Plastično skupljanje je problem povezan sa plastičnim skupljanjem.
1. Plastično skupljanje događa se na četiri načina: termičko skupljanje, skupljanje promjenom faze, orijentacijsko skupljanje, kompresijsko skupljanje i elastični oporavak. Proces skupljanja sastoji se od tri dijela: skupljanja prije skrućivanja vrata, skupljanja hlađenjem i skupljanja nakon vađenja iz kalupa.
2. Glavni uzroci skupljanja: 1. Nedovoljan volumen ubrizgavanja 2. Previsoka temperatura taline 3. Nedovoljni tlakovi ubrizgavanja i držanja 4. Nedovoljna vremena ubrizgavanja i zadržavanja 5. Prevelika brzina ubrizgavanja 6. Neodgovarajuća temperatura kalupa
3. Glavni uzroci skupljanja: 1. Nedovoljan volumen ubrizgavanja 2. Prenizak tlak ubrizgavanja 3. Nepravilna brzina ubrizgavanja 4. Niska temperatura kalupa
4. Injekcijski lijevani dijelovi s nedostatkom plastike ili nepotpunim zasićenjem kalupa
Analiza uzroka: Talina plastike ne ispunjava u potpunosti šupljinu kalupa. Plastični materijal ima slabu fluidnost.
Rješenje: proizvod nije pravilno usklađen sa strojem za injekcijsko prešanje ili je kapacitet plastificiranja stroja ili volumen injekcije nedovoljan. Temperature materijala i kalupa su preniske, što otežava protok plastike pod trenutnim pritiskom. Brzina ubrizgavanja je prespora, a pritisak zadržavanja ili pritisak zadržavanja je prenizak. Nedovoljno taljenje plastike i loša fluidnost rezultiraju značajnim gubitkom tlaka ubrizgavanja. Povećajte broj otvora, rasporedite otvore na odgovarajući način i izbjegavajte neravnomjerno punjenje višestrukih šupljina. Nedovoljni ili nepropisno rezervirani hladni otvori u vodilicama dopuštaju hladnim puževima da uđu u šupljinu, ometajući normalan plastični protok i povećavajući džepove hladnih puževa. Mlaznica, klizač i zasun su premali, a put protoka je predug, što rezultira prevelikim otporom plastike pri punjenju. Loša ventilacija kalupa sprječava uklanjanje zraka.
5. Prasak
Analiza uzroka: To se događa kada talina plastike teče u rastavnu površinu ili površinu za spajanje umetka. Dovoljna sila stezanja može rezultirati filmom viška plastike na spoju glavne vodilice i vodilice grane.
Rješenje: Nedovoljna sila stezanja dopušta visokotlačnoj -plastici ubrizganoj u šupljinu da stvori razmak između površine za razdvajanje ili površine za spajanje umetka, dopuštajući da se plastična talina prelije u ovaj procjep. Kalup (fiksna strana) ne dodiruje u potpunosti mlaznicu stroja, stvarajući razmak između muškog i ženskog kalupa. (Nije zategnuto) Temperatura kalupa utječe na sustav stezanja radilice. Poboljšajte čvrstoću i paralelnost ploče kalupa. Čahura za vođenje kalupa je istrošena, montažna ploča kalupa je oštećena ili je spona (šipka za bušenje) nedovoljno čvrsta i savijena, što uzrokuje pomicanje rastavne površine. Strane tvari lijepe se na površinu za razdvajanje. Utor za ventilaciju je predubok. Projekcija šupljine je prevelika, temperatura plastike je previsoka ili je tlak previsok.
6. Površinsko skupljanje i šupljine
Analiza uzroka: Pojavljuju se površinske depresije. Oni su uzrokovani volumetrijskim skupljanjem plastike i obično se nalaze u debelim područjima, kao što su rebra ili na spoju stupa i površine. Ovi vakuumski mjehurići nastali tijekom hlađenja u debelim područjima dijela zbog volumetrijskog skupljanja nazivaju se šupljinama. Kada zrak, vlaga i hlapljivi plinovi uđu u talinu plastike tijekom procesa injekcijskog prešanja, nastale šupljine nazivaju se mjehurići.
