1. Osnovni koncept bušenja
Općenito, bušenje se odnosi na metodu obrade u kojoj se svrdlo koristi za obradu rupa na zaslonu proizvoda. Općenito govoreći, prilikom bušenja proizvoda na stroju za bušenje, svrdlo bi trebalo izvršiti dva kretanja istovremeno: ① glavno kretanje, odnosno rotacijsko kretanje svrdla oko osi (kretanje rezanja); ② sekundarno pomicanje, to jest pomicanje svrdla duž osi linearno pomicanje (pomicanje posmaka) prema obratku.
Prilikom bušenja, zbog nedostataka u strukturi svrdla, ostavit će tragove na obrađenim dijelovima proizvoda, utječući na kvalitetu obrade izratka, a točnost obrade općenito je ispod razine IT10, a hrapavost površine je oko Ra12,5μm, što pripada kategoriji grube obrade. .
2. Radni proces bušenja
1. Nacrtajte liniju
Prije bušenja prvo shvatite zahtjeve crteža. U skladu s osnovnim standardnim zahtjevima za bušenje, koristite alate za crtanje središnje linije položaja rupe. Središnja linija mora biti jasna i točna, a što tanja to bolje, upotrijebite pomično pomično mjerilo ili čelično ravnalo nakon označavanja linije Izvedite mjerenja.
2. Nacrtajte potvrdni okvir ili potvrdni krug
Nakon što je linija označena i prošla inspekciju, kontrolni kvadrat ili kontrolni krug sa središnjom linijom rupe kao središtem simetrije treba nacrtati kao inspekcijsku liniju tijekom probnog bušenja, kako bi se provjerila i ispravila orijentacija bušenja tijekom bušenje.
3. Probijač za provjeru
Nakon što nacrtate odgovarajući kontrolni kvadrat ili kontrolni krug, trebali biste pažljivo napraviti uzorak bušilice. Prvo napravite malu točku i izmjerite nekoliko puta u različitim smjerovima poprečne središnje crte kako biste vidjeli je li bušilica doista probušena na sjecištu poprečne središnje crte, a zatim snažno udarite probušivačem uzorka ravno, okruglo i veliko tako da se može precizno bušiti. Nož budite uvjereni.
4. Stezanje
Koristite krpu za čišćenje stola stroja, površine učvršćenja i referentne površine izratka, a zatim stegnite izradak. Stezanje je glatko i pouzdano u skladu sa zahtjevima, te je prikladno za upit i mjerenje u bilo kojem trenutku. Potrebno je obratiti pozornost na način stezanja obratka kako bi se spriječilo da se obradak deformira uslijed stezanja.
5. Probno bušenje
Probno bušenje mora se obaviti prije službenog bušenja: rub dlijeta svrdla poravnati sa središtem rupe kako bi se izbušila plitka jama, a zatim vizualno provjeriti je li orijentacija plitke jame ispravna, a potrebno je kontinuirano ispravite odstupanje tako da plitka jama bude koaksijalna s krugom inspekcije. Ako je smetnja mala, obradak se može gurnuti u smjeru suprotnom od smetnje dok se izvlači svrdlo kako bi se postigla postupna korekcija.
6. Bušenje
Strojno bušenje općenito se temelji na ručnom uvlačenju, a bušenje se može izvesti nakon što je potrebna točnost azimuta probnog bušenja. Kod ručnog uvlačenja, sila uvlačenja ne smije savijati svrdlo kako bi se izbjeglo iskrivljenje osi rupe.
3. Metoda s većom točnošću bušenja
Oštrenje svrdla je početak svega
Odgovarajuće svrdlo treba odabrati za oštrenje prije bušenja. Osim osiguravanja ispravnog gornjeg kuta, reljefnog kuta i kosog kuta ruba dlijeta, duljina dva glavna rezna ruba jednaka je i simetrična u odnosu na središnju liniju svrdla, a dvije glavne bočne površine su glatke, naoštrene svrdlo je dizajnirano da olakša centriranje i smanji hrapavost stijenke rupe. , Rub dlijeta i glavni rezni rub također trebaju biti pravilno brušeni (po mogućnosti najprije grubo brušeni na brusilici, a zatim fino brušeni na brusu).
Osnova je točno označavanje
Upotrijebite visinomjer za točno označavanje linije, prije svega, provjerite je li standard poravnanja točan. Kada označavate liniju, neka igla i ravnina linije obratka formiraju kut od 40 stupnjeva ~ 60 stupnjeva (duž smjera linije), tako da nacrtana linija bude jasna i ravna. .
Obratite pozornost na odabir referentne ravnine za crtanje, referentna ravnina mora biti precizno obrađena, a mora biti zajamčena njena ravnost i okomitost na susjednu površinu. Nakon što je povučena poprečna linija položaja rupe, kako bi se osiguralo jednostavno poravnanje prilikom bušenja, središnji probijač se koristi za izbijanje središnje točke na poprečnoj liniji (točka probijanja treba biti mala i orijentacija mora biti točna).
Ispravno stezanje je ključ
Obično, za rupe promjera manjeg od 6 mm, ako preciznost nije visoka, obradak se može stegnuti kliještima za bušenje; za rupe promjera 6-10 mm, ako je izradak pravilan i ravan, može se stegnuti ravnim kliještima, ali izradak treba biti Površina je okomita na vreteno bušilice. Kod bušenja rupe većeg promjera, ravna kliješta moraju biti fiksirana potisnom pločom za vijak; za veće izratke promjera većeg od 10 mm koristite metodu stezanja pritisne ploče za bušenje.
Točan nalaz je ključ
Nakon što ste obradak stegnuli, nemojte žuriti s ispuštanjem bušilice, a prvo treba izvršiti poravnanje.
Postoji statičko poravnanje i dinamičko poravnanje. Takozvano statičko poravnanje odnosi se na poravnanje prije pokretanja bušilice, tako da su središnja linija vretena bušilice i sjecište poprečne linije izratka poravnate. Ova je metoda sigurna i prikladna za početnike i relativno ju je lako shvatiti, ali zato što ne uzima u obzir njihanje vretena stroja za bušenje, nesigurni čimbenici kao što je točnost bušenja su niski. Dinamičko poravnanje se izvodi nakon pokretanja bušilice. Tijekom usklađivanja uzimaju se u obzir neki nesigurni čimbenici, a točnost je relativno visoka.
Pažljiv pregled ne može biti manji
Detekcija može točno i pravovremeno otkriti preciznost rupe, tako da se mogu poduzeti potrebne mjere za kompenzaciju.
Za rupe s visokom preciznošću bušenja općenito koristimo tehnologiju obrade bušenja, razvrtanja i razvrtanja. Nakon bušenja male rupe u prvom koraku, upotrijebite čeljust za otkrivanje pomaka pogreške od središta donje rupe do referentne ravnine i pretvorite položaj između donje rupe i idealnog središta stvarnim mjerenjem. Ako pogreška nije veća od {{0}}.10 mm, možete je koristiti prilikom proširenja rupe. Odgovarajuće povećajte vršni kut svrdla, oslabite učinak automatskog centriranja i napravite kompenzaciju pravilnim guranjem obratka u pozitivnom smjeru i postupnim povećanjem promjera vrha svrdla. Ako je pogreška veća od 0,10 mm, dvije bočne stijenke donje rupe mogu se obrezati različitim okruglim turpijama, a obrezani dio treba spojiti s lukom donje rupe s glatkim prijelazom.
