Na CNC tokarilicama s kupolom, četiri standardne niti mogu se okretati u metričkoj, inčnoj, modularnoj i promjernoj kontroli. Bez obzira na to koji se navoj okreće, mora se održavati strog odnos kretanja između vretena tokarskog stroja i alata: to jest, jedan zavoj vretena (to jest, radni predmet se okreće za jedan zaokret), alat bi se trebao ravnomjerno kretati za udaljenost olova (obratka). Sljedeća analiza običnih niti ojačat će razumijevanje običnih niti u cilju bolje obrade običnih niti.
1. Montaža i postavljanje rezača zajedničkih navoja
Ako je alat za okretanje postavljen previsoko ili prenisko ili previsoko, kada se alat pojede na određenu dubinu, bok tokarskog alata odoljet će izratku, povećati silu trenja, pa čak i saviti obradak, uzrokujući pojavu glodanja; Čips se nije lako isprazniti. Smjer radijalne sile alata za okretanje središte je obratka. Osim toga, jaz između poprečnog vijka i matice prevelik je, što dovodi do stalnog i automatskog produbljivanja dubine alata, pa se radni komad podiže, a alat gloda. U ovom trenutku, visinu tokarskog alata treba prilagoditi na vrijeme kako bi vrh alata bio na istoj visini kao i os obratka (stražnji dio se može koristiti za postavljanje alata). Kod grubog i poludovršnog tokarenja položaj vrha alata je oko 1% D viši od središta obratka (D predstavlja promjer obratka koji se obrađuje).
Obradak nije čvrsto stegnut. Krutost samog obratka ne može izdržati silu rezanja tijekom okretanja, što rezultira prekomjernim otklonom, što mijenja središnju visinu alata za okretanje i obratka (radni komad je podignut), što rezultira naglim povećanjem dubine rezanja i glodanje alata. , Obradak se u ovom trenutku treba čvrsto stegnuti, a stražnji dio se može koristiti za povećanje krutosti obratka.
Uobičajene metode postavljanja alata s navojem uključuju probno rezanje i automatsko podešavanje alata s instrumentom za namještanje alata. Možete izravno koristiti alat za testiranje alata ili upotrijebiti G50 za postavljanje nulte točke obratka, a pomakom obratka za podešavanje nulte točke obratka za postavljanje alata. Zahtjevi za postavljanje alata za obradu niti nisu visoki, posebno postavka alata u smjeru Z nema stroga ograničenja, koja se mogu odrediti prema zahtjevima za programiranje obrade.
Drugo, analiza veličine običnih niti
CNC strugovi zahtijevaju niz dimenzija za obradu običnih niti. Izračun i analiza dimenzija potrebnih za obradu običnih niti uglavnom uključuju sljedeća dva aspekta:
1. Promjer obratka prije obrade niti
Uzimajući u obzir proširenje profila navoja, promjer obratka prije navoja je D/D-0,1P, to jest, glavni promjer navoja se smanjuje za 0,1 korak, što je općenito 0,1 do 0,5 manje od glavnog promjera navoj prema deformabilnosti materijala.
2. Feed za obradu niti
Količina uvlačenja niti može se odnositi na donji promjer navoja, odnosno konačni položaj uvlačenja rezača niti.
Manji promjer navoja je: veliki promjer-2 puta veći od visine zuba; visina zuba=0,54P (P je korak)
Količina ulaganja u obradu niti mora se kontinuirano smanjivati, a specifična količina unosa treba odabrati prema alatu i radnom materijalu.
3. Programiranje i obrada običnih niti
U sadašnjim CNC tokarilicama općenito postoje tri obrade za rezanje niti: metoda linearnog rezanja G32, metoda linearnog rezanja G92 i metoda kosog rezanja G76. Zbog različitih metoda rezanja i različitih metoda programiranja nastaju i pogreške u obradi. različit. Moramo pažljivo analizirati rad i uporabu te nastojati obraditi dijelove visoke preciznosti.
1. S metodom ravnog rezanja G32, budući da obje strane reznog ruba rade istovremeno, sila rezanja je velika, a rezanje je teško, pa se dva rezna ruba lako nose tijekom rezanja. Prilikom rezanja niti s većim korakom, zbog veće dubine reza, oštrica se brže troši, što rezultira pogreškom u promjeru koraka niti; ali obrađeni profil zuba ima veću preciznost pa se općenito koristi za obradu niti s malim korakom. Budući da je rezanje reznog alata završeno programiranjem, postupak obrade je relativno dug; budući da se oštrica lako nosi, tijekom obrade se moraju često mjeriti.
2. Metoda linearnog rezanja G92 pojednostavljuje programiranje i poboljšava učinkovitost u usporedbi s naredbom G32.
3. Kosa metoda rezanja G76, jer je to jednostrano rezanje, rezni rub se lako oštećuje i troši, tako da obrađena površina navoja nije ravna, kut vrha alata se mijenja, a točnost profila zuba je loša. Međutim, zbog rada s jednostranim rubovima, opterećenje alata je malo, uklanjanje strugotine je jednostavno, a dubina rezanja se smanjuje. Stoga je ova metoda obrade općenito prikladna za obradu navoja velikih koraka. Budući da se ovom metodom obrade lako uklanja čips i da su bolji uvjeti obrade, ova metoda obrade je prikladnija kada zahtjevi za preciznošću niti nisu visoki. Prilikom obrade niti veće preciznosti može se dovršiti strojnom obradom s dva alata, prvo metodom obrade G76 za grubo struganje, a zatim metodom obrade G32 za doradu. No, obratite pozornost na točnost početne točke alata, inače će se lako nasumce zakopčati i uzrokovati otpad dijelova.
4. Nakon što je obrada niti završena, možete procijeniti kvalitetu niti promatrajući profil niti i poduzeti mjere na vrijeme. Kad greben niti nije oštar, povećanje količine rezanja noža povećat će glavni promjer niti. Povećanje ovisi o plastičnosti materijala. Kad se vrh zuba naoštri, ako se poveća količina rezanja noža, proporcionalno se smanjuje veliki promjer. U skladu s ovom značajkom, količina rezanja niti mora se pravilno tretirati kako bi se spriječilo struganje.
Četvrto, otkrivanje običnih niti
Za opće standardne navoje za mjerenje se koriste mjerači prstenastih navoja ili mjerači utikača. Prilikom mjerenja vanjskih navoja, ako je&"preko &"; mjerač prstena navoja koji je upravo uvrnut, ali&krajnji graničnik &; prstenasti mjerač nije uvrnut, to znači da obrađeni navoj zadovoljava zahtjeve, inače je nekvalificiran. Prilikom mjerenja unutarnjih navoja upotrijebite mjerače s navojnim utikačima i mjerite na isti način. Osim mjerača prstena navoja ili mjerača utikača, mogu se koristiti i drugi mjerni alati za mjerenje promjera koraka navoja pomoću mikrometra navoja, te debljine koraka trapezoidnog navoja i promjera koraka puža sa zubom debljina nonijusa. Metoda mjerenja mjeri promjer koraka niti.
