Pouzdan dizajn plastičnog kalupa uglavnom se odražava na kvalitetu oblikovanih plastičnih proizvoda (kvaliteta izgleda i dimenzionalna stabilnost). Prikladno je i brz tijekom prerade i proizvodnje, što ne samo da štedi novac i radnu snagu, već ostavlja i prostor za korekciju i poboljšanje. Siguran je, stabilan i jednostavan za održavanje tijekom upotrebe. Ima kraći ciklus oblikovanja i duži radni vijek tijekom injekcijskog oblikovanja, kao i razuman postupak proizvodnje kalupa.
1. Glavni postupak dizajna tvorničkih kalupa
Kupac pruža crteže proizvoda → Analizirajte proizvod → Potvrdite plastičnu sortu → Potvrdite materijal za kalup → Prebacite inženjerski crtež → Pomnožite skupljanje kako biste napravili zrcalnu sliku → Poboljšajte crtež sklopa → Naručite bazu kalupa → Naručite materijal jezgre kalupa → Demols → 3D cijepanje kalupa → Odredite metodu trkača/vrata → pogledajte dijagram rangiranja za strukturni dizajn → Uklonite umetke → Ispravni crteži 3D → Inženjering (jezgra plijesni/umetak/baza plijesni/labavi dijelovi) → Napravite tablicu bomba → lektorija i pregled.
2. Nekoliko aspekata na koje treba obratiti pozornost u dizajnu
1) Kada započinjete dizajn plijesni, trebali biste posvetiti više pozornosti razmatranju nekoliko opcija, odmjeriti prednosti i nedostatke svake opcije i odaberite jednu iz njih. Nakon prakse proizvodnje i upotrebe, može biti prostora za poboljšanje.
2) Nakon predaje plana dizajna, trebali biste više komunicirati s tvornicom kako biste razumjeli postupak obrade i situaciju u proizvodnji i upotrebi. Svaki set kalupa trebao bi imati fiksno iskustvo analize, a postupak sažetka dobitaka i gubitaka može kontinuirano poboljšati razinu dizajna plijesni.
3) Prilikom dizajniranja pogledajte slične crteže dizajnirane u prošlosti i učite iz svog iskustva i lekcija.
4) Odjel za dizajn kalupa trebao bi biti cjelina, a svaki član dizajna ne može djelovati samostalno. Posebno u dizajnu kalupa, mora postojati jedinstveni stil.
3. Osnova dizajna plijesni
Glavna osnova su crteži i uzorci proizvoda koje nam dostavljaju kupci. Dizajneri moraju pažljivo i detaljno analizirati i probaviti proizvode i uzorke, au isto vrijeme sve stavke moraju biti provjerene jednu po jednu tijekom procesa dizajna.
1. Ispravnost dimenzija povezanih s dimenzionalnom točnošću
1) Za plastične proizvode s visokim zahtjevima za izgledom i niskim zahtjevima za preciznošću dimenzija, kao što su igračke, specifične dimenzije mogu se uskladiti osim za prijenos. 2) Proizvodi sa strogim zahtjevima za izgledom i dimenzijama
Je li nagib vađenja razuman. Debljina i ujednačenost stjenke proizvoda. Plastični tip. (Odabir čelika za kalupe i određivanje stope skupljanja) Zahtjevi za površinu. Boja proizvoda.
Općenito, boja nema izravnog utjecaja na dizajn kalupa. Kad je zid proizvoda gust, a izgled velik, lako je proizvesti neujednačenu boju; A što je tamnija boja, to su očigledniji nedostaci proizvoda.
2. Postoji li naknadna obrada nakon što je proizvod oblikovan?
Ako postoje proizvodi s površinskom galvanizacijom i jedan kalup ima više šupljina, potrebno je razmotriti postavljanje pomoćnih kanala protoka za povezivanje proizvoda zajedno i njihovo odvajanje nakon završetka procesa galvanizacije.
