Provedite vrijeme na-site-u i primijetit ćete obrazac:
Problemi s kvalitetom proizvoda nikad se ne pojavljuju "iznenada". Ili je netko lijen, ili stroj stari, ili su materijali promijenili serije... Ukratko, nešto se promijenilo, a vi to niste primijetili.
Mnogi iskusni tehničari oslanjaju se na desetljeća "osjećaja" za rješavanje problema. Ali što je s nama običnim ljudima? Danas ću vam dati univerzalni okvir. Samo slijedite ovaj okvir, pa čak i ako ste pridošlica, možete točno odrediti uzrok problema poput iskusnog stručnjaka.
Ovaj okvir se zove-5M1E.
I. Što je zapravo 5M1E? Objasnimo to u jednoj rečenici: neka vas ne uplaši otmjeno ime. 5M1E se odnosi na šest aspekata koji utječu na kvalitetu proizvoda:
Čovjek, stroj, materijal, metoda, okoliš i mjerenje.
Možete to zamisliti kao "proizvodni lijevak": ljudi upravljaju strojevima, rukuju materijalima, slijede procedure i rade u specifičnom okruženju; konačno, ispitivanje se koristi za procjenu kvalitete. Ako bilo koja karika u lancu procuri, gotov proizvod će biti neispravan.
Slikovni materijal tvorničke radionice_Besplatno preuzimanje_jpg format slike_VRF slika visoke-razlučivosti 500080968_Photostock
II. Razdvajanje šest elemenata: Što točno treba provjeriti?
Razdvojimo ovih šest riječi i razgovarajmo o praktičnim aspektima.
1. Muškarac: Nemojte uvijek razmišljati o "zamjeni ljudi", razmišljajte o "kontroliranju ljudi".
Mnogi ljudi, kada nešto pođe po zlu, njihova prva reakcija je "Ovaj zaposlenik nije dobar, obuka je bila neadekvatna." To je istina, ali je u biti besmisleno.
Što treba provjeriti na-stranici?
Zna li on/ona kako? Je li on/ona novi? Je li on/ona prošao--obuku na poslu? Zna li on/ona ključne korake?
Je li on/ona voljan/na? Žuri li on/ona otići? Je li on/ona loše raspoložen/a zbog sukoba s osobom na susjednom radnom mjestu?
Ima li on/ona priliku pogriješiti? Kad bi nemarna osoba obavila posao, bi li se sigurno dogodila greška? Ako je tako, onda je dizajn procesa pogrešan i ne možete kriviti ljude.
Zapamtite: ljudi griješe. Dobro upravljanje nije stalno nadziranje, već korištenje metoda za sprječavanje potencijalnih pogrešaka unaprijed.
2. Strojevi: Nemojte čekati da se pokvare da biste ih popravili. Stroj nije dobar samo zato što radi. Mnoge serije rashodovanih strojeva su zbog toga što "polako propadaju".
Što trebate provjeriti na-stranici?
Je li još uvijek tu preciznost? Koliko je istrošeno svrdlo staro tri-godine-? Je li još uvijek u prihvatljivim granicama?
Je li obavljeno održavanje? Je li dovoljno jednostavno označiti stavke na popisu za inspekciju? Ima li ulja u rezervoaru?
Je li popravljeno? Je li tek jučer popravljen? Je li bilo probnog rada da se potvrdi učinak nakon popravka?
Bolna lekcija: mnoge tvornice rade po principu "ne popravljaj ako se ne pokvari", što je zapravo najskuplji pristup. Pravi iskusni mehaničar može reći da će se stroj uskoro pokvariti samo slušajući zvuk koji proizvodi.
3. Materijal: Ne krivite "vojnike" za nekvalitetne materijale. Koliko god se poslije trudili, uzalud je sve ako su materijali loši.
Što trebate provjeriti na-stranici?
Je li dolazni materijal ispravan? Je li serija promijenjena? Je li dobavljač potajno zamijenio jeftinije sirovine?
Je li pravilno pohranjen? Je li ovaj materijal osjetljiv na vlagu? Je li bio izložen kiši na otvorenom?
Je li jasno istaknuto? Jesu li kvalificirani i nekvalificirani proizvodi pomiješani zajedno? Jesu li etikete još uvijek?
Ukratko: materijalni problemi često se maskiraju kao procesni problemi. Prvo provjerite seriju, a zatim provjerite stroj.
