Što je 5-osni CNC obradni centar

5-osni CNC obradni centar znači da se izratkom može automatski upravljati s pet strana u isto vrijeme. Uz automatsko pomicanje duž osi X, Y i Z, petoosni CNC alatni stroj također može odabrati dvije od tri rotacijske osi (A, B, C) za upotrebu. Osi A, B i C rotiraju se za 180° oko osi X, Y i Z. Ova vrsta obrade koristi se u automobilskoj, zrakoplovnoj i pomorskoj industriji. Obično vrlo prikladan za iznimno složene i jake dijelove koji se moraju lijevati. Obrada s 5 osi zahtijeva dulje vrijeme pripreme za CNC programiranje kako bi se prilagodilo složenim rotacijskim gibanjima, ali omogućuje da se svih pet strana obratka obradi u jednoj operaciji. Ova višedimenzionalna rotacija i kretanje alata daju B osi neusporedivu točnost, glatkoću i brzinu u proizvodnji obratka. Može proizvoditi složene precizne dijelove za umjetne kosti, zrakoplovne proizvode, dijelove od legure titana, dijelove strojeva za naftu i plin, kalupe za automobile, medicinske, građevinske i vojne proizvode. Nemojte brkati 5-osno indeksno glodanje s pravom 5-osnom obradom. Obrada s indeksiranjem s pet osi također se naziva 3+2 obrada, koja ne može održavati kontinuirani kontakt između alata i obratka na svim rotirajućim osovinama. Prava obrada s 5 osi istovremeno koristi tri linearne osi (X, Y i Z) i dvije rotacijske osi (A i B) alatnog stroja za proizvodnju složenije obrade konturne površine. Indeksiranje s 5 osi vrlo je prikladno za dijelove koji ne zahtijevaju ekstremnu kontrolu kontura, kao što su učvršćenja, učvršćenja, kućišta i drugi dijelovi koji se često koriste u proizvodnji. Ako trebate napraviti funkcionalno superioran dizajn, prava obrada s 5 osi može biti vaš najbolji izbor. Konfiguracija obrade s pet osi. Petoosni alatni strojevi imaju dvije glavne konfiguracije: Rotacijski Rotacijski Tip: Ovi strojevi koriste rotirajuću osovinu rotacijom glavne osovine. Ovaj stil je najbolji za obradu težih dijelova, jer je radni stol uvijek ravan. Tip klipa: Stroj s klipom ima pomični stol, što je vrlo korisno za obradu velikih serija jer vreteno ne zauzima prostor. Konkretna vrsta korištenog stroja ovisi o različitim čimbenicima vašeg rada, uključujući težinu dijelova i broj gotovih proizvoda. Prednosti obrade s pet osi: smanjenje vremena obrade. U obradi s pet osi, krajnje glodalice s ravnim dnom koriste se za održavanje složene površine za obradu kalupa u okomitom stanju, što može uvelike skratiti vrijeme obrade. Princip petoosnog obradnog centra pogodan je i za bočno glodanje s kosom, što može eliminirati rebraste linije uzrokovane glodalom s kugličnim vrhom, učiniti kvalitetu površine kalupa idealnijom i smanjiti potrebu za čišćenjem kalupa. . Ručno glodanje i ručni rad. Složeni dizajni Dodatni pokreti dostupni u 5-osnoj obradi omogućuju postizanje složenih oblika i dizajna. Sa strojem s pet osi možete pristupiti kutovima obrade i lukovima koji su prije bili mogući samo s više postavki i bezbroj posebnih učvršćenja. U konačnici, obrada s pet osi eliminira potrebu za stvaranjem složenih učvršćenja jer možete fiksirati dio po jedan i rotirati ga u jednom procesu kako biste dobili željenu geometriju. Poboljšajte točnost obrade. Tehnologija obrade s pet osi rješava problem da se radni komad mora premjestiti pod složenim kutom i više puta ga ispravljati, što ne samo da skraćuje vrijeme, već i uvelike smanjuje generiranu pogrešku. Alat i učvršćenje potrebni za ugradnju radnog komada također štede mnogo troškova. Alatni stroj također ostvaruje obradu složenih dijelova, kao što su bušenje, obrada konusa i utora za šupljine potrebne za složene zakrivljene površine. To nisu tradicionalne metode koje se mogu koristiti. Brže uklanjanje materijala Kod 5-osne obrade, alat ostaje tangentan na reznu površinu, čime se smanjuje vrijeme ciklusa. To pomaže u uštedi troškova jer morate ukloniti više materijala svaki put kada režete alat. Bolja završna obrada površine Četvrta i peta os vam mogu pomoći da pozicionirate dio i približite ga alatu za rezanje, omogućujući vam korištenje kraćeg reznog alata i manje osjetljivim na vibracije pri iznimno velikim brzinama rezanja, što vam pomaže da dobijete bolji Završna obrada. Visokoproduktivni obradni centar s pet osi može učinkovito smanjiti vrijeme obrade i pomoćno vrijeme dijelova. Petoosni obradni centar ima širok raspon brzine vretena i pomaka, što omogućuje alatnom stroju izvođenje snažnog rezanja uz veliku količinu rezanja. Petoosni obradni centar trenutno ulazi u eru brze obrade. Brzo pozicioniranje i rezanje velikom brzinom pokretnih dijelova petoosnog obradnog centra smanjuje vrijeme preokreta između poluproizvoda i poboljšava učinkovitost proizvodnje. Iako su prednosti petoosne obrade u odnosu na četveroosnu i troosnu vrlo istaknute, nisu svi proizvodi prikladni za petoosnu obradu, a oni prikladni za troosnu obradu nisu nužno prikladni za petoosnu obradu. Ako koristite proizvode koji se mogu obraditi s tri i pet osa, ne samo da će to povećati cijenu, već i učinak možda neće biti dobar. Samo racionalnim poslaganjem proizvoda i razvojem prikladnih alatnih strojeva može se ukazati vrijednost alatnih strojeva.