Projektiranje učvršćenja općenito se provodi u skladu sa posebnim zahtjevima određenog procesa nakon formuliranja procesa obrade dijelova. Prilikom formuliranja tehnološkog procesa treba u potpunosti razmotriti mogućnost realizacije učvršćenja, a pri projektiranju učvršćenja moguće je predložiti izmjene tehnološkog procesa ako je potrebno. Dizajn kvalitete alata za pričvršćivanje alata treba mjeriti može li stabilno jamčiti kvalitetu obrade obratka, visoku učinkovitost proizvodnje, niske cijene, prikladno uklanjanje strugotina, siguran rad, uštedu rada, jednostavnu proizvodnju i jednostavno održavanje.
slika
1. Osnovna načela projektiranja učvršćenja
1. Zadovoljiti stabilnost i pouzdanost pozicioniranja obratka tijekom uporabe;
2. Postoji dovoljno opterećenje ili sila stezanja da se osigura obrada obratka na učvršćenju;
3. Zadovoljiti jednostavan i brz rad u postupku stezanja;
4. Krhki dijelovi moraju imati strukturu koja se može brzo zamijeniti, a najbolje je ne koristiti druge alate kada su uvjeti dovoljni;
5. Zadovoljiti pouzdanost ponovljenog postavljanja učvršćenja tijekom podešavanja ili zamjene;
6. Izbjegavajte složenu strukturu i visoke troškove što je više moguće;
7. Odaberite standardne dijelove kao sastavne dijelove što je više moguće;
8. Formirati sistematizaciju i standardizaciju internih proizvoda tvrtke'
2. Osnovno poznavanje dizajna čvora
Dobro učvršćenje alatnih strojeva mora zadovoljiti sljedeće osnovne zahtjeve:
1. Kako bi se osigurala točnost obrade obratka, ključ za osiguranje točnosti obrade je ispravan odabir točke pozicioniranja, načina pozicioniranja i komponenti pozicioniranja. Ako je potrebno, potrebna je i analiza pogreške pozicioniranja. Obratite pozornost na strukturu drugih dijelova u učvršćenju na točnost obrade Utjecaj toga osigurava da učvršćenje može zadovoljiti zahtjeve točnosti obrade obratka.
2. Složenost posebnog pribora za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje treba prilagoditi proizvodnim kapacitetima, a različite brze i učinkovite mehanizme stezanja treba usvojiti što je više moguće kako bi se osigurao prikladan rad, skratilo pomoćno vrijeme i poboljšala učinkovitost proizvodnje.
3. Struktura posebnog uređaja s dobrim performansama procesa trebala bi biti jednostavna i razumna, što je prikladno za proizvodnju, montažu, podešavanje, pregled, održavanje itd.
4. Dobre performanse korištenja. Uređaj bi trebao imati dovoljnu čvrstoću i krutost, a rad bi trebao biti jednostavan, štedi rad, siguran i pouzdan. Pod pretpostavkom da objektivni uvjeti dopuštaju i da su ekonomični i primjenjivi, pneumatske, hidraulične i druge mehanizirane stezne uređaje treba koristiti što je više moguće za smanjenje intenziteta rada operatera. Alati za pričvršćivanje alata također bi trebali biti prikladni za uklanjanje strugotina. Kad je potrebno, može se postaviti struktura za uklanjanje strugotina kako bi se spriječilo da strugotine oštete pozicioniranje obratka i oštete alat, te spriječe nakupljanje strugotine da donese puno topline i izazove deformaciju procesnog sustava.
5. Posebna učvršćenja s dobrom ekonomičnošću trebala bi što je moguće više prihvaćati standardne komponente i standardnu strukturu te nastojati biti jednostavne strukture i laka za proizvodnju kako bi se smanjili troškovi proizvodnje učvršćenja. Stoga bi se tijekom projektiranja trebala provesti potrebna tehnička i ekonomska analiza plana uređaja prema narudžbi i proizvodnim kapacitetima kako bi se poboljšale ekonomske koristi uređaja u proizvodnji.
3. Pregled standardizacije alata i dizajna učvršćenja
1. Osnovne metode i koraci projektiranja učvršćenja
Priprema prije projektiranja. Izvorni podaci o alatu i dizajnu učvršćenja uključuju sljedeće:
a) Napomene o dizajnu, crteži gotovih dijelova, prazni crteži i rute procesa i drugi tehnički materijali, razumjeti tehničke zahtjeve obrade svakog procesa, sheme pozicioniranja i stezanja, sadržaj obrade prethodnog procesa, status praznina, alatne strojeve i alati koji se koriste u obradi, pregled mjernih alata, dodatak za obradu i količina rezanja itd .;
b) razumjeti proizvodnu seriju i potražnju za čvora;
c) razumjeti glavne tehničke parametre, performanse, specifikacije, točnost upotrijebljenog alatnog stroja i veličinu spoja strukture spojnog dijela s učvršćenjem itd .;
d) Standardni popis materijala učvršćenja.
2. Pitanja koja se razmatraju pri projektiranju čvora
Dizajn učvršćenja općenito ima jednu strukturu, što daje ljudima osjećaj da struktura nije jako komplicirana. Pogotovo sada kada su hidraulična tijela popularna, izvorna mehanička struktura uvelike je pojednostavljena. Međutim, ako se proces projektiranja ne razmotri detaljno, neizbježno će se dogoditi nepotrebne nevolje:
a) Prazna margina obratka. Veličina praznine je prevelika i dolazi do smetnji. Stoga se grubi crtež mora pripremiti prije projektiranja. Ostavite dovoljno prostora.
b) Neblokirano uklanjanje čipova s uređaja. Zbog ograničenja prostora za obradu alatnog stroja tijekom projektiranja, učvršćenje je često projektirano kao kompaktno. U ovom trenutku često se zanemaruje da se željezni opiljci nastali tijekom procesa obrade spremaju u mrtve kutove učvršćenja, uključujući slab odljev tekućine za usitnjavanje, što će u budućnosti uzrokovati mnogo problema. Stoga bismo na početku stvarnog stanja trebali razmotriti probleme u procesu obrade. Uostalom, učvršćenje se temelji na poboljšanju učinkovitosti i prikladnom radu.
c) Ukupna otvorenost uređaja. Zanemarivanje otvorenosti otežava operateru instaliranje kartice, dugotrajno je i mukotrpno te dizajnira tabue.
d) Osnovna teorijska načela projektiranja čvora. Svako učvršćenje mora proći bezbroj radnji stezanja i otpuštanja, tako da bi moglo zadovoljiti zahtjeve korisnika' osmisliti nešto što je protivno načelu. Čak i ako sada imate sreće, neće biti dugoročne održivosti. Dobar dizajn trebao bi izdržati temperament vremena.
e) Zamjenjivost komponenti za pozicioniranje. Komponente za pozicioniranje jako su istrošene, pa treba razmisliti o brzoj i prikladnoj zamjeni. Najbolje je ne dizajnirati u veće dijelove.
Akumulacija iskustva u projektiranju uređaja vrlo je važna. Ponekad je dizajn jedno, ali je drugo u praktičnoj primjeni, pa je dobar dizajn proces kontinuiranog prikupljanja i sažimanja.
