Jul 05, 2021 Ostavite poruku

Ozljeda s okomitim glodalicom, sudar s CNC nožem ima ozbiljne posljedice, kako to možemo izbjeći?


Kao proizvođač okomitog mlina CNC ili prerađivačka tvrtka, često čujemo o nesrećama udara noža okomitom mlinu CNC. Ako se rukovalac ne pridržava sigurnosnih propisa, mogu se dogoditi osobne nesreće ili nesreće s opremom. U CNC obradnim centrima, jer je većina njih opremljena sigurnosnim vratima, sigurnosna vrata moraju biti zatvorena tijekom obrade, a rukovatelj ne upravlja izravno alatnim strojem. Stoga je vjerojatnost osobnih nesreća vrlo mala, ali je vjerojatnost nesreća s opremom mnogo veća od ostale mehaničke obrade., Budući da obični alatni stroj obrađuje operater koji ručno upravlja alatnim strojem sa svojim vlastitim radnim iskustvom; CNC obradnim centrom automatski upravlja alatni stroj za obradu kroz program za obradu. CNC obradnim centrom ne upravljaju izravno ljudi, već programima.



Korisnik:


Prilikom rada sa alatnim strojem tehničari često griješe u programiranju, unose pogreške i ispravljaju, a koordinatni sustav ili kompenzacija alata dovode se u pogrešan smjer. Nepažnjom pri rukovanju alatnim strojem može doći do sudara alata. Ako dođe do pogotka nožem tijekom uporabe okomitog mlina, neće samo donijeti veliki psihološki pritisak rukovatelju, već će uzrokovati i određene ekonomske gubitke. Dakle, kako to možemo izbjeći?


Proizvođač:


Zbog visoke cijene vertikalnog mlina cnc, poteškoća u održavanju i visokih troškova, te velike preciznosti, visoke učinkovitosti i velike automatizacije obrađenih dijelova uglavnom jamči točnost alatnog stroja. Nakon što se dogodi nesreća s opremom, točnost alatnog stroja bit će ozbiljno smanjena. Zapravo, pojavljivanje sudara s alatom može se redovito pratiti. Budući da je CNC obradni centar softverski zaključan, tijekom simulacijske obrade, kada se pritisne gumb za automatski rad, nije intuitivno vidjeti je li alatni stroj u simulacijskom sučelju. Zaključan. Tijekom simulacije često nema postavljanja alata. Ako alatni stroj nije zaključan i radi, vrlo je vjerojatno da će doći do sudara alata. Stoga prije simulacije obrade trebate otići na sučelje za pokretanje kako biste provjerili je li alatni stroj zaključan. Zaboravili ste isključiti prekidač zračnog prijevoza tijekom obrade. Budući da se u simulaciji programa, radi uštede vremena, prekidač za rad na suho često uključuje.


Nakon simulacije suhog rada nema povratka referentne točke. Prilikom provjere programa, obradni centar je zaključan, a alat je u simulacijskoj operaciji u odnosu na obradu obratka (mijenjaju se apsolutne i relativne koordinate). Trenutno se koordinate ne podudaraju sa stvarnim položajem. Mora se koristiti metoda povratka na referentnu točku kako bi se osiguralo da je nulta koordinata stroja u skladu s apsolutnim i relativnim koordinatama.


Kad je alatni stroj pregažen, trebate pritisnuti gumb za otpuštanje pretjeranog kretanja i pomaknuti ga u suprotnom smjeru ručno ili ručno kako biste ga uklonili. Međutim, ako je smjer otpuštanja obrnut, to će oštetiti alatni stroj. Jer kad se pritisne otpuštanje prekomjernog putovanja, zaštita od pregaženja alatnog stroja neće raditi, a sklopka za zaštitu zaštite od prevoženja već je na kraju vožnje. U ovom trenutku može doći do nastavka kretanja radnog stola u smjeru prekomjernog kretanja, a na kraju će se slomiti vodeći vijak, uzrokujući oštećenje alatnog stroja. Kad je navedeni redak u tijeku, često se izvršava prema dolje s položaja kursora. Za tokarski stroj potrebno je pozvati vrijednost pomaka alata korištenog alata. Ako se alat ne pozove, alat segmenta pokrenutog programa možda nije željeni alat, a vrlo je vjerojatno da bi do nesreće pri sudaru alata moglo doći zbog različitih alata. Naravno, koordinatni sustav poput G54 i vrijednost kompenzacije duljine alata moraju se prvo pozvati na obradnom centru i CNC glodalici. Budući da je vrijednost kompenzacije duljine svakog alata različita, ako se ne pozove, to može uzrokovati sudar alata.


Ukratko, ovladajte vještinama programiranja obradnog centra, upotrijebite različite metode za provjeru programa, koordinatni sustav i kompenzacija duljine alata i kompenzacija polumjera ispravno su postavljeni, a proces rada treba promatrati i slušati sve smjerove kako biste izbjegli nepotrebne pogreške . Učinkovito može izbjeći pojavu sudara nožem i bolje zaštititi okomiti mlin cnc.


Pošaljite upit

whatsapp

skype

E-pošte

Upit