Dec 29, 2023 Ostavite poruku

17 teških problema s kalupom za štancanje i 17 rješenja!

 

1. Rupa za skakanje otpadnog materijala

1) Duljina udarca nije dovoljna. Izrežite matricu prema rubu bušilice i dodajte 1 mm na debljinu materijala kako biste zamijenili bušilicu.

2) Razmak između matrice i matrice je prevelik. Izrežite prazninu na male komadiće ili koristite stroj za premazivanje kako biste smanjili prazninu.

3) Probijač ili predložak nisu demagnetizirani. Upotrijebite demagnetizator za demagnetizaciju bušilice ili predloška.

slika


2. Otpadni materijal blokira rupu

1) Slijepi otvor je mali ili je slijepi otvor pomaknut, a slijepi otvor je povećan kako bi slijepi otvor bio glatki.

2) Slijepi otvor je skošen. Povećajte slijepi otvor kako biste uklonili skošenje.

3) Rub noža nije sužen, a konus za rezanje žice ili ekspanziona rupa na stražnjoj strani smanjuju duljinu ravnog zida.

4) Ravni zid oštrice noža je predug. Izbušite rupe na stražnjoj strani kako biste skratili ravni zid oštrice noža.

5) Rezni rub se skuplja, što rezultira velikom oštricom, a rezni rub treba blokirati i ponovno izbrusiti.

3. Slabo trošenje oštrice

1) Oštrica se sklapa, zbog čega je oštrica prevelika i oštricu je potrebno ponovno brusiti.

2) Razmak između izbijača i matrice je prevelik, žica je izrezana u blok i razmak se mora ponovno podesiti.

3) Završna obrada oštrice matrice je loša, a polirana oštrica ima ravan položaj na zidu

4) Razmak između izbijača i matrice je premalen. Ponovno spremite kalup i prilagodite razmak.

5) Sila izbacivanja je prevelika. Izvucite plašt u suprotnom smjeru i zamijenite oprugu kako biste smanjili silu izbacivanja.

4. Neravnomjerno podrezivanje

1) Podešavanje pomaka pozicioniranja

2) Postoji jednostrano oblikovanje, povucite materijal da povećate silu pritiskanja i prilagodite položaj

3) Greška u dizajnu, koja rezultira neravnomjernim spajanjem noža i ponovnim rezanjem umetka za oštricu

4) Hranjenje nije dopušteno prilagoditi hranilicu

5) Izračun udaljenosti koraka hranjenja nije točan. Ponovno izračunajte udaljenost koraka i poništite položaj primanja alata.

5. Punch je lako slomiti

1) Visina zatvaranja je preniska, a oštrica proboja je predugačka. Podesite visinu zatvaranja.

2) Materijal je nepravilno postavljen, što uzrokuje da probijač zasiječe jednu stranu, a položaj se može prilagoditi ili se uređaj za uvlačenje može slomiti zbog neravnomjernog naprezanja.

3) Otpad donje matrice blokira oštricu, uzrokujući lomljenje bušilice. Izbušite veliku slijepu rupu kako bi slijepa ploča bila glatka.

4) Fiksni dio (stezaljka) bušilice i dio vodilice se popravljaju ili ponovno režu u blokove kako bi se bušilica glatko pomicala gore-dolje (izrada ploča).

5) Vodilica za izradu ploča je loša, zbog čega je bušilica napregnuta s jedne strane. Ponovno namjestite razmak za izradu ploča.

6) Oštrica za bušenje je prekratka i ometa izradu ploče. Zamijenite bušilicu i povećajte duljinu oštrice.

7) Probijač nije dobro fiksiran i pomiče se gore-dolje. Ponovno učvrstite bušilicu tako da se ne može pomicati gore-dolje.

8) Rub bušilice nije oštar i treba ga ponovno izbrusiti.

9) Površina bušilice je napeta i sila je nejednaka tijekom skidanja. Zamijenite bušilicu.

10) Udarac je pretanak, predug i nedovoljno jak. Ponovno promijenite vrstu bušenja.

11) Tvrdoća bušilice je previsoka i materijal bušilice je pogrešan. Zamijenite materijal za bušenje i prilagodite tvrdoću toplinske obrade.

6. Željezne strugotine

1) Ponovno izračunajte položaj tlačnog ruba ili položaj savijanja ako je tlačni rub pogrešno poravnat

2) Razmak savijanja je premali. Istisnite željezne komadiće kako biste ponovno prilagodili razmak ili izbrusite blok za oblikovanje ili brusni proboj za oblikovanje.

3) Probijač za savijanje je preoštar i R kut je odrezan

4) Premalo je materijala za spajanje oštrice noža i ponovno spajanje oštrice noža.

5) Zrno je preusko. Ponovno izbrusite perlu.

