Superlegure su složene legure s više komponenata. Mogu raditi u visokotemperaturnim oksidacijskim atmosferama i uvjetima plinske korozije. Imaju izvrsnu toplinsku čvrstoću, toplinsku stabilnost i svojstva toplinskog zamora. Uređivač alata uvodi da se legure visoke temperature uglavnom koriste u zrakoplovnim turbinskim motorima i otporni na toplinu dijelovi svemirskih motora, posebno plamene cijevi, lopatice turbina, vodilice i turbinski diskovi tipični su dijelovi primjene legura na visokim temperaturama. Na obradu slijedećih problema treba obratiti pažnju prilikom obrade svrdla s visokotemperaturnim legiranim karbidnim svrdlima.
Osim krajnjih glodala za karbidne svrdla i nekih freznih glodala za karbidne svrdle koji se koriste za visokotemperaturne krajnje glodalice od karbidnih karbidnih legura, većina ostalih tipova čeonih glodala za tvrde karbidne tvrdoće izrađena je od čelika visokih performansi. K10 i K20 prikladniji su za glodalice za tvrde svrdle i vertikalne svrdla za svrdlo, jer su otporniji na udare i umor od topline od K01. Pri glodanju visokotemperaturnih legura, rezni rub alata mora biti oštar i otporan na udarce, a džep iverja mora biti velik. U tu svrhu može se koristiti velika glodala za kutne zavojnice.
Pri bušenju na superlegiji, moment i aksijalna sila su veliki; iverje je lako zalijepiti za bušilicu, iverje nije lako razbiti, a uklanjanje iverja je teško; radno otvrdnjavanje je ozbiljno, uglovi svrdla lako se nose, a loša krutost svrdla lako može uzrokovati vibracije. Iz tog razloga svrdlo mora biti izrađeno od izuzetno tvrdog čelika za velike brzine ili od vrlo finog zrnastog cementiranog karbida ili cementiranog karbida. Osim toga, to je poboljšanje postojeće strukture svrdla ili uporaba posebne svrdla za bušenje. Mogu se koristiti svrdla od karbida tipa S i svrdla za trake s četverokrakim remenom. Karakteristike svrdla od karbida tipa S su: bez ruba dlijeta, što može smanjiti aksijalnu silu za 50%; kut nagiba na jezgri svrdla je pozitivan, a rezni rub oštar; povećana je debljina jezgre svrdla, što poboljšava krutost svrdla; u obliku je luka Rezni rub i žljebovi za iver su razumno raspoređeni; postoje dvije rupe za raspršivanje za lako hlađenje i podmazivanje. Tračna bušilica s četiri oštrice povećava moment tromosti presjeka i poboljšava čvrstoću i krutost svrdla kombinacijom razumne geometrije izlaska iverja i parametara veličine. S ovom bušilicom, pod istim momentom, njegova torzijska deformacija mnogo je manja od one kod standardne bušilice.
Konkretno, mnogo je teže tapkati niti na visokotemperaturnim legurama nego na običnom čeliku. S obzirom na to da je zakretni moment velikog toka, lako je doći do&"; ugrizeni GG"; u rupi za vijak, a slavina je sklona usitnjavanju ili lomljenju. Materijal slavine koji se koristi za visokotemperaturne legure jednak je materijalu svrdla koji se koristi za visokotemperaturne legure. U normalnim okolnostima, točenje legure s visokom temperaturom koristi kompletne slavine. Kako bi se poboljšali uvjeti rezanja slavine, vanjski promjer završne slavine može se učiniti nešto manjim od opće slavine. Veličina kuta reznog konusa slavine utjecati će na debljinu reznog sloja, zakretni moment, učinkovitost proizvodnje, kvalitetu površine i vijek trajanja slavine. Obratite pažnju na odabir odgovarajuće veličine.
Superlegure su neophodni metalni materijali u modernoj zrakoplovnoj, zrakoplovnoj, navigacijskoj i nuklearnoj industriji. Rezanje superlegura teška je točka suvremene tehnologije obrade. Uz to, prilikom točenja navoja na visokotemperaturnim legurama, promjer donje rupe s navojem trebao bi biti malo veći od običnog čelika.
