Kako brzo započeti s programiranjem CNC glodalica fanuc 1370 centar za upravljanje programiranjem učenje profesionalnog znanja, naučiti vas 30 minuta da brzo započnete! Bez obzira na to u kojoj ste liniji, morate izdržati test vremena i nastaviti poboljšavati svoje profesionalne sposobnosti. Da biste postali majstor CNC alatnih strojeva, morate ući u tvornicu za preradu najmanje šest godina nakon diplomiranja. Iznad vremena. Ne samo da ima osnovnu teorijsku razinu tehničkog inženjera, već ima i specifično radno iskustvo i sposobnost samostalnog učenja višeg tehničara. Za CNC obradne centre posebno je važno programiranje, što odmah ugrožava kvalitetu i visoku učinkovitost proizvodnje i obrade. Čvrsto vjerujem da svi vole i mrze programiranje. Pa kako brzo shvatiti programsku metodu CNC centra za upravljanje obradnim centrom? Učimo sa mnom u nastavku!
1. Profesionalno poznavanje programiranja CNC centra za upravljanje obradnim centrom
G04C (U) _/P_ odnosi se na vrijeme pauze alata (rezanje je prekinuto, vreteno se ne prekida), a označena vrijednost nakon detaljne adrese P ili X je vrijeme pauze. Označena vrijednost iza X mora imati decimalna mjesta, inače se mjeri tisućinkom označene vrijednosti, koristeći sekunde (e) kao poduzeće, a označena vrijednost iza P ne može imati decimalna mjesta (to jest, cijeli broj je naznačeno), a ms (ms) je poduzeće.
Međutim, u nekim uputama za proizvodnju i obradu sustava rupa (kao što su G82, G88 i G89), kako bi se bolje osigurala hrapavost dna rupe, kada se alat proizvodi i obrađuje do dna rupe, potrebno je vrijeme pauze. U ovom trenutku koristi se samo detaljna adresa P za označavanje Ako je označena detaljnom adresom X, sustav automatskog upravljanja misli da je X koordinata ravnine osi X za provedbu.
[Razlike i veze između M00, M01, M02 i M03]
M00 znači da program nema razloga prekinuti naredbu. Kad se program izvrši, prolaz alata se prekida i vreteno se zaustavlja. Za ponovno pokretanje programa, prvo se morate vratiti na JOG, pritisnuti i držati CW (vreteno naprijed) za pokretanje vretena, a zatim se vratiti na AUTO, pritisnuti i držati tipku START za pokretanje programa.
M01 je izborna naredba programa' Prije izvođenja programa, tipka OPSTOP na upravljačkoj ploči mora biti uključena. Stvarni učinak nakon izvršenja isti je kao i M00, a ponovno pokretanje programa je isto kao gore. M00 i M01 često se koriste za pregled ili glodanje specifikacija obratka u proizvodnom procesu.
M02 je naredba za dovršetak glavnog programa. Kada se izvrši ova uputa, prolaz alata se prekida, vreteno se prekida, a rashladno sredstvo isključuje. No, pokazivač miša programa zaustavlja se na kraju programa.
M30 je naredba za dovršetak glavnog programa. Učinak je isti kao kod M02, ali razlika je u tome što se kursor miša vraća u programsku glavu, bez obzira na to postoje li drugi blokovi nakon M30.
[Stvarno značenje detaljnih adresa D i H isto je]
Glavni parametri kompenzacije alata D i H imaju istu funkciju i mogu se mijenjati po želji. Svi oni pokazuju detaljan naziv adrese kompenzacijske memorije u CNC alatnom stroju, ali stvarna vrijednost kompenzacije određena je detaljnom adresom kompenzacijskog broja iza njih. Međutim, u CNC obradnom centru, kako bi se izbjegle pogreške pri upisu, opći ljudski čimbenici zahtijevaju da H bude detaljna adresa kompenzacije duljine alata, broj kompenzacije je od 1 do 20, D je detaljna adresa alata polugotova kompenzacija, a kompenzacijski broj je od broja 24 Postupno (20 noževa CNC noževa).
Mand Naredba zrcalnog sustava】
Zrcalni sustav proizvodi upute za obradu M21, M22, M23. Kada je implementiran samo sustav zrcala na osi X ili Y-osi, redoslijed pomaka (prednje glodanje i glodanje prema gore), smjer kompenzacije alata i kompenzacija polumjera alata tijekom bušenja bit će obrnuti iz određenog programa. Kada se zrcalni sustav izvodi za osi X i Y, slijed uvlačenja, smjer kompenzacije alata i kompenzacija polumjera alata neće se promijeniti.