Protumjere: Povećajte dimenzije vrata i vodilice kako biste osigurali učinkovitu primjenu pritiska na najdeblja područja oblikovanog dijela. Po potrebi namjestite položaj vrata. Povećajte pritisak držanja i vrijeme zadržavanja. Povećajte brzinu punjenja kako biste postigli punu kompresiju prije nego što se plastika ohladi i stvrdne. Prijelaz s ubrizgavanja na pritisak držanja je prebrz. Ugladite prijelaz debljine i poboljšajte učinkovitost hlađenja u ovom području. Prethodno temeljito osušite pelete kako biste uklonili vlagu. Postavljanje temperature bačve na odgovarajući način kako bi se spriječilo stvaranje plinova raspadanja iz plastike može učinkovito spriječiti stvaranje plinova. Koristite manji vijak ili stroj kako biste spriječili pretjerano posmicanje vijaka. Povećajte protutlak kako bi plinovi mogli izaći iz cijevi. Prikladno smanjite brzinu punjenja kako biste plinovima dali dovoljno vremena da izađu.
7. Srebrne pruge (sprejevi, prskanje vode)
Analiza uzroka: srebrnasto-bijele pruge pojavljuju se na ili blizu površine dijela, duž smjera plastičnog protoka. Srebrne pruge općenito su uzrokovane isparavanjem vlage ili hlapljivih tvari u plastici ili vlagom koja se lijepi na površinu kalupa. Zrak uvučen u vijak stroja za injekcijsko prešanje također može proizvesti srebrne pruge. Materijalne nečistoće.
Protumjere: Plastika sadrži vlagu, hlapljive tvari ili je nedovoljno osušena. Talina plastike se pregrije ili predugo ostaje u bačvi, raspadajući se i stvarajući velike količine plina. Ovaj nepotpuni ispuh tijekom skrućivanja rezultira srebrnim prugama. Temperatura kalupa je preniska, što uzrokuje brzo skrućivanje taline plastike, što dovodi do nepotpunog ispuha. Ulje, vlaga ili sredstvo za odvajanje kalupa zalijepljeno za površinu kalupa isparava u plinovito stanje, koje se ukapljuje kako se plastična talina hladi i skrutnjuje. Zrak se uvlači u vijak. Ako donji dio lijevka nije dovoljno ohlađen, temperatura na strani lijevka je niska, stvarajući temperaturnu razliku s bačvom. Plastični kuglice često ogrebu vijak, što dovodi do uvlačenja zraka. Loš ispuh tijekom početne faze ubrizgavanja. Talina plastike se brzo skrutne tijekom početne faze ubrizgavanja, što rezultira nepotpunim ispuhom i srebrnim prugama. Tlak ubrizgavanja je previsok ili je brzina ubrizgavanja prebrza. Kada se debljina kalupa dramatično promijeni, komprimirana plastična talina u toku doživljava brzu dekompresiju i ekspanziju. Isparljivi plinovi raspadanja se ukapljuju nakon kontakta sa šupljinom kalupa.
8. Tragovi opeklina i tragovi plina
Analiza uzroka: Tragovi izgaranja općenito se odnose na promjenu boje na površini dijela uzrokovanu plastičnom degradacijom i pocrnjelim izgledom na kraju procesa punjenja kalupa. Tragovi opeklina nastaju kada zrak zarobljen u šupljini kalupa ne uspije brzo izaći tijekom punjenja plastičnom talinom (zarobljeni zrak), što dovodi do kompresije i značajnog povećanja temperature, što dovodi do spaljivanja materijala. To ukazuje na lošu ventilaciju.
Rješenje: Pojačajte ventilaciju u zarobljenom području kako biste omogućili pravovremeno ispuštanje zraka. Smanjite tlak ubrizgavanja, ali budite svjesni da će smanjenje tlaka također usporiti brzinu ubrizgavanja, što može lako dovesti do tragova tečenja i tragova zavara.
1. Koristite više-fazno kontrolirano punjenje i upotrijebite više-faznu metodu usporavanja na kraju procesa kalupljenja kako biste olakšali odvod plina.
2. Upotrijebite vakuumsku pumpu za izvlačenje zraka iz šupljine, osiguravajući vakuumsko punjenje. Očistite otvore za ventilaciju kako biste spriječili začepljenje.
