Ključ za smanjenje troškova i vremena isporuke dijelova od lima leži u razlici između "kalupa" i "šablone" koji se koriste pri izradi dijelova. Osim toga, "ljudski sat pripreme procesa" pri korištenju kalupa i šablona također će utjecati na trošak i cijenu. Uvest ću točke dizajna koje se ne mogu zanemariti ako želite kontrolirati cijenu dijelova od lima i skratiti vrijeme isporuke za dva dijela kalupa i šablona.
Slika Razlike u cijeni i vremenu isporuke ovisno o vrsti kalupa
Malom promjenom oblika, vrsta "kalupa" koja se koristi za izradu dijela je drugačija, a "ljudski sati" se mogu smanjiti. Ako možete koristiti "standardne kalupe" i dizajnirati "manje radnih sati", također možete potisnuti cijenu i vrijeme isporuke dijelova.
slika
Slika Case (1) Povećajte visinu savijanja
Samo povećanjem visine za 1mm, može se izraditi standardnim kalupima, smanjujući radne sate, snižavajući cijene i skraćujući vrijeme isporuke.
(U ovom slučaju, usvajanjem dizajna s visinom od 8,3 mm ili više, mijenjaju se kalup i radni sati, ali visina će varirati ovisno o dizajnu dijela.)
slika
Picture Case (2) Povećajte kut savijanja
Uz samo povećanje od 30 stupnjeva, mogu se koristiti standardni kalupi, što smanjuje radne sate, snižava cijene i skraćuje vrijeme isporuke.
(U ovom slučaju, usvajanjem dizajna s kutom od 110 stupnjeva ili više, kalup i radni sati variraju, ali kut varira ovisno o dizajnu dijela.)
slika
Slika Razlike u cijeni i vremenu isporuke temeljene na potrebi za pomoćnim elementima
Jedna od točaka koja može smanjiti troškove i skratiti vrijeme isporuke dijelova od lima je razlika između "šablona" koje se koriste pri izradi dijelova i njihovih "sati pripreme".
Priprema procesa prije savijanja na određenom mjestu je korištenje "šablone" za fiksiranje materijala (izratka). Postoje dvije vrste "pričvršćivača", trajni i pomoćni, a ako je projektiran prema konceptu korištenja samo "stalnih pričvršćivača", također može smanjiti pripremne radne sate, smanjiti cijenu dijelova i skratiti vodstvo vrijeme. Javni račun "Literatura o strojarstvu", benzinska postaja za inženjere!
slika
Slika Nečuveno? ! Uvođenje šablona za obradu savijanjem!
[Sl. 1] Vodoravni pogled na radni komad savijen matricom
slika
Kod obrade savijanjem pomoću stroja za obradu važno je čvrsto fiksirati obradak šablonom
Slika 1 je pogled na radni komad (narančasti dio) savijen matricom gledano iz bočnog smjera.
Kako biste savili obradak na crnoj isprekidanoj liniji, usmjerite obradak prema "trajnom učvršćenju" koje se zove stražnji graničnik koji se nalazi na unutarnjoj strani obratka, naslonite ga i fiksirajte u smjeru strelice i pritisnite kalup na crna isprekidana linija (linija savijanja) za savijanje.
Ako obradak odstupi tijekom obrade, odstupit će i dio za savijanje, pa ga je potrebno čvrsto učvrstiti. Ako se izradak ne može čvrsto učvrstiti i proces savijanja se izvodi u nestabilnom stanju, linija savijanja će biti nagnuta, što će rezultirati smanjenjem točnosti kao što su defekti u dimenzijama.
[Sl. 2] Pogled na proces savijanja drugih izradaka gledan odozgo
slika
"Pomoćni pribor" je potreban kada se obradak ne može fiksirati korištenjem samo "Trajnog pribora"
Slika 2 je dijagram obrade savijanjem ostalih izradaka gledano odozgo.
Kao što je prikazano na slici 2, kada krajnja površina (crvena linija) obratka ima oblik koji je teško prisloniti uz povratni graničnik ili je dodirna površina mala, teško je fiksirati obradak koristeći samo "trajnu stezaljku" . U tom slučaju također se koristi "pomoćna šablona (plavi dio)" i potrebna je priprema procesa kao što je označavanje položaja savijanja.
"Potrebna priprema procesa=povećanje broja radnih sati" postala je važan čimbenik koji dovodi do visokih troškova i dugog vremena isporuke.
[Slika 3] Napravite paralelne čeone površine
slika
Stvara čeone površine paralelne s linijom savijanja, čime se eliminira potreba za "pomoćnim stezaljkama" i omogućuje držanje obratka na mjestu korištenjem samo "trajnih stezaljki"
Kao što je prikazano na slici 3, stvaranjem krajnje površine (crvena linija) izratka koja se naslanja na povratni graničnik duž ravne linije paralelne s linijom savijanja (crna isprekidana linija), izradak se može pomicati koristeći samo "trajno učvršćenje" bez "pomoćnog pribora". Čvrsto je fiksiran, tako da se sam proces savijanja može lako dovršiti bez posebnih vještina.
Preporučeni uvjeti za oblik
Preporuča se da duljina (A) čeone strane bude veća od polovice duljine (B) zavoja (A Veći ili jednak B÷2).
To je zato što je površina (A) koja se naslanja na povratni graničnik velika, pa je radni predmet lako popraviti.
[Slika 4] Napravite paralelne čeone strane s izbočinama
slika
U slučaju kada se krajnja površina prikazana na slici 3 ne može stvoriti, kao što je prikazano na slici 4, stvaranjem izbočine paralelne s linijom savijanja (crna točkasta linija), obradak se može fiksirati samo s "stalnom šablonom" bez "pomoćne šablone" biti čvrsta.
< Recommended conditions for shape >
Preporuča se da duljina i širina (C) oblika izbočine bude 10 mm ili više, a udaljenost (D) od vanjskog oblika do izbočine 100 mm ili manje.
※Kada je udaljenost (D) od vanjskog oblika do izbočine velika ili je duljina savijanja (E) velika, obradak će doći u kontakt s dijelom za ugradnju stražnjeg graničnika, tako da se izradak ne može čvrsto učvrstiti i savijanje možda neće biti moguća obrada.
Primjer (3) Napravite čeonu površinu paralelnu s linijom savijanja (crna točkasta linija)
Stvaranjem čeone površine (dijela koji se naslanja na povratni graničnik) paralelne s linijom savijanja, nema potrebe za "sekundarnom stezaljkom". Radni komadi mogu se fiksirati korištenjem samo "trajnih šablona", smanjujući pripremne radne sate procesa i smanjujući cijene i vrijeme isporuke.
Primjer slike (4) Napravite izbočinu paralelnu s linijom savijanja (crna točkasta linija)
Ako nije moguće stvoriti čeonu površinu paralelnu s linijom savijanja (dio koji se naslanja na povratni graničnik), umjesto toga izradite paralelnu izbočinu, čime se eliminira potreba za "sekundarnom stezaljkom". Radni komadi mogu se fiksirati korištenjem samo "trajnih šablona", smanjujući pripremne radne sate procesa i smanjujući cijene i vrijeme isporuke.