7. Loše nicanje

1) Središte donje rupe ne poklapa se sa središtem proboja. Odredite ispravan središnji položaj, ili pomaknite položaj za bušenje, ili ga pomaknite na položaj više-strano-niže, ili čak pomaknite položaj prije bušenja, ili prilagodite položaj.

2) Razmak između konkavnih kalupa je neravnomjeran, što uzrokuje da je razmak za obrezivanje na strani klijanja prema visini nizak ili čak slomljen.

3) Donja rupa klice ne ispunjava zahtjeve, zbog čega se visina klice i promjer donje rupe ponovno izračunavaju, a odstupanje promjera prethodno izbušene rupe se povećava ili smanjuje ili čak puca.

8. Loše oblikovanje

1) Udarac matrice za kalupljenje je preoštar, što uzrokuje pucanje materijala. Popravite R-kut proboja za kalupljenje. Na odgovarajući način popravite R-kut oštrice noža.

2) Duljina proboja za oblikovanje nije dovoljna, što rezultira neuspjehom oblikovanja. Izračunajte ispravnu duljinu bušilice i prilagodite stvarnu duljinu bušilice kako bi zadovoljila zahtjeve oblikovanja.

3) Proboj za oblikovanje je predug, a materijal na području oblikovanja je deformiran zbog pritiska. Odredite ispravnu duljinu bušilice i prilagodite stvarnu duljinu bušilice kako bi zadovoljila zahtjeve dok se bušilica ne slomi.

4) Nedostatak materijala na području oblikovanja uzrokuje pucanje. Izračunajte rasklapanje materijala, ili smanjite R kut, ili smanjite visinu kalupa.

5) Loše pozicioniranje, što rezultira lošim oblikovanjem. Podesite uređaj za pozicioniranje ili hranjenje.

6) Razmak kalupljenja je premalen, što uzrokuje pucanje ili deformaciju razmaka za podešavanje.

9. Veličina savijanja

1) Kalup nije podešen na mjestu, što uzrokuje pogreške u kutu, što rezultira odstupanjem dimenzija, lošom visinom zatvaranja ili slabom kutnom razlikom.

2) Nedovoljna elastičnost uzrokuje loš kut, što rezultira odstupanjem veličine. Zamijenite oprugu.

3) Materijal ne ispunjava zahtjeve, što rezultira lošim kutovima, što rezultira promjenama veličine materijala ili ponovnim podešavanjem odstupanja razmaka.

4) Odstupanje debljine materijala uzrokuje loš kut, što rezultira odstupanjem dimenzija. Odredite debljinu materijala. Promijenite materijal ili ponovno prilagodite razliku razmaka.

5) Nepravilno pozicioniranje dovodi do odstupanja u veličini. Podesite položaj kako bi veličina bila OK.

6) Greške u dizajnu ili obradi rezultiraju popravnim zavarivanjem i brušenjem između muških dijelova za savijanje, eliminirajući praznine između dijelova, što rezultira malim dimenzijama savijanja.

7) Kalup nema R kut, a visina savijanja je premala pod kutom i drugim normalnim uvjetima R kuta kalupa.

8) Veličina savijanja na obje strane je prevelika za kompresijska rebra

9) Jednostrano savijanje i povlačenje materijala uzrokuje nestabilnost dimenzija. Povećajte silu opruge i prilagodite položaj.

10) Razmak je nerazuman, što uzrokuje loše kutove i odstupanja u veličini. Popravite prazninu

11) Visina sklopivog noža nije dovoljna, a bušilica za savijanje je prekratka da bi stala u sklopivi nož. Povećajte visinu sklopivog noža tako da probijač za savijanje što je više moguće stane u položaj sklopivog noža, što rezultira većim lošim kutovima.

12) Prevelika brzina kod savijanja, što uzrokuje deformaciju korijena savijanja. Podesite kontrolu omjera brzine i odaberite razumnu brzinu.

13) Struktura je nerazumna. Preklopni nož nije umetnut u fiksnu šablonu. Utor se ponovno gloda. Kada se sklopivi nož umetne u predložak za utiskivanje, razmak postaje veći.

14) Tvrdoća toplinske obrade muškog kalupa nije dovoljna, što uzrokuje kolaps tlačnog voda ili spljoštenost muškog tlačnog voda kalupa.

10. Nema istovara

1) Nepravilan položaj ili hranjenje. Podesite uređaj za pozicioniranje ili hranjenje.

2) Položaj izbjegavanja nije dovoljan za popravak i brušenje položaja izbjegavanja.

3) Unutarnji stup vodilice je napet, što rezultira lošim pomicanjem ukrcaja. Zamijenite unutarnji stup vodilice.

4) Ako je bušilica napeta ili površina nije glatka, zamijenite bušilicu.

