Čimbenici koji utječu na hrapavost površine obratka
1.1 Preostalo područje
Područje neobrezanog dijela koje ostavljaju dva rezna ruba na strojno obrađenoj površini naziva se preostalo područje. Što je veća zaostala površina i što je veća visina, veća je vrijednost hrapavosti površine.
1.2Ugrađeni rub
Nakon što se nakupljeni rub stvori prilikom rezanja plastičnih metala konstantnom brzinom, izgrađeni rub je nepravilan i nestabilan. Stoga, s jedne strane, nepravilni dio zamjenjuje oštricu za rezanje, ostavljajući tragove različite dubine; s druge strane, dio oborenog ruba je ugrađen u strojno obrađenu površinu obratka, uzrokujući stvaranje tvrdih vrhova i neravnina, a vrijednost hrapavosti površine se povećava.
1.3 Vibracija
Povremene vibracije alata, obratka ili komponenata struga uzrokovat će povremene valove na obrađenoj površini i hrapavost će se značajno povećati.
Metode za smanjenje površinske hrapavosti obratka
Ako se tijekom proizvodnje utvrdi da površinska hrapavost izratka ne zadovoljava tehničke zahtjeve, prvo treba uočiti pojavu povećane površinske hrapavosti, analizirati uzroke, otkriti glavne čimbenike koji utječu na površinsku hrapavost, a zatim predložiti rješenja. Upoznavanje s nekoliko uobičajenih pojava povećane hrapavosti površine i njihova rješenja.
2.1 Povećanje hrapavosti površine uzrokovano visinom zaostale površine
Glavni kut deklinacije i sekundarni kut deklinacije alata treba smanjiti (općenito smanjenje kuta deklinacije ima značajan učinak na smanjenje hrapavosti površine), povećati radijus luka vrha alata i smanjiti količinu posmaka.
2.2 Na površini obratka stvaraju se neravnine, što uzrokuje povećanje hrapavosti površine.
Neravnine na površini obratka općenito su uzrokovane nakupljenim rubom. U ovom trenutku, brzina rezanja se može promijeniti kako bi se spriječilo stvaranje i rast nakupljenog ruba. Na primjer, kada koristite alate za tokarenje brzoreznog čelika, brzinu rezanja treba smanjiti na manje od 5 m. /min, i dodajte tekućinu za rezanje; kada koristite alate za tokarenje od tvrdog metala, brzinu rezanja treba povećati kako bi se izbjegao srednji raspon brzina (15-30-m/min) gdje je najvjerojatnije da će doći do nakupljanja ruba. Stoga, površinsku hrapavost prednje i bočne površine treba svesti na najmanju moguću mjeru, alat treba na vrijeme ponovno brusiti ili zamijeniti, a alat uvijek treba održavati oštrim.
2.3 Strugotina trlja površinu obratka
Površina obratka s brisanjem strugotine obično ima nepravilne i plitke ogrebotine. U tom slučaju treba koristiti alat za okretanje s negativnim kutom nagiba oštrice kako bi se strugotina potekla na površinu izratka koji se obrađuje, te treba usvojiti mjere za lomljenje strugotine ili savijanje strugotine.
2.4 Vibracije uzrokuju povećanje hrapavosti površine obratka
Rješenja potrebna za povećanje hrapavosti površine obratka uzrokovane vibracijama su sljedeća:
(1) Podesite zazor vretena, poboljšajte točnost ležaja, podesite velike, srednje i male klizne ploče kako bi zazor bio manji od 0.04 mm; (2) Razumno odaberite geometrijske parametre alata, uvijek održavajte oštricu čistom i oštrom i povećajte krutost ugradnje alata; (3) Povećajte instalacijsku krutost obratka. Prilikom stezanja obratka, prepust ne smije biti predugačak, a središnji okvir treba koristiti kod stezanja vitke osovine; (4) Odaberite manju količinu stražnjeg zahvata i količinu posmaka ili smanjite brzinu rezanja.
slika
2.5 Poboljšajte performanse materijala izradaka
Korištenje procesa toplinske obrade za poboljšanje svojstava materijala izratka učinkovita je mjera za smanjenje vrijednosti njegove površinske hrapavosti. Na primjer, što su zrna metalne strukture materijala izratka jednoličnija i što je sitnija veličina čestica, to se tijekom obrade može dobiti manja vrijednost hrapavosti površine. Iz tog razloga, normalizacija ili temperiranje izratka prije obrade može značajno smanjiti vrijednost hrapavosti obrađene površine.
2.6 Odaberite odgovarajuću tekućinu za rezanje
Učinci hlađenja i podmazivanja tekućine za rezanje su korisni za smanjenje vrijednosti hrapavosti strojno obrađene površine. Izravniji je učinak podmazivanja. Kada tekućina za podmazivanje pri rezanju sadrži površinski aktivne tvari kao što su sumpor, klor i drugi spojevi, učinak podmazivanja je poboljšan, što može smanjiti stupanj plastične deformacije metalnog materijala u području rezanja, čime se smanjuje vrijednost hrapavosti obrađenog površinski.
2.7 Odaberite pravi materijal alata
Različiti materijali alata imaju različit kemijski sastav, održavanje tvrdoće površine alata i površinske hrapavosti tijekom obrade, afinitet između materijala alata i molekula metala obrađenog materijala, te odnos između prednje i stražnje površine oštrice alata, strugotine i obrađene površine. Koeficijent trenja itd. su različiti.
2.8 Spriječite ili smanjite vibracije procesnog sustava
Niskofrekventne vibracije procesnog sustava općenito proizvode površinsku valovitost na obrađenoj površini obratka, dok će visokofrekventne vibracije procesnog sustava utjecati na hrapavost obrađene površine. Kako bi se smanjila vrijednost površinske hrapavosti obrade, moraju se poduzeti odgovarajuće mjere da se spriječi pojava visokofrekventnih vibracija tijekom obrade.
