1. Kod okretanja vanjskog kruga obrasca prvo treba zakrenuti skos na početnoj točki.
2. Najvjerojatnije je da će se strugotine zaplesti na početku završnog tokarenja, brzinu treba odgovarajuće smanjiti, a brzina napredovanja ne mora biti prespora. Započnite s skošenjem, uvucite alat za 3 mm, pustite da se strugotine za skošenje isprazne, povećajte brzinu, a zatim prilagodite željeni promjer šipke kasnije. Brzina posmaka je linearno tokarenje.
3. Tijekom grubog tokarenja, dopuštenje trenutnog promjera osovine treba podesiti ravnomjerno bez suženja (osim ponekad radi smanjenja vibracija rezača). Zatim postupno povećavajte ili smanjite marginu (povećajte ili smanjite za 0.2 mm), to se može riješiti.
4. Rezna tekućina mora se sipati na rezni dio vrha alata, a treba uzeti u obzir položaj vrha vrha alata na cijeloj osovini.
5. Glavni kut otklona ne smije biti premali. Neka bude što veći ako vam zapravo ne treba. Glavni kut otklona obično je 75 stupnjeva kada os koraka nije pod pravim kutom.
6. Brzina i posmak.
1) Kada se rezač utora okreće, što je veća brzina, to je lakše omotati, posebno na početnoj točki, brzinu treba smanjiti, a po potrebi povećati brzinu dodavanja.
2) Nož za strugotine, trebate samo povećati brzinu posmaka (obratite pozornost na hrapavost).
7. Pri rezanju utora običnim trokutastim rezačima za utore i rezanju utora dubine oko 1 mm ili 2 mm bez strogih propisa, margina postaje veća s dodatkom praznih margina. Osim toga, u ovom slučaju, kako bi se osigurala simetrija i Kut stijenke utora i glavni kut otklona su mali, tako da je posebno lako zapetljati strugotine.
1) Najprije izrežite dio blanka istog promjera kao vanjski krug na oba kraja, a zatim prijeđite na vanjski krug blanka da napravite skošenje, kut je manji od prednjeg kuta trenutnog noža. Zatim se vratite na vanjski krug i počnite s utorima. Brzina dodavanja ne smije biti prespora, a brzina mora biti dobro usklađena. Brzina je oko 1500~1700r/min, ali ne mora biti u tom rasponu, može se odrediti prema stvarnoj situaciji i potrebama proizvoda, performansama alatnog stroja i iskustvu tokarskog radnika).
2) Radi osiguranja, smanjite vjerojatnost zapetljanja strugotine i osigurajte smanjenje rubova na kutovima uzrokovanih prekomjernom marginom i parom kutova otklona koji trljaju izratke. Najbolje je strug podijeliti na dva noža. Tijekom grubog tokarenja, brzina se prikladno smanjuje, a posmak se prikladno povećava za tokarenje, a mala margina je rezervirana za završno tokarenje. Prilikom završne obrade, brzina i posmak se povećavaju kako bi se osigurala hrapavost i starenje.
8. Materijal proizvoda treba odabrati alat odgovarajuće tvrdoće. Proizvodi od mekših materijala trebaju noževe s utorima s oštrim oštricama i glatkim uklanjanjem strugotine. Proizvodi od tvrđih materijala trebaju tupe oštrice. Možete odabrati noževe za sjeckanje, i neće biti namotanih mrvica.
9. Kada koristite nož s prorezima, ne dopustite da strugotine od željeza padnu okomito s vrha noža. Treba postaviti željeznu kuku kako bi se omogućilo da strugotine od željeza vise na određenoj udaljenosti od obratka.
10. Prilikom obrade aluminijskih dijelova nemojte koristiti obične oštrice za tokarenje čeličnih dijelova za tokarenje aluminija i nemojte dodavati tekućinu za rezanje koja će oksidirati. Aluminijske oštrice općenito imaju nagnuti kut od 35 stupnjeva do 45 stupnjeva. Vrh oštrice mora biti oštar, brzina mora biti velika, a brzina linije bi trebala biti oko 800. To jest, trebali biste voziti što brže može vaš alatni stroj. Postavite F vrijednost na veću točku, što je pogodno za lomljenje strugotine. Aluminij općenito ima veliki nagibni kut. Kako biste odabrali odgovarajuću oštricu, imajte na umu da je aluminij metal koji ne sadrži željezo. Ako koristite čeličnu oštricu, ona mora biti loše kvalitete i sklona probadanju.
