Mar 02, 2023 Ostavite poruku

Zračna baza SAD-a koristi tehnologiju 3D ispisa za ubrzavanje popravaka zrakoplova, dramatično smanjenje troškova

 

Travis Air Force Base, Kalifornija, potražuje mehaničare iz 60. eskadrile za održavanje i 349. eskadrile za održavanje zrakoplova, te inženjering i ugovaranje iz Programskog ureda C-5 Systems u Robin AFB, Ga. Dobavljači, koji zajednički koriste tehnologiju 3D ispisa , završio je održavanje unutarnjih i vanjskih komponenti C-5M Super Galaxyja.
slika
△Piloti 60. i 349. eskadrile za održavanje pripremaju se za C-5M Super Galaxy prije održavanja, uključujući održavanje površine krila. C-5M Super Galaxy opremljen je novim 3D ispisanim dijelovima, uključujući dijelove koji se nazivaju "blokovi" i "klinovi"
Blokovi i klinovi spomenuti na gornjoj slici kritične su komponente koje se koriste za popravak i održavanje površine krila zrakoplova C-5M Super Galaxy. Ovi 3D tiskani dijelovi mogu zamijeniti dijelove izrađene tradicionalnim metodama obrade i proizvodnje, tako da ima veću učinkovitost i niže troškove pri popravku i održavanju zrakoplova C-5M Super Galaxy.

Nadalje, prema Clayu Elliottu, C-5 stručnjaku za konstrukcijski inženjering C-5 SPO-a, blokovi za ispis i klinovi koje osigurava Ured za brzo održavanje američkog zrakoplovstva mogu se koristiti za aerodinamički pokrov na krilu modela C-5 Omogućuje bolji učinak podrške. Aerodinamički pokrov pomaže u smanjenju aerodinamičke sile i otpora koje stvara zrakoplov kada leti velikom brzinom.
slika
△C-5M Super Galaxy transportni zrakoplov Shema
Ugradnja 3D tiskanih dijelova za C-5M
U prosincu, nakon što je Travis Air Force Base C-5M stigao u Charleston Air Force Base u Južnoj Karolini tijekom svog spuštanja, posada je otkrila da nedostaje dio aerodinamičkog pokrova u obliku grbe tijekom inspekcije nakon leta .

"Kada su tehničari krenuli u akciju, otkrili su da je jedan od polimernih kompozitnih materijala, fenolni [blokovi], jako raslojen", rekao je Elliott. Te strukture bile su na rubu potpunog kvara, zbog čega zrakoplov nije mogao nastaviti svoju misiju.

Kako bi se letjelica što prije obnovila, Elliott predlaže integraciju 3D tiskanih dijelova izrađenih od novog termoplastičnog materijala Antero 800NA u popravke letjelica.

Tako je tim američkih zračnih snaga proveo test 3D ispisanih dijelova za C-5M u zračnoj bazi Hill u Utahu, au testu je koristio šest različitih 3D ispisanih dijelova, od kojih su svi zamjenjivali tradicionalno proizvedene dijelove. Ovi dijelovi izrađeni su od kompozitnih materijala koji mogu izdržati visoke temperature i pritiske, a pritom su vrlo lagani. Brzi proces proizvodnje ovih dijelova uvelike skraćuje proizvodni ciklus i također štedi troškove. Komponente proizvedene 3D ispisom ne samo da se mogu proizvesti u kratkom vremenu, već su i ekološki prihvatljivije zbog manjeg otpada materijala.
slika
△Osim toga, tehnologija 3D ispisa laserskog taloženja metala ima za cilj skratiti vrijeme čekanja za rezervne dijelove, smanjiti vrijeme prekida održavanja i poboljšati dostupnost zrakoplova i borbenu spremnost u smislu održavanja i proizvodnje komponenti
Rješavanje problema lanca opskrbe brzih popravaka u zrakoplovstvu
U testovima je C-5M uspješno letio 45 sati koristeći ove 3D tiskane dijelove, dokazujući da ti dijelovi mogu ispuniti operativne zahtjeve C-5M-a. Uspješna primjena dijelova za 3D ispis omogućit će zračnim snagama brzu proizvodnju dijelova kada je to potrebno bez oslanjanja na tradicionalne metode proizvodnje, što će poboljšati dostupnost i operativnu učinkovitost zrakoplova zračnih snaga.

"Čini se da je 3D ispisani Antero materijal dobra alternativa fenolima za posao koji obavljamo", rekao je Elliott. "Do sada nismo imali problema ni s jednim zrakoplovom koji smo popravljali korištenjem ovih poboljšanih materijala i procesa. pitanje."

60th MXS Direktor strukturnog održavanja zrakoplova Todd Hicks istaknuo je kako je nova tehnologija ubrzala radove popravka i obnove na nekim C5-Ms. Ako dijelovi nisu dostupni lokalno, 60 MXS daje mogućnost proizvodnje određenih dijelova na zahtjev umjesto da mora prolaziti kroz dugotrajan proces nabave dijelova od trećih strana. Ova metoda integriranja tehnologije 3D ispisa rezultirala je bržim vremenom obrade i smanjenim troškovima.

Ovaj test također je potvrdio opsežne izglede za primjenu tehnologije 3D ispisa u vojnom polju. U budućnosti, uz kontinuirani napredak tehnologije i širenje primjene, tehnologija 3D ispisa će igrati sve važniju ulogu u vojnom području.

 

 

Pošaljite upit

whatsapp

skype

E-pošte

Upit