Preciznost obrade i učinkovitost obrade dva su elementa na koja proizvođači najviše pozornosti posađuju pri korištenju obradnog centra CNC 1165. Mnogi prijatelji izvijestili su da je u normalnim postupcima obrade točnost obratka veća od učinkovitosti rada, a točnost obratka je visoka i točnost obratka ne može se jamčiti. Možemo li uzeti u obzir ove dvije točke u isto vrijeme? Zapravo, moguće je. Osim visoke konfiguracije i visokih performansi samog obradnog centra, pozornost treba posvetiti i odabiru i ugradnji alata, postavljanju ruta strojne obrade, razumnom odabiru volumena rezanja, vještinama programiranja i brzoj kontroli točnosti.
1. Ispravan odabir i ugradnja alata
Bilo da se radi o običnom alatnom stroju ili našem CNC obradnom centru, alat izravno djeluje na radni komad.
2. Razumno postavljanje ruta obrade
Put obrade i slijed obrade važna su osnova za optimizaciju programiranja obrade, koje se općenito razmatraju s aspekta načina hranjenja i putanje obrade. Prilikom izrade CNC glodanja obratka potrebno je odabrati odgovarajuću metodu punjenja na temelju zahtjeva procesa izratka kako bi se osigurala točnost rezanja i učinkovitost obrade obratka. Prilikom glodanja vanjske konture ravninog obratka treba urediti rutu rezanja i izrezivanja alata. Pokušajte rezati i izlaziti duž produžne linije krivulje konture kako biste izbjegli tragove noža na spoju. U isto vrijeme, u procesu glodanja, trebali biste odabrati glodanje ili rezanje prema radnom komadu. U normalnim okolnostima, Chenghai CNC preporučuje da odaberete rezano glodanje.
3. Razuman izbor iznosa rezanja
Volumen rezanja obradnog centra važan je dio CNC procesa obrade. Volumen rezanja važan je parametar kretanja i kretanja hrane obradnog centra. Ima dubok utjecaj na točnost obrade obratka, učinkovitost obratka, pa čak i trošenje alata. Osnovni princip postavke je: ako krutost obratka dopušta, hrapanje zahtijeva veću dubinu rezanja, količinu rezanja i količinu hrane. Za finu obradu općenito se odabire manja dubina rezanja kako bi se dobila veća kvaliteta površine.
Četiri, vještine programiranja
Programiranje obradnog centra osnovni je rad na realizaciji CNC obrade, a ujedno je i duša CNC obrade. Kvaliteta programiranja obrade obratka izravno utječe na konačnu točnost obrade i učinkovitost obrade alatnog stroja.
1. Fleksibilna uporaba glavnih postupaka i potprograma
U obradi složenih kalupa, jedan kalup i više dijelova obično se koriste za obradu. Općenito, potprogram će se više puta zvati na glavnom programu dok se obrada ne dovrši. Ne samo da može osigurati konzistenciju veličine obrade, već i poboljšati učinkovitost obrade.
2. Kumulativna pogreška ne može se zanemariti
Pogreška obradnog centra zapravo se ne odnosi na pogrešku završetka obratka, već na pogrešku nakon završetka skupne obrade. Budući da se inkrementalna metoda trenutno općenito koristi za programiranje obratka, obrada se izvodi na temelju prethodne točke, tako da će kontinuirano izvršavanje više programa neizbježno proizvesti određenu kumulativnu pogrešku. Stoga koristite apsolutno programiranje što je više moguće prilikom programiranja, tako da se svaki segment programa temelji na podrijetlu obratka, tako da se kumulativna pogreška CNC sustava može smanjiti i točnost obrade može biti zajamčena.