5) Položaj igle za izbacivanje je nerazuman. Promijenite položaj igle za izbacivanje.

6) Sila izbacivanja nije dovoljna ili sila izbacivanja nije dovoljna. Zamijenite oprugu za izbacivanje ili oprugu za izbacivanje.

7) Probijač i šperploča ne surađuju glatko. Popravite ploču i šperploču kako bi bušilica glatko surađivala.

8) Oblikovani klizni blok ne pristaje glatko. Odrežite klizni blok i utor za vođenje kako bi glatko pristajali.

9) Toplinska obrada ploče nije prikladna i ona se deformira nakon razdoblja utiskivanja. Ponovno brusite ploču kako biste ispravili deformaciju.

10) Ubod je predug ili igla za izbacivanje nije dovoljno duga. Povećajte duljinu igle za izbacivanje ili je zamijenite bušilicom odgovarajuće duljine.

11) Ako je bušilica slomljena, zamijenite je.

12) Predložak nije magnetiziran, a obradak se podiže prema predlošku kako bi se demagnetizirao.

11. Hranjenje nije glatko

1) Kalup nije ispravno postavljen, zbog čega se remen materijala, dodavač i kalup ponovno postavljaju u kalup ili prilagođavaju dodavač tako da ne budu u istoj ravnoj liniji.

2) Ako je traka materijala neravna, podesite stroj za izravnavanje ili zamijenite materijal.

3) Neistovar uzrokuje lošu ishranu. Molimo pogledajte protumjere neistovarivanja.

4) Pozicioniranje je preusko. Podesite položaj.

5) Vodilica je pretijesna ili je ravni zid predug. Podesite zatik za vođenje.

6) Probijač nije dobro fiksiran ili je predugačak i smeta remenu materijala. Zamijenite bušilicu odgovarajuće duljine i ponovno je učvrstite.

7) Zatik za izbacivanje je prekratak, a traka materijala ometa blok za oblikovanje. Podesite duljinu igle za izbacivanje kako biste izbjegli smetnje.

8) Položaj plutajućeg bloka je nepravilno raspoređen. Podesite položaj plutajućeg bloka.

12. Loše zakivanje

1) Visina zatvaranja kalupa nije odgovarajuća i zakovice nisu na mjestu. Podesite visinu zatvaranja.

2) Radni komad nije postavljen na mjesto i odstupanje položaja je podešeno.

3) Ako je obradak neispravan prije zakivanja, provjerite otvor za klijanje. Pogledajte protumjere za rješavanje problema neispravnih klijajućih rupa i potvrdite je li rupa za zakivanje skošena. Ako nema skošenja, dodajte skošenje.

4) Ako proboj za zakivanje nije dovoljno dugačak, zamijenite ga probojom odgovarajuće duljine.

5) Ako bušilica za zakivanje ne ispunjava zahtjeve, potvrdite i upotrijebite bušilicu za zakivanje koja ispunjava zahtjeve.

13. Nedostaje ili se instalira

1) Slučajno krivo bušite prilikom sastavljanja

2) Bušilica nema oznaku smjera, a bušilica sa smjerom je označena.

14. Instalirani pogrešni vijci

1) Ne znam debljinu predloška. Znajte je li predložak predugačak ili prekratak.

2) Nedovoljna pažnja i iskustvo u odabiru odgovarajućih vijaka

15. Demontaža i montaža kalupa

1) Rupe za igle nisu očišćene. Očistite rupe za igle i igle. Prilikom rastavljanja kalupa prvo morate ukloniti klinove za pozicioniranje koji se lako oštećuju. Prilikom postavljanja kalupa, prvo biste trebali koristiti vijke da ih vodite, a zatim izbušite rupe za klinove za pozicioniranje.

2) Postupak sklapanja i rastavljanja kalupa nije ispravan. Nemojte oštetiti rupu pribadače kada skidate iglu.

16. Zatik za pozicioniranje

1) Zid rupe je hrapav ili izgreban, zbog čega je kalup pretijesan. Prilikom sastavljanja kalupa pažljivo provjerite je li rupa za iglu hrapava. U suprotnom, rupu za iglu koja se ne može izbušiti treba razbušiti.

2) Otvor za iglu je pomaknut ili ispod nema otvora za izlaz. Dodajte otvor za izlaz za klin za pozicioniranje.

17. Proljeće je predugo

1) Nisam obratio pozornost na dubinu rupe za oprugu. Izmjerite dubinu otvora za oprugu i izračunajte stupanj kompresije opruge. Ako ponovno odaberete, ne možete ga pritisnuti.

2) Nedovoljna pažnja i iskustvo u određivanju odgovarajuće donje mrtve točke opruge

Pošaljite upit

whatsapp

skype

E-pošte

Upit