1. Odredite visinu postavljanja i položaj klina kroz presjek
1) grubo odrediti položaj štanca i točno odrediti kut i položaj umetka matrice i kut proturotacije, te odrediti veličinu radne površine odabranog klinastog klizača prema veličini držača štanca (odrediti kut modela klina);
2) Kosi klin postavlja se prema kutu postavljanja na bazu matrice i položaju držača bušilice
2. Odaberite način postavljanja držača bušilica prema stvarnoj situaciji kalupa
Iz perspektive ravnoteže sila klinastog klizača, idealna metoda pričvršćivanja je kontrolirati točku naprezanja izbočine na središtu klinastog klizača što je više moguće, a način ugradnje sjedišta za pričvršćivanje raspoređen je u skladu s stvarno stanje u posebnim slučajevima; prema udaru. Fiksni kut fiksnog sjedišta određuje približan položaj ravnine klina na ležištu kalupa;
3. Odredite visinu ugradnje i ravninski položaj kosog klina prema fiksnom položaju i dijagramu poprečnog presjeka klizača kosog klina i držača bušilice i pokušajte osigurati da su visina ugradnje i veličina ravninske koordinate kosog klina cijeli brojevi (0, 5 na kraju).
4. Prilikom projektiranja standardnog klinastog kalupa, budući da je hod klina fiksan, treba uzeti u obzir sljedeće stavke:
Obični nagnuti klin:
Budući da je radni dio fiksiran na donjem kalupu, potrebno je uzeti u obzir da se obradak može glatko poslati i uzeti; hod ne smije biti manji od širine ruba prirubnice plus udaljenost obrezivanja klina prirubnice ili probijanja i prirubnice plus 20~30 mm (Napomena: ako je automatsko utiskivanje, to je 30 mm, a trebalo bi biti 50 mm u ručnom radu)
Hod klizača klina za podizanje:
Udaljenost od prirubnice do rezanja klina, probijanja ili prirubnice plus 20 mm;
Prilikom podizanja klina potrebno je razmotriti da li radne komponente (probijač, bočni blok za obrezivanje, nož za prirubnice) ugrađene na klizač utječu na montažu i demontažu jezgre veziva; te ima li dovoljno prostora između klina i vezivne jezgre. prostorno brušenje;
5. Zbrinjavanje otpada
1. Otvor za otpad treba otvoriti što je moguće više;
2. Ponekad kako bi se spriječilo začepljenje otpadnih materijala, otpadni materijali bočnih rupa za bušenje trebaju biti opremljeni uređajem za podizanje;
3. Za projektiranje rupa na kliznoj ploči za otpad na odljevcima, u potpunosti uzmite u obzir širinu najveće veličine otpada nakon rotacije;
4. Ako je otpad predug, možete razmisliti o dodavanju noža za otpad kako biste postigli glatko klizanje otpada i povećali čvrstoću kalupa;
5. Koristite elastični konveksni (konkavni) kalup za izbacivanje u sljedećim slučajevima:
5.1. Kako bi otpad klizao jedan po jedan;
5.2 Želite kontrolirati stanje otpada kada padne;
6. Ako postoji povratni udar u otpadu:
6.1. Modul oštrice noža trebao bi biti velik;
6.2. Potrebno je ugraditi uređaj za izbacivanje otpada;
7. Sljedeće situacije trebaju povećati uređaj za vođenje otpada:
7.1. Na strani ispuštanja otpada nema prostora, mora se pretvoriti u okomiti pad pod pravim kutom, a minimalni okomiti promjer rupe je dva puta veći od promjera probijanja;
7.2. Ako se probija s obje strane u isto vrijeme, potrebno je povećati distribucijsku iglu;
Šesto, klasifikacija stiskača standardnog klinastog kalupa:
Preša može spriječiti pozicioniranje i deformaciju obratka, a može se podijeliti u tri vrste prema obliku i broju smjerova djelovanja:
1.1 Gornja jezgra za prešanje
Njegove prednosti su: sila pritiskanja je relativno velika i nema potrebe brinuti o deformaciji dijelova; blizu je okomite površine stijenke i krajnje površine bočne stijenke, a odvojena je gornjom tlačnom jezgrom;
1.2 Jezgra materijala za prešanje klinaste strane
1.3 Materijal bočnog pritiska i materijal pozitivnog pritiska su zajednički
Sila pritiska materijala za bočno prešanje je nedovoljna;
nestabilni dijelovi;
Materijal s pozitivnim pritiskom treba pritisnuti 10 mm ranije od materijala s bočnim pritiskom kako bi se izradak sabio;
7. Pozicioniranje klina i protubočna sila
Postoje dvije vrste pozicioniranja klina i pozicioniranja ključa;
Obrezivanje i obrubljivanje na jednoj strani, ako je debljina materijala relativno debela, potrebne su mjere za sprječavanje bočne sile;
Mjere i oblici za sprječavanje bočne sile:
Dodajte vodilice;
Zahtjevi za vođenje klinastih kalupa relativno su visoki, posebno s bočnim probijanjem i bočnim obrezivanjem. Budući da je razmak između obrezivanja i probijanja rupa vrlo mali, takvi se kalupi općenito vode pomoću vodilica i peta kutije;
Jezgra za prešanje općenito je vođena pločom za vođenje, a ako postoje posebni zahtjevi, može se dodati stup za vođenje (dizajniran prema specifičnim zahtjevima kupca);
Konusni lokator također se može dizajnirati između jezgre za prešanje i donje matrice, što može poboljšati točnost vođenja uređaja za prešanje;
Hod preše mora biti veći od duljine štanca koji ulazi u prešu, inače će se bušilica slomiti