4. Metoda: Ne dopustite radnicima da "igraju na uho".
"Metoda" znači pravila. Bez pravila nema reda.
Što trebate provjeriti na-stranici?
Postoje li pravila? Je li priručnik za uporabu na zidu ili na stolu? Oslanjaju li se radnici samo na usmene upute "prethodnog upravitelja"?
Jesu li pravila točna? Jesu li parametri postavljeni razumno? Ovo podešavanje može uštedjeti nekoliko sekundi, ali neće li rezultirati neispravnim proizvodima?
Ima li tko nadzor? Ako nitko ne provjerava disciplinu procesa, svatko radi svoje, što dovodi do široke palete proizvoda.
Temeljno načelo: Dobra metoda je ona koju čak i budala može učiniti bez pogreške; loša metoda je ona koju ni pametna osoba ne zna pravilno izvesti.
5. Okolina: Vrag je u temperaturi i vlazi.
Ne podcjenjujte okoliš; mnogi su čudni problemi uzrokovani time.
Što treba provjeriti na-stranici?
Je li prljavo? U tvornici elektronike, zrnca prašine na matičnoj ploči mogu biti neispravna.
Je li prehladno ili prevruće? Ljepilo se zimi suši sporo, a ljeti brzo; treba li prilagoditi parametre?
Je li dovoljno sjajno? Može li inspektor uočiti ogrebotine pri slabom osvjetljenju?
Centralna instalacija klima uređaja u radionici za preciznu obradu od 2300㎡ s konstantnom temperaturom i vlagom - Vijesti i informacije - Suzhou Tianxiang Electromechanical Engineering Co., Ltd.
6. Mjerenje: Jesu li podaci koje vidite točni?
Najproblematičnija situacija: podaci variraju, zbog čega mislite da je proizvod neispravan, a zapravo je samo pokvaren mjerni alat.
Što treba provjeriti na-stranici?
Je li mjerni alat točan? Je li kalibracija istekla? Je li odbačeno?
Jesu li metode dosljedne? Zhang San mjeri 10,5, Li Si 10,8, čije mjere treba slijediti?
Jesu li standardi prosuđivanja isti? Računa li se ova ogrebotina kao nedostatak? Različiti standardi dovode do nedosljednih podataka.
Upozorenje: ako ustanovite da podaci jako variraju, nemojte žuriti s podešavanjem stroja; prvo provjerite je li mjerni alat neispravan.
III. Praktična vježba: Kako koristiti 5M1E kada naiđete na probleme?
Pretpostavimo da radionica danas proizvede 10 neispravnih proizvoda, što trebate učiniti?
Korak 1: Otvoreno iznesite problem.
Nemojte žuriti na sastanak i vikati na ljude. Najprije idite na stranicu i pregledajte ovih 10 neispravnih proizvoda. Je li problem na istoj lokaciji? Ili s istog stroja?
Drugi korak: upotrijebite -šestodimenzionalni pristup za "pregled" problema.
Koristeći šest kategorija "Čovjek, Stroj, Materijal, Metoda, Okolina i Mjerenje," stavite moguće uzroke u svaku kategoriju:
Ima li danas novog pripravnika? (Čovjek)
Je li napon danas poslijepodne bio nestabilan? (stroj)
Je li korištena nova serija sirovina? (Materijal)
Treći korak: Provjerite, nemojte nagađati.
Ako mislite da bi to mogao biti "ljudski" problem, neka iskusni radnik obavi isti posao i provjeri pojavljuju li se neispravni proizvodi i dalje. Ako se i dalje pojavljuju, onda to nije ljudski problem; nastaviti s istraživanjem.
Četvrti korak: Pronađite glavni uzrok i potpuno ga uklonite.
Nakon pronalaženja uzroka, pobrinite se da se to više nikada ne dogodi.
Na primjer, ako je to zato što je dodano pogrešno ulje? Zatim promijenite grlić kante za ulje na drugi promjer, čime radnik neće moći dodati pogrešno ulje. To se zove "prevencija pogreške".
IV. Evo pitanja za razmišljanje:
5M1E je kao "izvješće o zdravstvenom pregledu" za vašu radionicu.
Sljedeći put kad nešto pođe po zlu na proizvodnoj traci, nemojte paničariti. Izvadite ovih šest riječi i prođite kroz njih jednu po jednu. Vidjet ćete da je 90% problema skriveno u ovih šest okvira; ne mogu im pobjeći.