Napomena: Nakon primjene naredbe sustava zrcaljenja, M23 se mora koristiti za izvršavanje otkazivanja kako bi se spriječilo oštećenje naknadnih postupaka. U načinu G90, primjena zrcalnog sustava ili naredba za poništavanje zahtijevaju povratak na početnu točku koordinate ravnine obratka proizvoda prije nego što se može primijeniti. U suprotnom, CNC alatni stroj ne može izmjeriti putanju iza njega i doći će do slučajnog pomaka alata. U ovom trenutku potrebno je implementirati ručno vraćanje početne točke na stvarni rad koji treba riješiti. Rotaciju vretena ne prati promjena naredbe sustava zrcaljenja.
Command Naredba za kružnu kompenzaciju radijusa alata】
G02 je kompenzacija radijusa alata u smjeru kazaljke na satu, G03 je kompenzacija radijusa alata u suprotnom smjeru. U prikazu XY plana format datoteke je sljedeći: G02/G03X_Y_I_K_F_ ili G02/G03X_Y_R_F_, gdje su X i Y koordinate krajnje točke luka, I, J je vrijednost povećanja na osi X i Y od početka točka luka do središnje točke luka, R je polovica duljine luka, a F je brzina rezanja.
Obratite pozornost na lučno bušenje, q≤180 °, R je slučajnost; q> 180 °, R je negativan broj; I i K se također mogu navesti pomoću R. Kada su dvije navedene dodatno, naredba R je poželjnija, I i K su nevažeće; R se ne može koristiti za bušenje po cijelom krugu. Bušenje po cijelom krugu može se programirati samo s programima I, J i K. Nebrojeno je krugova s istom polovicom iste točke. Kad su I i K nula, može se izostaviti. Bez obzira na metodu G90 ili G91, svi, I, J i K programirani su prema relativnom koordinatnom programu; kada se kompenzacija zaustavljanja interpolacije luka ne može upotrijebiti naredba za kompenzaciju alata G41/. G42.
[G92 i G54-prednosti i nedostaci G59]
G54 —— G59 je ravnina postavljena prije proizvodnje i prerade, a G92 je ravnina postavljena u programu. Ako se koristi G54 —— G59, nema potrebe primjenjivati G92, inače će se G54 —— G59 zamijeniti, što treba spriječiti.
Napomena: (1) Nakon što se G92 primijeni za postavljanje ravnina koordinata, primjena G54 —— G59 neće imati sve funkcije, osim ako se napajanje ne isključi i softver sustava ponovno ne pokrene, ili se G92 tada koristi za postavljanje željenog novog proizvoda koordinate ravnine obratka. (2) Nakon primjene programa G92, ako se CNC tokarilica ne vrati na početnu točku postavljenu 92, ponovno pokrenite ovaj program. Trenutni zemljopisni položaj CNC tokarilice postaje početna točka koordinate obratka novog proizvoda, koja je sklona sigurnosnim nesrećama. Stoga očekujemo da će ga čitatelji koristiti oprezno.
[Programi za promjenu noža]
Na CNC obradnim centrima promjena alata je neizbježna. Međutim, izvorni CNC tokarilica uvijek ima fiksnu točku zamjene CNC alata. Bez dijela za promjenu alata, alat se ne može promijeniti. Prije promjene alata potrebno je otkazati sustav kompenzacije i cirkulacije alata. Vreteno je završeno i rashladna tekućina je smrznuta. Isključiti. Postoje mnogi standardi. Ako trebate osigurati ovaj standard prije svake promjene ručnog alata, nije samo lako pogriješiti, već je i visoka učinkovitost. Stoga možemo prilagoditi program za promjenu alata za pohranu, a zatim upotrijebiti M98 da ga omogućimo u jednom trenutku. Promijenite položaj noža.
Uzimajući kao primjer CNC obradni centar PMC-10V20, program je sljedeći:
O2002; (naziv programa)
G80G40G49; (poništi sustav fiksnog ciklusa, kompenzacija alata)
M05; (Kraj vretena)
M09; (Rashladno sredstvo je isključeno)
G91G30Z0; (Os Z se vraća na drugu početnu točku, odnosno za promjenu točke CNC alata)
M06; (promjena alata)
M99; (Kraj potprograma)
Kada se alat mora promijeniti, jednostavno unesite&"T5M98P2002 &"; u slučaju MDI promijeniti potrebni alat T5, čime se sprječava puno nepotrebnih pogrešaka. Većina čitatelja može prilagoditi odgovarajući program izmjene alata prema karakteristikama svojih CNC tokarilica.
