Prvo mjesto: Chuck
slika
Stoljetne stege još uvijek su zauzete u radionicama strojeva. Njegova klasičnost se nameće sama po sebi. U radionici ima više steznih glava nego strugova. Tokarski stroj ne bi funkcionirao bez stezne glave.
Drugo mjesto: radni stol u obliku slova T
slika
Ne gledajte u njega jer je u obično vrijeme neprimjetan. Ako drugi dan ustanovite da vaš alatni stroj nema radni stol u obliku slova T, sigurno ćete biti na gubitku.
Treće mjesto: Kombinacija T-bloka, vijka, pritisne ploče i matice
slika
Bez obzira na to koliko su sjajni vaši drugi učvršćivači, bez kombinacije T-bloka, vijka, pritisne ploče i matice, bit će ih teško postaviti na alatni stroj (za glodalice i obradne centre). Ako ne vjerujete, samo pokušajte.
Četvrto mjesto: EROWA utakmica
slika
Može jamčiti ponovnu točnost pozicioniranja od /-0.002 mm. Elektroda ne može raditi bez njega; četveroosna obrada ne može raditi bez njega; petoosna obrada ne može funkcionirati bez toga.
Peto mjesto: Vise; i njegov brat Max
slika
Ako se obradak ne može pritisnuti pritisnom pločom, razmislite o stezanju škripcem/maksimalnom stezaljkom.
Šesto mjesto: Vreteno i držač alata
slika
Vreteno i ručka alata su kristalizacija vrhunske ljudske mudrosti i vrhunske tehnologije.
Sedmo mjesto: Magnetna platforma
slika
Kako lakše postaviti dijelove bez steznih pozicija na radni stol za obradu? Vidite kako je to napravio?
Osmo mjesto: Opružna stezna čahura/stezna čahura
slika
Kako koristiti manje držača alata za rješavanje problema stezanja alata s različitim specifikacijama? Ovdje možete pronaći odgovor.
Deveto mjesto: stezaljka pneumatskog cilindra
slika
Suština automatskog stezanja. Među brojnim stezaljkama radnici vjerojatno najviše vole pneumatske stezaljke.
Deseto mjesto: Razdjelna glava
slika
Ono što je nekoć bilo tako lijepo mjesto sada propada. Za sve je krivo vreteno za indeksiranje. Zato vas molim za deseto mjesto.
Ključne točke u projektiranju raznih svjetiljki
1. Učvršćenje stroja za bušenje
Očigledna značajka učvršćenja preše za bušenje je da je opremljena čahurom za bušenje za vođenje svrdla. Čahura svrdla se postavlja na šablonu za svrdlo. Uobičajeno je da se alat za bušilicu naziva "šablona za bušilicu".
(1) Glavni tipovi alata za bušenje i njihove strukturne karakteristike
U skladu s raspodjelom rupa koje se obrađuju na izratku i vrsti proizvodnje izratka, struktura matrice za bušenje ima različite oblike kao što su fiksni tip, rotirajući tip, okretni tip, zakretni tip i tip klizne kolone.
1. Fiksna matrica za bušenje
2. Rotacijska matrica za bušenje
3． Okretna matrica za bušenje
4. Matrica za bušenje s kliznim stupom
5. Matrica za bušenje s poklopcem (matrica za bušenje s uklonjivim šablonom za bušenje)
(2) Ključne točke u dizajnu učvršćenja strojeva za bušenje
1. Čahura bušilice
Funkcija čahure svrdla je odrediti položaj osi svrdla, razvrtala i drugih alata kako bi se spriječilo otklon alata tijekom obrade. Prema uporabnim karakteristikama, čahure za bušenje se dijele na fiksne, izmjenjive, brzoizmjenjive i druge konstrukcijske oblike.
(1) Fiksna čahura svrdla
(2) Zamjenjiva čahura za bušenje
(3) Čahura svrdla za brzu izmjenu
(4) Posebna čahura svrdla
2. šablona za bušenje
Uobičajene šablone za bušenje imaju četiri strukturna oblika: fiksne, zglobne, odvojive i viseće.
