Standardi prihvata i mjere opreza za obradne centre:
Stavke obradnog centra o prijemu prihvaćaju se uglavnom kako bi se utvrdilo jesu li različiti tehnički pokazatelji u certifikatu o kvalifikaciji kvalificirani. Općenito govoreći, prihvat se može podijeliti na nekoliko veza, poput pregleda raspakiranja, vizualnog pregleda, performansi alatnih strojeva i provjere CNC funkcije, preciznog pregleda itd. Slijedi uvod u kriterije prihvatljivosti i mjere opreza obradnog centra:
Pregled raspakivanja u kontrolnim jedinicama obradnog centra uglavnom se sastoji u provjeri i prihvaćanju stavke po stavke prema popisu pakiranja. Bilo koji dio koji nedostaje ili odstupanja u specifikacijama modela treba zabilježiti i na vrijeme kontaktirati dobavljača i druge odjele. Pregled izgleda uglavnom ovisi o izgledu kvalitete boje, ima li oprema očite nedostatke koji se mogu vidjeti golim okom, poput oštećenja od sudara, deformacija, vlage i hrđe.
Ispitivanje točnosti općenito je posljednja stavka u instalaciji i otklanjanju pogrešaka alatnih strojeva. Njegovi referentni standardi uključuju&"Opća pravila za precizno ispitivanje alata za rezanje metala &" ili "GG"; Uvjeti pregleda za obradne centre&"itd. Ispitivanje točnosti običnih malih obradni centri mogu se uglavnom podijeliti na ispitivanje geometrijske točnosti i pozicioniranje. Postoje 3 stavke preciznog pregleda i suhoće rezanja.
Pregled geometrijske točnosti obradnog centra sveobuhvatno odražava pogreške u geometrijskom obliku ključnih dijelova alatnog stroja i postrojenja za zajedničko sastavljanje te se općenito pregledava pojedinačno po popisu prema popisu geometrijske točnosti stroja.
Glavni sadržaj pregleda geometrijske točnosti obradnog centra je sljedeći:
Ravnost radne površine.
② Međusobna okomitost kretanja svake koordinatne osi.
ParallelParalelnost površine radnog stola pri kretanju u smjeru koordinatnih osi X i Y.
Parallel Paralelnost bočne površine T-utora radnog stola N u smjeru standardne osi xA4.
⑤ Aksijalno pomicanje vretena.
⑧ Vreteno će skočiti prema hrpi kad se zaglavi.
Parallel Paralelnost osi vretena kada se vretenska kutija pomiče po koordinatnoj osi Z.
EnFeng os traži okomitost osi rotacije prema radnoj površini.
Linear Linearnost vrha vretena koja se kreće u smjeru koordinatne osi Z.
Iz gore navedenih 9 zahtjeva točnosti može se vidjeti da su prva vrsta točnosti zahtjevi za plodnost, paralelnost i okomitost kretanja velikih pokretnih dijelova alatnog stroja, poput kreveta, stupa, klizne ploče, i osovinska kutija; Druga kategorija su zahtjevi za rezno kretanje točnosti rotacije vretena i linearnu točnost kretanja reznog kretanja. Stoga ova geometrijska točnost sveobuhvatno odražava geometrijsku točnost mehaničkog koordinatnog sustava stroja i geometrijsku točnost vretena koje predstavlja gibanje rezanja u mehaničkom koordinatnom sustavu.
