Kretanje različitih pokretnih dijelova stolnog 3d glodalice završeno je pod kontrolom numeričkog upravljačkog uređaja. Svaki pokretni dio može doseći određenu točnost pod kontrolom programskih uputa. To je ostvariva točnost koja izravno odražava dijelove za obradu. Koja je točnost koju postiže stolni 3d glodalica?
1. Stolni 3d glodalica linearno otkrivanje točnosti pozicioniranja pokreta
Točnost linearnog pozicioniranja pokreta općenito se provodi u uvjetima bez opterećenja na alatnom stroju i pogonivu.
U skladu s nacionalnim standardima i odredbama Međunarodne organizacije za normizaciju (ISO standardi), za pregled CNC alatnih strojeva, kao standard trebamo koristiti lasersko mjerenje. U nedostatku laserskog interferometra, također je moguće da opći korisnici koriste standardnu skalu s optičkim mikroskopom za usporedno mjerenje. Međutim, točnost mjernog instrumenta mora biti 1 do 2 razine viša od točnosti mjerenja.
Kako bi se odrazile sve pogreške u višestrukom pozicioniranju, ISO standard propisuje da se svaka točka pozicioniranja izračunava na temelju pet mjernih podataka i disperzijskog pojasa točke pozicioniranja koji se sastoji od prosječne vrijednosti i disperzijske razlike -3 disperzijskog pojasa.
2. Otkrivanje točnosti ponavljanja pozicioniranja linearnog gibanja stolnog 3d glodalice
Instrument koji se koristi za ispitivanje isti je kao i onaj koji se koristi za ispitivanje točnosti pozicioniranja. Opća metoda otkrivanja je mjerenje na bilo koja tri položaja blizu srednje točke i oba kraja svakog koordinatnog hoda, svaki položaj je postavljen brzim kretanjem, a pozicioniranje se ponavlja 7 puta pod istim uvjetima, mjeri se vrijednost zaustavnog položaja i izračunava razlika u čitanju . Uzmite polovicu razlike između tri položaja i pričvrstite pozitivne i negativne znakove kao točnost ponavljanja pozicioniranja koordinate, što je osnovni indeks koji odražava stabilnost točnosti kretanja osi.
3. Otkrivanje točnosti vraćanja podrijetla linearnog gibanja stolnog 3d glodalice
Točnost vraćanja podrijetla u osnovi je ponovljena točnost pozicioniranja posebne točke na koordinatnoj osi, tako da je njezina metoda otkrivanja jednaka točnosti ponovljenog pozicioniranja.
4. Prepoznavanje obrnute pogreške linearnog gibanja stolnog računala 3d glodalice
Obrnuta pogreška linearnog gibanja naziva se i gubitak zamaha, što uključuje obrnutu mrtvu zonu pogonskog dijela (kao što su servo motor, servo hidraulički motor i koračni motor itd.) na prijenosnom lancu napajanja koordinatne osi i mehanički par prijenosa pokreta Sveobuhvatan odraz pogrešaka kao što su zazor i elastična deformacija. Što je veća pogreška, to je niža točnost pozicioniranja i točnost ponavljanja pozicioniranja.
Metoda otkrivanja obrnute pogreške je pomicanje udaljenosti u smjeru naprijed ili natrag unaprijed unutar hoda izmjerene koordinatne osi i korištenje položaja zaustavljanja kao reference, a zatim davanje određene naredbe za kretanje u istom smjeru kako bi se kretala određenom udaljenosti. Zatim pomaknite istu udaljenost u suprotnom smjeru i izmjerite razliku između položaja zaustavljanja i referentnog položaja. Izvršite više mjerenja (obično 7 puta) na tri položaja blizu sredine i oba kraja hoda, pronađite prosječnu vrijednost na svakoj poziciji i uzmite veću vrijednost prosječne vrijednosti dobivene kao vrijednost obrnute pogreške.
5. Otkrivanje točnosti pozicioniranja rotacijskog stola stolnog 3d glodalice
Mjerni alati uključuju standardni gramofon, kutni poliedar, kružnu rešetku i kolimator (kolimator) itd., Koji se mogu odabrati prema specifičnim uvjetima. Metoda mjerenja je da radni stol rotira kut naprijed (ili obrnuto), zaustavi, zaključa i locira, koristi taj položaj kao referencu, a zatim brzo rotira radni stol u istom smjeru, zaključa položaj svakih 30 i izmjeri. Rotacija naprijed i obrnuta rotacija mjere se po jedan krug, a razlika između stvarnog kuta rotacije i teoretske vrijednosti (naredbene vrijednosti) svakog položaja pozicioniranja je pogreška indeksiranja. Ako se radi o CNC rotacijskom stolu, trebao bi uzeti svakih 30 kao ciljni položaj. Za svaku ciljnu poziciju brzo pozicioniranje provodi se 7 puta od smjera naprijed i natrag. Razlika između stvarno dosegnute pozicije i ciljnog položaja je devijacija položaja, a zatim pritisnite GB10931- Metoda navedena u 89 "Metoda procjene točnosti položaja digitalnog upravljačkog stroja" izračunava prosječnu devijaciju položaja i standardnu devijaciju, razliku između velike vrijednosti svih odstupanja prosječne pozicije i standardne devijacije i zbroj male vrijednosti svih odstupanja prosječnog položaja i standardne devijacije. , Je li pogreška točnosti pozicioniranja CNC rotacijske tablice.
6. Opetovano otkrivanje točnosti indeksiranja rotacijskog stola stolnog 3d glodalice
Metoda mjerenja je ponavljanje pozicioniranja na bilo koja tri položaja unutar kruga rotacijske tablice 3 puta i izvođenje detekcije pod rotacijom u smjerovima naprijed i natrag. Velika točnost indeksiranja razlike između svih očitanja i teorijske vrijednosti odgovarajućeg položaja. Ako se radi o rotacijskom stolu CNC-a, uzmite jednu mjernu točku svakih 30 kao ciljni položaj i izvršite 5 brzo pozicioniranje svakog ciljnog položaja iz smjera naprijed i natrag te izmjerite razliku između stvarno postignutog položaja i ciljnog položaja. To jest, odstupanje položaja, a zatim izračunajte standardnu devijaciju prema metodi navedenoj u GB10931-89. Standardna devijacija svake mjerne točke je 6 puta veća od maksimalne vrijednosti, što je ponovljena točnost indeksiranja rotacijskog stola CNC- a.
7. Otkrivanje točnosti povratka na podrijetlo rotacijskog stola stroj za glodanje radne površine 3d
Metoda mjerenja je izvođenje povratka u podrijetlo iz 7 proizvoljnih položaja, mjerenje položaja zaustavljanja i korištenje velike razlike koja se očitava kao preciznost povratka na podrijetlo.
U mehaničkoj proizvodnji odnosi se na jaz između stvarnog položaja dijelova ili alata i standardnog položaja (teorijski položaj, idealan položaj). Što je manji razmak, to je veća točnost. Preduvjet je osigurati točnost obrade dijelova. Mehanički Seiko ima vrlo visoke zahtjeve za točnost, a suptilne razlike uzrokovat će ozbiljne posljedice. Moramo obratiti pozornost na otkrivanje točnosti pozicioniranja.
stolni 3d glodalica
Gore navedeno je 7 aspekata otkrivanja točnosti pozicioniranja stolnog 3d glodalice.