(1) Fiksni šablon za bušenje
(2) Šablona za bušenje šarki
(3) Viseći šablon za bušenje
3． Određivanje dimenzija i tolerancija položaja čahure svrdla
Položaj čahure svrdla na učvršćenju označava se na temelju površine za pozicioniranje elementa za pozicioniranje ili osi elementa za pozicioniranje. Veličina položaja čahure svrdla temelji se na prosječnoj veličini odgovarajuće veličine obratka. Tolerancija je 1/2~1/5 odgovarajuće tolerancije veličine obratka. Odstupanje je simetrično označeno.
slika
2. Učvršćenje stroja za glodanje
Glodanje je rezanje s prekidima i podložno je vibracijama. Nosivi dijelovi učvršćenja glodalice moraju imati dovoljnu čvrstoću i krutost. Sila stezanja koju osigurava stezni mehanizam treba biti dovoljno velika i mora imati dobre performanse samozaključavanja. Blokovi za podešavanje alata i tipke za pozicioniranje jedinstveni su elementi učvršćenja glodalica. Blok za podešavanje alata koristi se za određivanje položaja glodala u odnosu na komponentu za pozicioniranje učvršćenja; ključ za pozicioniranje koristi se za određivanje položaja učvršćenja u odnosu na alatni stroj.
1. Uređaj za podešavanje alata
Položaj radne površine bloka alata na učvršćenju označava se na temelju pozicione površine elementa za pozicioniranje ili osi elementa za pozicioniranje. Njegova veličina položaja može se izračunati na temelju veličine procesa i veličine mjerača. Njegova tolerancija općenito se uzima kao 1/5 do 1/2 odgovarajuće tolerancije veličine procesa, a odstupanje je simetrično označeno.
2. Ključ za pozicioniranje
Ispravan položaj stezaljke glodalice i alatnog stroja određuje se suradnjom dva ključa za pozicioniranje ugrađenih u uzdužni utor na donjoj površini tijela stezaljke i utor u obliku slova T na radnom stolu alatnog stroja. Često korišteni ključevi za pozicioniranje su strukture pravokutnog presjeka. Kako bi se smanjile pogreške u pozicioniranju, udaljenost između dva ključa za pozicioniranje treba biti što je moguće veća.
slika
3. Naprava za strug
Učvršćenja tokarilica općenito se koriste za obradu rotirajućih dijelova. Tijekom tokarenja, vreteno tokarilice pokreće obradak da se okreće kroz učvršćenje. Prilikom projektiranja ove vrste učvršćenja treba obratiti pozornost na rješavanje pitanja ravnoteže mase i sigurnosnih problema uzrokovanih rotacijom učvršćenja.
4. Kombinirano učvršćenje
Kombinirano učvršćenje je učvršćenje sastavljeno od skupa unaprijed proizvedenih standardnih komponenti i komponenti. Nakon dovršetka navedenih zadataka obrade s kombiniranim učvršćenjem, može se lako rastaviti. Korištene komponente i sklopovi se čiste i pohranjuju do sljedećeg sastavljanja uređaja. Kombinirano učvršćenje je najviše standardizirano, serijalizirano i univerzalno učvršćenje među učvršćenjima alatnih strojeva. Njegove osnovne karakteristike su: fleksibilna struktura, komponente koje se mogu ponovno koristiti kroz dulje vrijeme, te kratak ciklus projektiranja i montaže. Nedostaci kombinirane armature su: veća dimenzija, slaba krutost i velika jednokratna ulaganja u kupnju komponenti i dijelova. Kombinirano učvršćenje prikladno je za obradu izradaka s visokim zahtjevima pozicione točnosti u pojedinačnoj i maloserijskoj proizvodnji, a često se koristi u probnoj proizvodnji novih proizvoda i izvršavanju privremenih jurišnih zadataka.
5. Popratni sadržaji
Popratno učvršćenje je mobilno učvršćenje koje se koristi u automatskim proizvodnim linijama. Osim pozicioniranja i stezanja izratka, prateće učvršćenje također nosi obrađeni izradak i transportira ga do učvršćenja alatnog stroja svakog alatnog stroja prema tijeku procesa automatske proizvodne linije. Učvršćenje alatnog stroja postavlja ga i steže.