3. Vrata koja su pretanka ili predugačka mogu uzrokovati plastičnu degradaciju. Ventilacijski utori, ventilacijski umetci itd.
9. Oznake površinskog protoka i mreškanje vode
Analiza uzroka: Oznake tečenja su tragovi tečenja plastične taline, koji se pojavljuju kao pruge i valovi sa središtem na vratima. Na površini se pojavljuju brojne fine linije okomite na protok, što rezultira mreškanjem sličnim otiscima prstiju na površini proizvoda.
Protumjere: Oznake tečenja uzrokovane su početnim protokom plastične taline u šupljinu kalupa koja se prebrzo hladi, stvarajući granicu između njega i naknadnog protoka. Hladan materijal koji ostaje na vrhu mlaznice stroja za injekcijsko prešanje izravno ulazi u šupljinu kalupa i može uzrokovati tragove tečenja. Tragovi tečenja nastaju kada je temperatura taline plastike niska, a viskoznost raste. Niska temperatura kalupa uklanja veliku količinu topline iz taline plastike, uzrokujući pad temperature taline i povećanje viskoznosti, što rezultira tragovima tečenja. Male brzine ubrizgavanja uzrokuju pad temperature taline plastike i povećanje viskoznosti, što rezultira tragovima tečenja. Tijekom procesa punjenja kalupa, temperatura rastaljene plastike u šupljini pada, uzrokujući da se puni visokom viskoznošću. Rastaljena plastika koja dolazi u dodir s površinom kalupa preša se u polu-očvrstom stanju, stvarajući brojne okomite linije na površini, što rezultira mreškanjem sličnim otiscima prstiju na dijelu. Kada temperatura rastaljene plastike dodatno padne, ona se skrutne prije nego što se potpuno napuni, uzrokujući nedovoljno punjenje. U blizini rubova dijela i na kraju procesa punjenja često se pojavljuju valovi.
10. Oznake uključivanja vode (tragovi zavara) i tragovi mlaza (tragovi zmije)
Analiza uzroka: Kada kalup koristi više vrata za prolaz, fronte protoka plastike se spajaju. Fronte protoka također mogu biti podijeljene na dva dijela rupama i preprekama. Nejednaka debljina stijenke također može uzrokovati tragove zavara. Plastična talina, koja velikom brzinom prolazi kroz vrata, ulazi izravno u šupljinu, skrućuje se nakon kontakta s površinom šupljine, a zatim je izbacuje sljedeća plastična talina, ostavljajući zmijoliki trag. Kod bočnih vrata vjerojatnije je da će se tragovi prskanja pojaviti kada nema ili nema dovoljno prostora za zadržavanje materijala nakon što plastika prođe kroz vrata.
Rješenje: Smanjite broj vrata. Dodajte bušotinu za prelijevanje materijala blizu zavara, pomaknite liniju zavara do bušotine za prelijevanje, a zatim je uklonite. Podesite položaj vrata. Promijenite mjesto i broj vrata kako biste premjestili liniju zavara. Poboljšajte ventilaciju u području linije zavara kako biste brzo evakuirali zrak i hlapljive tvari. Povećajte temperaturu materijala i kalupa kako biste poboljšali fluidnost plastike i povećali temperaturu materijala tijekom fuzije. Povećajte tlak ubrizgavanja i odgovarajuće povećajte veličinu sustava zatvarača. Povećajte brzinu ubrizgavanja. Skratite udaljenost između vrata i područja zavara. Skratite udaljenost između vrata i područja zavara. Smanjite upotrebu sredstva za odvajanje kalupa. Podesite položaj vrata tako da otopljena plastika udari u igle ili zidove nakon što prođe kroz vrata. Promijenite tip vrata da biste koristili vrata koja se preklapaju ili vrata s ušima i osigurajte dovoljno prostora za zadržavanje materijala u području vrata. To može usporiti početnu brzinu ubrizgavanja plastične taline. Povećajte debljinu vrata/površinu-presjeka kako biste omogućili trenutno formiranje fronte protoka. Povećajte temperaturu kalupa kako biste spriječili brzo skrućivanje materijala.