3. Serija proizvoda
Skup proizvoda važna je osnova za dizajn kalupa. Kupci moraju osigurati raspon kako bi odredili broj šupljina plijesni, veličine, odabira materijala kalupa i života.
4. Specifikacije strojeva za ubrizgavanje
5. Ostali zahtjevi kupaca
Dizajneri moraju pažljivo razmotriti i provjeriti ispunjavanje zahtjeva kupaca.
IV. Opći postupak oblikovanja kalupa
1) Analizirajte i probavite proizvod i uzorak. 2) Treba razumjeti ima li kupac zahtjeve za specifikacije stroja za injekcijsko prešanje kako bi se odredio raspon veličina kalupa. 3) Odredite broj šupljina i rangirajte ih. 4) Odredite rastavnu površinu. 5) Ako postoje položaji reda i kose strukture, prvo ih treba razumjeti. 6) Projektiranje sustava izlijevanja. 7) Određivanje strukture inleja. 8) Dizajn sustava za izbacivanje i resetiranje. 9) Projektiranje sustava hlađenja i grijanja. 10) Uređaj za vođenje i pozicioniranje. 11) Odredite bazu kalupa i odaberite standardne dijelove. 12) Odaberite čelični kalup. 13) Kompletan strukturni crtež, crtež osnove kalupa i izrezani materijali. 14) Na kraju ispišite crtež, provjerite ga i predajte voditelju i nadzorniku tima za dizajn kalupa.
V. Ispitivanje kalupa i popravak kalupa
Iako se dizajn kalupa izvodi pod očekivanim uvjetima procesa kada se odabiru materijali za kalupljenje i oprema za kalupljenje, razumijevanje ljudi često je nesavršeno. Stoga je potrebno provesti ispitivanje kalupa nakon završetka obrade kalupa kako bi se vidjela kvaliteta lijevanih dijelova. Pronađite probleme i popravite kalup kako biste uklonili pogreške.
Postoje mnoge vrste loših pojava u plastičnim dijelovima, a razlozi su također vrlo komplicirani. Postoje razlozi vezani uz kalup i uvjete procesa, a to se dvoje često isprepliće. Prije popravka kalupa potrebno je provesti detaljnu analizu i studiju u skladu s lošim uvjetima plastičnih dijelova kako bi se otkrili uzroci nedostataka plastičnih dijelova i predložile metode popravljanja. Budući da se uvjeti kalupljenja lako mijenjaju, opća praksa je da se prvo mijenjaju uvjeti kalupljenja. Kada promjena uvjeta kalupljenja ne može riješiti problem, razmislite o popravku kalupa.
Popravak kalupa trebalo bi biti oprezniji i ne biste trebali djelovati bez punog samopouzdanja. Razlog je taj što se nakon što se uvjeti kalupa promijene, ne mogu se izvršiti veće modifikacije ili obnova.
6. Organizirajte podatke za arhiviranje
Nakon testiranja kalupa, ako se privremeno ne koristi, ostatke od vađenja kalupa, prašinu i ulje treba u potpunosti obrisati, treba nanijeti maslac ili drugo ulje protiv hrđe ili sredstvo protiv hrđe i treba ga poslati u skladište mjesto za čuvanje.
Od dizajna kalupa do uspješne obrade kalupa, a zatim do kvalificirane inspekcije, tehnički podaci generirani tijekom tog razdoblja, kao što su knjiga zadataka, crtež dijelova, tehnički priručnik, crtež sklopa kalupa, crtež dijelova kalupa, baza mapu, priručnik za projektiranje kalupa, očevidnik pregleda, zapisnik o probnom popravku kalupa itd., treba sustavno organizirati, uvezati, numerirati i arhivirati prema propisima. Ovo se čini problematičnim, ali je vrlo korisno za popravak kalupa i dizajn novih kalupa u budućnosti.
