Kao materijalna osnova za opstanak i razvoj ljudskih bića, korozija metalnih materijala svake je godine ljudskom društvu donijela ogromne materijalne gubitke, a također je uzrokovala veliki broj nesreća uzrokovanih korozijom. Postoje mnogi oblici oštećenja uslijed korozije. Prema relevantnim statistikama, udio kvarova metalnih materijala uzrokovanih naponskom korozijom je najveći.
Pucanje uzrokovano naponom je vrsta "katastrofalne korozije". Rušenje mostova, zrakoplovne nesreće, eksplozije naftnih spremnika i curenje cjevovoda povezano s naponskom korozijom donijeli su ogromne gubitke u životu i imovini za ljudska bića.
Kada metalni materijali služe u različitim okruženjima, korozija će se pojaviti čak i bez opterećenja, što će rezultirati gubitkom težine. Kada postoji naprezanje, korozija u određenom okruženju uzrokovat će nukleaciju i širenje pukotine, što će rezultirati histereznim pucanjem, što se naziva korozija naprezanja.
Pukotine od korozije na napon (SCC) razlikuju se od pukotina uzrokovanih jednostavnim naprezanjem, također mogu napuknuti pod vrlo malim naprezanjem; također se razlikuje od jednostavne korozije, čak i slabo korozivni medij može uzrokovati pucanje uslijed korozije pod naponom.
Pucanje uslijed korozije pod naponom je "podmukli" oblik korozije koji dovodi do značajnog smanjenja mehaničke čvrstoće uz minimalan gubitak metala. Oštećenje koje je toliko suptilno da ga je teško otkriti povremenim pregledom, pucanje uslijed korozije pod naponom može izazvati brzi mehanički lom, pa čak i katastrofalan kvar komponenti i struktura.
U procesu korozije naprezanja, ako se formiraju mikropukotine, njihova stopa rasta je nekoliko redova veličine brža nego kod drugih vrsta lokalizirane korozije.
Uvjeti za pojavu naponske korozije
Pojava korozijskog pucanja pod naponom treba istovremeno ispuniti tri neophodna uvjeta:
a) Osjetljivi materijali. Kao što izreka kaže, muhe ne grizu bešavna jaja, a pukotine od naponske korozije prvo moraju biti izrađene od osjetljivih materijala. Osjetljivost materijala daje nam naslutiti da u nekim radnim uvjetima gdje može doći do pucanja uslijed korozije, odabir materijala treba biti oprezan. Austenitni nehrđajući čelik, kao što je 304, koristi se u okruženju koje sadrži klor, a pucanje uslijed korozije je problem na koji treba obratiti posebnu pozornost. Austenitni nehrđajući čelici su kockasti metali s čeonim središtem, a kubični metali s čeonim središtem posebno su skloni korozijskom pucanju pod naponom, što je određeno kristalnom strukturom.
b) Okoline sklone pucanju od korozije pod naponom. Čak i ako je materijal osjetljiv, ne postoji medij koji uzrokuje pucanje od korozije pod naponom, a do pucanja od korozije pod naponom neće doći. To je kao A/B strana novčića. Okolinski medij također je važan uvjet za nastanak pukotina uzrokovanih naponskom korozijom.
c) Dovoljno vlačno naprezanje. Općenito se smatra da je statičko vlačno naprezanje nužan uvjet za nastanak korozijskog pucanja. Neki se ljudi mogu pitati, što je s izmjeničnim opterećenjem? Mislim da je to možda zbog zamora od korozije. Zašto se kaže da je dovoljno statičko vlačno naprezanje potrebno za pucanje uslijed korozije? Budući da treba zadovoljiti kritični faktor intenziteta naprezanja KISCC u korozijskom stanju.
Morfologija pukotine uglavnom uključuje sljedeće aspekte:
1. Pukotine obično potječu od metalne površine. Smjer pukotine je "dendritičan", a deblo je glavna pukotina, koja pokazuje na izvor pukotine duž smjera konvergencije
2. Rast pukotina može biti transgranularan, intergranularan ili mješovit; često se na površini loma nalaze produkti korozije
3. Transgranularni prošireni prijelomi uglavnom su cijepanje, kvazi-cijepanje, ponekad pomiješano s intergranularnim ili rupicama
4. Intergranularni prošireni prijelom je u obliku kamenog šećera, ponekad pomiješan s malom količinom kvazi-cijepanja ili intergranulara i udubljenja
