glodanja, "od debelog do tankog", kako biste osigurali da je debljina strugotine što je moguće manja kada oštrica izađe.
02 Glodanje
U usponskom glodanju, rezni alat se dovodi u smjeru vrtnje. Usponsko glodanje uvijek je poželjna metoda sve dok to dopuštaju alatni stroj, učvršćenje i obradak.
Kod glodanja s rubom prema dolje, debljina strugotine postupno će se smanjivati od početka rezanja i na kraju doseći nulu na kraju rezanja. To sprječava grebanje i trljanje rezne oštrice o površinu dijela prije nego što se uključi u rezanje.
slika
Velika debljina strugotine je prednost i sile rezanja nastoje povući obradak u glodalo, zadržavajući oštricu rezanja. Međutim, budući da su glodala sklona uvlačenju u obradak, alatni stroj mora se pozabaviti zamahom stola eliminirajući zazor. Ako se glodalo uvuče u obradak, posmak će se neočekivano povećati, potencijalno uzrokujući pretjeranu debljinu strugotine i lomljenje oštrice. U tim slučajevima razmislite o glodanju.
03 obrnuto glodanje
Kod glodanja prema gore, rezni alat se pomiče u smjeru suprotnom od smjera vrtnje.
Debljina strugotine postupno se povećava od nule do kraja rezanja. Rub za rezanje mora biti uvučen unutra, stvarajući izgreban ili uglačan učinak zbog trenja, topline i stalnog kontakta s površinom otvrdnutom radom koju stvara prethodni rezni rub. Sve to skraćuje vijek trajanja alata.
slika
Debeli strugotini i više temperature koje stvara oštrica uzrokovat će velika vlačna naprezanja, što će skratiti vijek trajanja alata, a oštrica će se često brzo oštetiti. Također može uzrokovati lijepljenje strugotine ili zavarivanje na oštricu, koja ih zatim nosi na početnu poziciju sljedećeg reza, ili uzrokovati da se oštrica trenutno otkrhne.
Sile rezanja nastoje odgurnuti glodalo i izradak jedno od drugog, dok radijalne sile nastoje podići izradak sa stola.
Kada postoje velike promjene u dodacima za strojnu obradu, glodanje prema gore može biti prednost. Kod uporabe keramičkih pločica za obradu visokotemperaturnih legura, preporuča se i korištenje glodanja, jer je keramika osjetljivija na udarce nastale prilikom rezanja u obradak.
04 Učvršćenje obratka
Smjer posmaka alata postavlja različite zahtjeve na učvršćenje obratka. Trebao bi moći izdržati sile podizanja tijekom glodanja prema gore. Trebao bi se moći oduprijeti potisnoj sili tijekom mljevenja.
