Što se tiče mljevenja, vrlo je sveobuhvatno!
01 Metoda mljevenja
1) Osnovna obrada glodanjem
Uključuje: čeono glodanje, glodanje utora, bočno glodanje i kopirno glodanje.
2) Napredna obrada glodanjem
Uključuje: nagib, interpolaciju navoja, trohoidno glodanje, push-pull profiliranje, uranjanje, konturno glodanje i bušenje.
02 Definicija strategije mljevenja
(1) Redovna obrada
je strategija obrade opće namjene. Omjer širine rezanja i dubine rezanja može varirati, ovisno o vrsti operacije.
1) Karakteristike alata: Alat ima relativno dugu reznu oštricu i mali promjer jezgre, te nema visokih zahtjeva za preciznošću.
2) Zahtjevi za alatni stroj: nema posebnih zahtjeva.
3) Područja primjene: S osnovnom CNC tehnologijom, napredne metode obrade s velikim poteškoćama nisu izvedive; stopa uklanjanja metala može doseći samo opću razinu; područja primjene obično uključuju male serije i širok raspon materijala.
(2) Velika brzina strojne obrade
To je strategija obrade koja kombinira malu radijalnu dubinu rezanja, veliku brzinu rezanja i brzinu posmaka; u skladu s korištenom metodom, može se postići visoka brzina uklanjanja materijala i niska Ra vrijednost. Tipične karakteristike ove strategije su niska sila rezanja, manji prijenos topline na alat i radni komad, smanjeno stvaranje srha i visoka dimenzijska točnost obratka; pod velikom brzinom strojne obrade, korištenjem veće brzine rezanja od obične strojne obrade, može se postići velika brzina rezanja metala. Brzina uklanjanja i dobra hrapavost površine.
1) Karakteristike alata: stabilan (veliki promjer jezgre i kratka duljina rezanja), jasan i dobro oblikovan prostor za strugotinu, pogodan za dobro uklanjanje strugotine i nanošenje premaza.
2) Zahtjevi za alatne strojeve: CNC upravljanje velikom brzinom, velika brzina i brza brzina dodavanja radnog stola.
3) Područje primjene: polu-završna i završna obrada kaljenog čelika (48~62 HRC) u industriji kalupa s kratkim rokovima isporuke. Ova se tehnologija također može primijeniti na mnoge druge materijale ako se koriste pravi alati i napredne metode strojne obrade.
(3) Obrada visokih performansi
To je strategija strojne obrade koja može postići vrlo visoke stope uklanjanja metala. Tipična značajka ove strategije je da je širina rezanja 1 puta Dc, a dubina rezanja 1~1,5 puta Dc, ovisno o materijalu obratka; pod visokoučinkovitom strojnom obradom, korištenjem metode strojne obrade s puno većim opterećenjem strugotine od obične strojne obrade, Sposobnost postizanja iznimno visokih stopa uklanjanja metala.
1) Značajke alata: Posebno razvijena struktura zadržavanja strugotine na žljebu alata, vrh zaštićen od 45 stupnjeva, faseta ili luk vrha, posebno gladak prostor za strugotinu, premaz, sa ili bez bočnog drška.
2) Zahtjevi za alatni stroj: visoka stabilnost, visoki zahtjevi za snagom i sustav stezanja visoke krutosti.
3) Područja primjene: U masovnoj proizvodnji i preradi, učinkovitost proizvodnje ključni je pokazatelj ili obrada proizvoda u jednom komadu koja zahtijeva visoku stopu uklanjanja metala.
(4) Visoka obrada hrane
To je strategija obrade s velikim posmakom koja kombinira potpuno rezanje po cijelom promjeru alata s malom dubinom rezanja. Kod strojne obrade s velikim posmakom moguće je postići visoku stopu skidanja metala i dobru hrapavost površine korištenjem veće brzine posmaka od normalne strojne obrade.
1) Karakteristike alata: posebno razvijen vrh, izuzetno kratka duljina rezanja, premaz.
2) Zahtjevi alatnog stroja: mogućnost visoke stabilnosti i velike brzine posmaka.
3) Područja primjene: od mekog čelika do kaljenog čelika, legure titana i nehrđajućeg čelika, vrlo je dobar kao predobrada prije brze strojne obrade, a također se može koristiti za obradu dubokih šupljina. Jedna od prednosti ove tehnologije je da je vrlo jednostavna za jednostavno, sigurno i brzo programiranje u CAM-u. Koristeći takozvane strategije konturnog glodanja, relativno je jednostavno programirati složene oblike bez velikog iskustva u programiranju.
(5) mikrostrojna obrada
To je strategija obrade koja koristi izuzetno male promjere alata.
1) Značajke alata: raspon promjera od φ0.1~2.0mm, kratka duljina rezanja, širok raspon smanjenja vanjskog promjera, visoka preciznost, premaz.
2) Zahtjevi za alatni stroj: visoka preciznost vretena, velika brzina, CNC, toplinska stabilnost kako bi se spriječilo produljenje vretena.
3) Područja primjene: obrada raznih šupljina na raznim vrstama materijala.
03 Parametri mljevenja i formula za izračun
Formula za izračun parametara rezanja
04 Sažetak mljevenja
1) Provjerite snagu i krutost alatnog stroja kako biste osigurali da se promjer korištenog glodala može koristiti na alatnom stroju i da je prevjes alata što kraći;
2) Broj zuba glodala je umjeren kako bi se osiguralo da nema previše oštrica koje se istovremeno spajaju s radnim komadom i uzrokuju vibracije tijekom obrade. Kod glodanja uskih izradaka ili šupljina mora postojati dovoljno zahvata oštrice i izratka;
3) Odgovarajući posmak po zubu kako bi se dobio dobar učinak rezanja kada je strugotina dovoljno debela da smanji trošenje alata. Pločice s pozitivnim nagibnim kutom koriste se za postizanje glatkog učinka rezanja i najmanje snage;
4) Promjer glodala prikladan za širinu izratka;
5) Točan vodeći kut (45 stupnjeva je pogodno za opće glodanje);
6) Odgovarajući položaj glodala;
7) Koristite tekućinu za rezanje samo kada je potrebno, suho glodanje obično ima bolji vijek trajanja alata.