[Ostalo]
Redni broj programskog segmenta označen je detaljnom adresom N. Općenito, unutarnji prostor za pohranu opreme CNC alatnih strojeva relativno je ograničen. Radi bolje uštede prostora za pohranu izostavljen je redni broj programskog segmenta. N označava samo model programskog segmenta koji se može koristiti za prikladno pretraživanje i pisanje programa. Nema sve učinke na proizvodni proces. Serijski broj se može povećavati ili smanjivati i ne propisuje da označena vrijednost ima kontinuitet. Međutim, neke ciklične upute sustava, upute za automatsko preskakanje, potprogrami i upute sustava zrcaljenja ne mogu se izostaviti. U istom programskom segmentu ista će instrukcija (isti detaljni karakterni znak) ili ista skupina uputa stupiti na snagu nakon pojavljivanja.
2. Trideset minuta brz početak učenja programiranja CNC centra za upravljanje obradnim centrom!
Definicija 1. Slijed naredbi: podijelite naredbe sa sličnim funkcijama u skupinu, a G kodovi iste skupine ne mogu se pojaviti u istom retku blokova.
Definicija 2. Programski segment Programski segment osnovni je dio programa, a programski segment sastoji se od različitih uputa. Slijede upute o kojima svi fakulteti i sveučilišta moraju govoriti tijekom cijelog predavanja. Nakon što savladate osnovnu metodu programiranja, možete započeti programiranje tako što ćete shvatiti ovu uputu.
Definicija 3. Uobičajene vrste naredbi Format datoteke naredbi sastoji se od podataka engleske abecede.
Kao što je G54 G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_
G_G kod
X_Y_Z_ Paralelni kalem CNC tokarilice
F_ Brzina rezanja
S_ Odnos brzine glavne rotacije
T_ Naredba alata
M_ funkcija
Najčešći M kod
M3 glavni zavoj pozitivan i stupnjevan zavoj
Preokret glavnog M4
Glavno skretanje i zaustavljanje M5
Kao što su: vreteno M3 S600 se okreće prema naprijed, omjer brzine je 600 o/min
M06 Naredba za promjenu alata
Na primjer, T1 M06 je za prvi nož
Sljedeći ključni govori o G kodovima 01 grupni G kodovi koriste se za manipulaciju noževima za vježbe fitnesa.
G00 Brzo usmjerivanje i precizno pozicioniranje G00 X_Y_Z_;
Alat se brzo pomiče do položaja u koordinatama ravnine obratka proizvoda određenog naredbom kvadratnog korijena (G90) ili naredbom povećanja vrijednosti (G91). Brzina kretanja određena je glavnim parametrima CNC tokarilice.
G01 Kompenzacija radijusa alata paralelne linije G01 X_Y_Z_ F_
G02 Format naredbene datoteke kompenzacije radijusa kružnog luka u smjeru kazaljke na satu: G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F
G03 Format naredbene datoteke za kompenzaciju radijusa alata obrnutog luka: G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
X_ Y_ Z_ terminalne koordinate luka
R_ Polovica luka
I_ Krajnja točka luka je u odnosu na mjesto alata
X-smjer
J_ Krajnja točka luka je u odnosu na mjesto alata
Y-smjer
K_ Krajnja točka luka je u odnosu na mjesto alata
Z-smjer
F_ Stopa razvoja
Postoje dva načina za definiranje F: G94 pomak u minuti (brzina kretanja alata u minuti mm/min)/G95 pomak po okretu (udaljenost kretanja alata po rotaciji vretena mm/r)
G kod kompenzacija duljine alata G43 instrukcija kompenzacije duljine
Na primjer, u G43H01, udaljenost između oštrog alata točke promjene CNC alata i nulte točke obratka proizvoda u smjeru Z je" H01" ;, što je" H01" ;?
H01 je vrijednost referentne točke, a ja zapisujem udaljenost između oštrog noža i nulte površine obratka proizvoda u smjeru Z na H01 u tablici referentnih točaka. Hvala vam na interesu za tehnologiju automatizacije CNC alatnih strojeva Mobile WeChat: CNCAUT
G54 koordinate ravnine obratka proizvoda, upisujete položaj nulte točke obratka proizvoda u katalog koordinata ravnina.
G54 je samo najčešći dio u katalogu. Drugi također uključuju G55, G56, G57, G58 i G59, a njihovo stvarno značenje isto je kao G54.
G kodovi potrebni za bušenje, glodanje i bušenje rupa.
Format datoteke G81 je G81 X_ Y_ Z_ R_ F_;
X_Y_ Koordinate udaljenosti rupe (to jest položaj rupe)
Z_ duboka rupa
R_ Visoko dno sigurnosti, to jest, kada se visoki stupanj prijenosa pomakne u koji položaj, postupno uzimajte nož za vježbu?
F_ Brzina rezanja.
Dovršen stacionarni cirkulacijski sustav G80
Postoji mnogo kodova, poput G81, G83, G84, G85, G 86, G87, G73, G74 i G76. Stav svake upute je drugačiji, ali ako shvatite jednu, možete razumjeti ostale gledajući je. G84 i G76 su malo komplicirani pa mogu na vrijeme raspravljati o njima.
