1. Kvaliteta slavine nije dobra
Glavni materijali, dizajn alata, uvjeti toplinske obrade, točnost strojne obrade, kvaliteta premaza, itd. Na primjer, razlika u veličini na prijelazu ureznog dijela je prevelika ili prijelazni utor nije dizajniran da uzrokuje koncentraciju naprezanja, a lako je da se razbije pri koncentraciji naprezanja tijekom uporabe. Prijelaz poprečnog presjeka na spoju drške i oštrice preblizu je otvoru za zavarivanje, što rezultira superpozicijom složenog naprezanja zavarivanja i koncentracije naprezanja na prijelazu poprečnog presjeka, što rezultira velikom koncentracijom naprezanja i uzrokuje udar slomiti tijekom uporabe.
Na primjer, nepravilan postupak toplinske obrade. Tijekom toplinske obrade slavine, ako nema predgrijavanja prije kaljenja, pregrijavanja ili pregorjevanja kaljenja, nepravodobnog kaljenja i preranog čišćenja, to može uzrokovati pukotine u slavini.
2. Nepravilan odabir slavina
Za narezivanje dijelova s prevelikom tvrdoćom treba koristiti visokokvalitetne nareznice, kao što su nareznice od brzoreznog čelika koje sadrže kobalt, nareznice od tvrdog metala, obložene nareznice, itd. Osim toga, različiti dizajni nareznica se koriste na različitim radnim mjestima. Na primjer, broj, veličina, kut, itd. žljebova slavine imaju utjecaj na učinak uklanjanja strugotine.
3. Slavina ne odgovara obrađenom materijalu
Ovom se problemu posljednjih godina posvećuje sve više pažnje. U prošlosti su domaći proizvođači uvijek mislili da su uvozni proizvodi dobri, a skupi proizvodi dobri, ali zapravo su bili prikladni. Sa stalnim povećanjem novih materijala i teškom obradom, kako bi se zadovoljila ova potreba, povećava se i raznolikost alatnih materijala. Ovo zahtijeva odabir odgovarajućeg proizvoda za točenje prije točenja.
4. Promjer donje rupe je premali
Na primjer, pri obradi materijala od željeznih metala M5×0.5 navoj, rezni navoj treba koristiti svrdlo promjera 4,5 mm za izradu donje rupe. Ako se bušilica od 4,2 mm koristi za izradu donje rupe greškom, dio koji nareznica treba rezati tijekom narezivanja će se neizbježno povećati. , a zatim razbiti slavinu. Preporuča se odabrati ispravan promjer donje rupe prema vrsti slavine i materijalu dijela za nareznicu. Ako nema potpuno prikladnog svrdla, možete odabrati veće.
5. Materijalni problem dijelova za navoje
Materijal dijela za točenje je nečist, a postoje lokalne tvrde točke ili pore, zbog kojih slavina gubi ravnotežu i trenutno se lomi.
6. Alatni stroj ne zadovoljava zahtjeve preciznosti nareznice
Alatni stroj i stezno tijelo također su vrlo važni, posebno za visokokvalitetne nareznice, samo određeni precizni alatni stroj i stezno tijelo mogu utjecati na performanse nareznice. Uobičajeno je da koncentričnost nije dovoljna. Na početku narezivanja, početni položaj nareznice je neispravan, odnosno os vretena nije koncentrična sa središnjom linijom donje rupe, a zakretni moment je prevelik tijekom procesa narezivanja, što je glavni razlog loma slavine.
