teorija strukture udarca
Postoji mnogo vrsta bušilica u kalupu. Struktura štanca s nekružnim poprečnim presjekom treba se odrediti prema procesu izrade trake i stanju proizvoda kalupa. Za probijač kružnog presjeka država ima odgovarajuće standarde.
1. Struktura kružnog bušača
Poznate uobičajene kružne strukture bušilica su sljedeće
slika
Okrugle udarce možemo shvatiti kao A i T udarce. Probojci se dijele na prvi, drugi i treći red. Ovo je njihova razlika. Probijač se koristi za manje položaje bušenja, a T bušilac se koristi za veće položaje bušenja. U drugom slučaju, kada su debljina i promjer rupe materijala za utiskivanje slični strukturi bušilice za male rupe, struktura zaštitnog pokrova koristi se za poboljšanje njegove otpornosti na uzdužno savijanje, kao što je prikazano na slici
slika
Donja slika prikazuje strukturni stil koji se koristi kako bi se osigurala njegova praktična ugradnja i samostalna čvrstoća kada ima prostora za probijanje ili su dijelovi kalupa veliki.
slika
2. Nekružni oblik bušilice
Moramo oblikovati nekružne udarce tehnologijom, ali ih možemo shvatiti kao dvije vrste okruglih i četvrtastih. Kada je obradak okrugao, fiksni dio izbijača možemo napraviti cilindričnim, a slično možemo napraviti i fiksni dio izbijača četvrtastog oblika. Obično se igla za šavove koristi za rješavanje rotacije konveksnog stroja. Ova metoda, kao što je prikazano na donjoj slici, može smanjiti složenost izrade bušilice, ali ne-cilindrična bušilica fiksirana cilindričnim oblikom treba obratiti pozornost na kretanje bušilice.
slika
3. Način popravljanja udarca
Općenito, koristimo udlagu za fiksiranje udarca, a koristimo zazor kako bismo popravili razmak između udarca i udlage. Razmak se može pravilno rasporediti prema debljini materijala i preciznosti kalupa, općenito 0.01 mm na jednoj strani.
Kod većih promjera probojci se mogu izraditi u obliku montažnih stepenica. Neki mali i srednji probijači, kao što su probijači s više glava, obično su fiksirani u obliku glava za zakivanje, posebno kada je međusobna udaljenost relativno mala, ako matrice za probijanje s više glava koriste stepenastu strukturu, smetat će međusobno, a struktura glave za zakivanje će u ovom trenutku biti kompaktnija.
slika
Za fiksiranje velikih izradaka za probijanje, možemo popraviti gornju bazu matrice i izbijač, a to je dobar način da se izbijač napravi kao umetak za brzo otpuštanje. Neke se bušilice lako nose, a neke se male bušilice mogu riješiti zamjenjivim oblicima za pričvršćivanje bušilica.
Da bi se postiglo bolje smanjenje vremena popravka kalupa, brža zamjena i nema potrebe za rastavljanjem gornjeg kalupa kao cjeline, to je prednost ovog strukturnog oblika. Postoji i način punjenja i fiksiranja ljepilom koji se sada malo koristi, pa ga neću detaljno opisivati, kao što je prikazano na sljedećoj slici:
slika
4. Kako odrediti duljinu bušilice
Duljina izbijanja općenito je određena strukturom kalupa, a teoretski određena debljinom gornjeg šablona kalupa. Općenito, što je kraće vrijeme prije nego što se ispune strukturni i operativni zahtjevi, to bolje. Duljina bušilice može se izračunati prema sljedećoj formuli:
L=h1 plus h2 plus h3 plus (10~20) (mm)
h1 je debljina vodilice (mm)
h2 je debljina ploče za skidanje izolacije (mm)
h3 je debljina ploče pričvršćene probojcem (mm)
Probijanje je uglavnom određeno strukturom matrice koja se buši. Koncepcijski je određena debljinom gornje šablone. Kada su zahtjevi za strukturu i upotrebu razumni, što kraće to bolje, gornja formula se može koristiti za izračunavanje duljine bušilice.
Gornja formula od 10~20 mm uključuje dubinu ulaska proboja, modul proboja i razmak između ploče za skidanje i stezne ploče proboja u matrici u zatvorenom stanju. Duljinu izbijača treba prilagoditi prema strukturi matrice i zahtjevima. Kalibraciju je potrebno izvršiti samo kada je presjek probijača mali, a debljina i tvrdoća probijanog materijala velike. Inače, zapravo, snaga i tvrdoća udarca ne bi se trebala izračunavati u normalnim okolnostima.
