Nije li istina da što je brži CNC alati koji se koriste u centrima za obradu, to bolje? Zašto ih trebamo pasivirati? U stvari, pasivacija alata nije ono što svi razumiju doslovno, već način za povećanje života alata.
Poboljšajte kvalitetu alata kroz procese kao što su spljoštavanje, poliranje i uklanjanje uklanjanja. To je zapravo normalan postupak nakon što je alat fino i prije oblaganja. Što je pasivacija alata? Otklanjanjem, izravnavanjem i poliranjem alata može se poboljšati kvaliteta alata i vijek rada. Proces nakon alata je fino i prije nego što premaz nema objedinjeno ime u kući i inozemstvu. Naziva se "pasivacija ruba", "ojačanje ruba", "rubova", "priprema ruba" ili "er (radijus ruba) tretman". Zašto trebamo pasivirati alate? Nakon što se rub alata naoštri običnim kotačem za mljevenje ili dijamantskim brušenjem, postoje mikroskopske praznine različitih stupnjeva (tj. TINSKI CHIPING I SEWING). Tijekom postupka rezanja, mikroskopske praznine na rubu alata vrlo su lako proširiti, ubrzavajući trošenje alata i oštećenja. Moderni brzi rezanje i automatizirani strojni strojevi iznijeli su veće zahtjeve za performanse i stabilnost alata. Konkretno, obloženi alati moraju biti pasivirani prije oblaganja kako bi se osigurala čvrst i radni vijek premaza. Svrha pasivacije alata Svrha tehnologije pasivacije ruba je riješiti nedostatke mikro-notcheva na rubu alata nakon mljevenja, smanjiti ili eliminirati njegovu rubnu vrijednost i postići glatku i ravnu, oštro, snažno i izdržljivo. Glavni učinak pasivizacije alata Zaokruživanje ruba: Uklonite provale na rubu i postići točno i dosljedno zaokruživanje. Buri na rubu uzrokuju habanje alata, a površina radnog komada postat će gruba. Nakon pasivacije, rub postaje vrlo gladak, uvelike smanjujući sjeckanje, a površinski završetak radnog komada također će se poboljšati. Poliranje utora za uklanjanje čipa Polirajte se u utoru alata ravnomjerno kako bi se poboljšala kvaliteta površine i izvedba čipa. Što je glatka površina utora, to je bolje uklanjanje čipa, a što je veća brzina rezanja može se postići. U isto vrijeme, nakon poboljšanja kvalitete površine, smanjuje se i rizik od alata i prerađenog materijala. Također može smanjiti 40% sile rezanja i učiniti rezanje glatkijim.
