Kako se povećavaju zahtjevi za smanjenje performansi, svi aspekti alata za rezanje karbida doživjeli su velike promjene. Bez obzira na vlastite performanse proizvoda ili zahtjeve tržišta za njega, tvrtke stalno poboljšavaju vlastitu kvalitetu i pružaju korisnicima visokokvalitetne rezače za mljevenje. Danas ću vam reći o prednostima premaza alata za rezanje karbida za aluminij i razumjeti visoke zahtjeve naše tvrtke za prilagođenim rezačima glodalica.
Koje su karakteristike premaza alata za rezanje karbida za aluminij?
1. Tvrdoća
Visoka tvrdoća površine koju donosi premaz alata za rezanje karbida za aluminij jedan je od načina poboljšanja vijeka trajanja alata. Općenito govoreći, što je veći materijal ili površinska tvrdoća rezača glodalice, to je dulji vijek trajanja alata za rezanje karbida za aluminij. Karbidni alat za rezanje premaza za titan i aluminij nitrid karbid ima veću tvrdoću od premaza od titana nitrida.
2. Otpornost na abraziju
Otpor trošenja odnosi se na sposobnost premaza da se odupre trošenju. Iako tvrdoća nekih materijala iz radnog komada možda nije previsoka, elementi dodani tijekom proizvodnog procesa i odabrana tehnologija mogu uzrokovati pucanje ili tupu oštricu alata.
3. Podmazivanje površine
Visoki koeficijent trenja povećat će njegovu toplinu rezanja, što će rezultirati skraćenim vijekom premaza ili čak neuspjehom. A smanjenje koeficijenta trenja može u velikoj mjeri produljiti vijek trajanja rezača za mljevenje aluminija. Fina i glatka ili obična površina rezača za mljevenje aluminija pomaže smanjiti toplinu rezanja, jer glatka površina može brzo odmaknuti čips od lica grablje i smanjiti proizvodnju topline. U usporedbi s neuređenim alatima, obloženi alati s boljom površinskom podmazivanjem mogu se obraditi većom brzinom rezanja, a zatim dodatno izbjeći visoko temperaturno zavarivanje s materijalima iz radnog komada.
4. Temperatura oksidacije
Temperatura oksidacije odnosi se na temperaturu na kojoj se premaz počinje diferencijati. Što je viša temperatura oksidacije, to je prednost za rezanje u uvjetima visoke temperature. Iako tvrdoća sobne temperature premaza može biti niža od premaza, dokazano je da je mnogo učinkovitija u obradi visoke temperature. Razlog zašto premaz može održavati svoju tvrdoću na visokim temperaturama je taj što se između alata i čipsa može formirati sloj aluminijevog oksida, a sloj aluminijevog oksida može prenijeti toplinu iz alata u radni komad ili čips.
5. Anti-adhesion
Antiadhezija premaza alata za rezanje karbida za aluminij može spriječiti ili smanjiti kemijsku reakciju između alata i prerađenog materijala i izbjeći taloženje materijala za obradivo sredstvo. Prilikom obrade ne-željeznih metala (kao što su aluminij, mesing itd.), izgrađeni rub (BUE) često se javlja na alatu, što uzrokuje urušavanje alata ili je veličina radnog komada izvan tolerancije. Nakon što se obrađeni materijal počne pridržavati alata, prianjanje će se nastaviti širiti.
Gore navedeno je uvod u prednosti premaza od aluminijskog glodalice naše tvrtke. Iz gore navedenog možete razumjeti karakteristike premaza alata za rezanje karbida. Stoga se na to možete pozvati kada kupujete aluminijske alate za rezanje karbida.
