Prilikom rezanja metala, alat se urezuje u obradak, a kut alata je važan parametar koji se koristi za određivanje geometrije dijela koji alat reže.
1. Sastav reznog dijela alata za tokarenje
Tri strane, dvije oštrice i jedan vrh
the
Rezni dio alata za struganje sastoji se od nagnute površine, glavne bočne površine, pomoćne bočne strane, glavne rezne oštrice, pomoćne rezne oštrice i vrha alata.
1) Rake face Površina na alatu gdje strugotine teku.
2) Glavna strana Površina na alatu koja je nasuprot obrađenoj površini na izratku i u interakciji je s njom naziva se glavna strana.
3) Podbočina Površina na alatu koja je nasuprot obrađenoj površini izratka i u interakciji je s njom naziva se podbočina.
4) Glavna rezna oštrica Linija sjecišta između nagnute površine i glavne bočne strane alata naziva se glavna rezna oštrica.
5) Sporedna oštrica Linija presjeka između nagnute površine i sporedne strane alata naziva se sporedna oštrica.
6) Vrh alata Sjecište glavne oštrice i sporedne oštrice naziva se vrh alata. Vrh alata zapravo je kratka krivulja ili ravna linija, koja se naziva zaobljeni vrh i skošeni vrh.
Drugo, pomoćna ravnina za mjerenje kuta rezanja alata za okretanje
Za određivanje i mjerenje geometrijskog kuta alata za struganje potrebno je kao referentne odabrati tri pomoćne ravnine, a to su rezna ravnina, osnovna ravnina i ortogonalna ravnina.
1) Ravnina rezanja - ravnina rezanja na odabranoj točki glavnog reznog ruba i okomito na donju ravninu držača alata.
2) Osnovna površina - ravnina koja prolazi kroz odabranu točku glavne rezne oštrice i paralelna s donjom površinom držača alata.
3) Ortogonalna ravnina - ravnina okomita na ravninu presjeka i okomita na ravninu osnovice.
Može se vidjeti da su te tri koordinatne ravnine okomite jedna na drugu, tvoreći prostorni kartezijanski koordinatni sustav.
3. Glavni geometrijski kut i izbor alata za tokarenje
1) Načelo odabira nagibnog kuta (0).
Veličina nagnutog kuta uglavnom rješava proturječnost između čvrstoće i oštrine glave rezača. Stoga, priječni kut treba prvo odabrati u skladu s tvrdoćom materijala koji se obrađuje. Ako je tvrdoća obrađenog materijala visoka, kut nagiba treba uzeti kao malu vrijednost, u protivnom treba uzeti veliku vrijednost. Drugo, veličinu nagnutog kuta treba uzeti u obzir prema prirodi obrade. Nagibni kut treba uzeti kao malu vrijednost tijekom grube obrade, a nagibni kut treba uzeti kao veliku vrijednost tijekom završne obrade. Nagnuti kut općenito se bira između -5 stupnjeva i 25 stupnjeva.
slika
Obično nagibni kut (0) nije unaprijed napravljen prilikom izrade alata za okretanje, već se nagibni kut dobiva oštrenjem žljeba za strugotinu na alatu za okretanje. Žljeb za strugotinu naziva se i lomilac strugotine. Njegova funkcija je lomljenje strugotine bez namotavanja; kontrolirati smjer protoka strugotine kako bi se održala točnost obrađene površine; smanjiti otpor rezanja i produžiti vijek trajanja alata.
slika
2) Princip odabira reljefnog kuta ( 0)
Najprije razmotrite svojstva obrade. Kod završne obrade uzmite veliku vrijednost za stražnji kut, a kod grube obrade uzmite malu vrijednost za stražnji kut. Drugo, uzmite u obzir tvrdoću materijala za obradu. Tvrdoća materijala za obradu je visoka, a glavni stražnji kut trebao bi biti mali kako bi se povećala robusnost glave rezača; inače, stražnji kut trebao bi biti mali. Reljefni kut ne može biti nula ili negativan i općenito se bira između 6 stupnjeva i 12 stupnjeva.
slika
3) Princip odabira glavnog kuta otklona (Kr)
Prvo, razmotrite krutost sustava procesa tokarenja koji se sastoji od tokarilica, učvršćenja i alata. Ako sustav ima dobru krutost, vodeći kut bi trebao biti mali, što je pogodno za poboljšanje radnog vijeka alata za tokarenje, poboljšanje uvjeta rasipanja topline i hrapavosti površine. Drugo, treba uzeti u obzir geometrijski oblik obrađenog obratka. Prilikom obrade koraka, glavni kut deklinacije trebao bi biti 90 stupnjeva, a za izratke izrezane u sredini, glavni kut deklinacije općenito bi trebao biti 60 stupnjeva. Glavni kut otklona općenito je 30 stupnjeva -90 stupnjeva, a najčešće korišteni kutovi su 45 stupnjeva, 75 stupnjeva i 90 stupnjeva.
slika
4) Princip odabira sekundarnog kuta otklona (Kr')
Prije svega, uzmite u obzir da alat za okretanje, obradak i učvršćenje imaju dovoljnu krutost za smanjenje sekundarnog kuta otklona; inače treba uzeti veliku vrijednost; drugo, s obzirom na prirodu obrade, sekundarni kut otklona može biti od 10 stupnjeva do 15 stupnjeva za završnu obradu i 10 stupnjeva do 15 stupnjeva za grubu obradu. , sekundarni kut otklona je oko 5 stupnjeva.
slika
5) Princip odabira kuta nagiba lopatice (λS)
To uglavnom ovisi o prirodi obrade. Tijekom grube obrade, obradak ima veliki utjecaj na alat za tokarenje, a λS se uzima manje od ili jednako {{0}} stupnju. Tijekom završne obrade, udarna sila izratka na alat za okretanje je mala, a λS veća ili jednaka 0 stupnjeva; obično λS=0 stupanj . Kut nagiba oštrice općenito se odabire od -10 stupnjeva do 5 stupnjeva.
slika
