Oct 25, 2021 Ostavite poruku

Razumijete li doista te stvari o točnosti obrade


Svakodnevno se bavimo obradom, a često spominjemo i točnost obrade. Ali kada govorite o točnosti, jeste li doista u pravu? Pogledajmo' stvari o"točnosti obrade" danas!


Razlika između preciznosti i preciznosti


Točnost označava točnost mjernog rezultata, preciznost ponovljivost i obnovljivost rezultata mjerenja, a preciznost je preduvjet točnosti. Slika ispod je dobra ilustracija.


Odnosi se na stupanj bliskosti između dobivenog rezultata mjerenja i prave vrijednosti. Visoka točnost mjerenja znači da je greška sustava mala. U ovom trenutku prosječna vrijednost izmjerenih podataka manje odstupa od prave vrijednosti, ali su podaci raspršeni, odnosno veličina slučajne pogreške nije jasna.


Preciznost


Odnosi se na ponovljivost i dosljednost između rezultata ponovljenih mjerenja korištenjem iste vrste rezervnog uzorka. Moguće je da je preciznost visoka, ali preciznost nije velika. Na primjer, tri rezultata dobivena mjerenjem s duljinom od 1 mm su 1,051 mm, 1,053, odnosno 1,052. Iako je njihova preciznost visoka, nisu točni.


02

Definicija točnosti alatnih strojeva


Kada uspoređujete CNC alatne strojeve, ako je"točnost pozicioniranja" tvorničkog uzorka alatnih strojeva A označeno je kao 0,002 mm, a"preciznost pozicioniranja" tvorničkog uzorka B alatnih strojeva označeno je kao 0,004mm. Kroz ova dva intuitivna podatka, prirodno ćete pomisliti da alatni stroj u pogonu alatnih strojeva A ima veću preciznost od pogona alatnih strojeva B.


Međutim, u stvari, vrlo je vjerojatno da alatni strojevi Tvornice alatnih strojeva B imaju veću točnost od Tvornice alatnih strojeva A. Problem leži u njihovim standardima definicije točnosti. Stoga, kada govorimo o"preciznosti" alatnih CNC strojeva, moramo pojasniti definicije i metode izračuna standarda i pokazatelja.


Općenito govoreći, točnost se odnosi na sposobnost alatnog stroja da pozicionira vrh alata na ciljnu točku programa. Međutim, postoji mnogo načina za mjerenje ove sposobnosti pozicioniranja, a što je još važnije, različite zemlje imaju različite propise.


Europski proizvođači alatnih strojeva, posebno njemački proizvođači, općenito usvajaju standard VDI/DGQ3441.


Japanski proizvođači alatnih strojeva:

Prilikom kalibracije"preciznosti", obično se koriste standardi JISB6201 ili JISB6336 ili JISB6338. JISB6201 se općenito koristi za alatne strojeve opće namjene i opće CNC alatne strojeve, JISB6336 se općenito koristi za obradne centre, a JISB6338 općenito se koristi za vertikalne obradne centre.


Američki proizvođači alatnih strojeva:

Obično se koristi standard NMTBA (standard je izveden iz studije American Machine Tool Manufacturers Association, objavljene 1968. i kasnije izmijenjene).


Prilikom kalibriranja točnosti CNC alatnog stroja vrlo je potrebno označiti standarde koje usvaja. Koristeći japanski JIS standard, njegovi su podaci znatno manji od njemačkog VDI standarda ili američkog NMTBA standarda.


Isti pokazatelj, različito značenje

Često je lako zbuniti: isti naziv indeksa predstavlja različita značenja u različitim standardima točnosti, ali različiti nazivi indeksa imaju isto značenje. Gornja četiri standarda, osim standarda JIS, svi su izračunati putem matematičke statistike nakon višestrukih krugova mjerenja višestrukih ciljnih točaka na CNC osi alatnog stroja. Ključne razlike su:


1) Broj ciljnih točaka

2) Izmjerite broj rundi

3) Pristupite ciljnoj točki iz jednosmjernog ili dvosmjernog smjera (ova je točka posebno važna)

4) Metoda izračuna indeksa točnosti i ostalih indeksa


Ovo je opis ključnih razlika između četiri standarda. Kao što ljudi očekuju, jednog dana će svi proizvođači alatnih strojeva biti u skladu s ISO standardom. Stoga je ISO standard ovdje odabran kao mjerilo. Četiri standarda uspoređena su u sljedećoj tablici. Ovaj se članak bavi samo linearnom točnošću, jer je princip izračuna točnosti rotacije u osnovi isti.


03

Toplinska stabilnost (utjecaj temperature na točnost)


Čelik: 100 x 30 x 20 mm

Promjena veličine kada temperatura padne s 25 ℃ na 20 ℃: na 25 ℃ veličina je 6 μm veća, kada temperatura padne na 20 ℃, veličina je samo 0,12 μm veća. Ovo je termički stabilan proces, čak i ako temperatura brzo pada, potrebno mu je još dugo vremena da se održi točnost. Što je objekt veći, to je potrebno više vremena da se povrati točnost i stabilnost kada se temperatura promijeni.


Kod visokoprecizne obrade ne smije se zanemariti temperaturni problem, jer je temperaturna razlika neprijatelj točnosti. Točnije, materijali će se širiti s toplinom i skupljati s hladnoćom. Čelik koji koristimo širi se linearno na duljinu od 12 μm po metru kada se temperatura promijeni za 1°C. To je činjenica da je svaki stroj u svakom kutku svijeta nepromijenjen.


U tvornicama bez iskustva u preciznoj strojnoj obradi, kada rade preciznu obradu, često pripisuju nestabilnost točnosti točnosti opreme. Za tvornice s iskustvom u preciznoj strojnoj obradi, svi znaju da je to najosnovniji zdrav razum, te će veliku važnost pridavati temperaturi okoliša i toplinskoj ravnoteži alatnog stroja. Oni su vrlo jasni da čak i visokoprecizni alatni strojevi mogu postići stabilnu točnost obrade samo pod stabilnim temperaturnim okruženjem i toplinskom ravnotežom.


Pošaljite upit

whatsapp

skype

E-pošte

Upit