CNC precizna obrada je zapravo eksponencijalna kontrolna obrada. Nakon što su projektni crteži upisani u program, računalo se spaja na CNC alatni stroj, a rad CNC alatnog stroja kontrolira se programiranjem kako bi se dovršila obrada preciznih izradaka. CNC precizna obrada uglavnom je prikladna za male serije, za obradu mnogih vrsta izradaka, Šangajska' CNC obrada i precizna obrada, materijali koji se koriste u njoj su strogo potrebni, a nisu svi materijali prikladni.
Za završnu obradu ne mogu se svi materijali alatnih strojeva Suzhou CNC precizno obraditi. Na primjer, ako je tvrdoća nekih materijala previsoke tvrdoće previsoka, neki posebni materijali nisu prikladni za preciznu obradu.
1. Zahtjevi za tvrdoću materijala. U nekim slučajevima, što je veća tvrdoća materijala, to je bolje, ali je ograničena na zahtjeve tvrdoće obrađenih dijelova. Obrađeni materijal ne smije biti pretvrd, ako je tvrđi od strojnog dijela, bit će još tvrđi.
2. Materijal je umjereno tvrd i mekan, barem jednu razinu niži od tvrdoće strojnog dijela. Istodobno, ovisi i o funkciji obrađenog uređaja i razumnom odabiru strojnog dijela.
korist:
①Obrada CNC alatnih strojeva s pet osa uvelike smanjuje broj kalupa, a složeni kalupi nisu potrebni za obradu dijelova složenog oblika. Nakon promjene oblika i veličine dijela, potrebno je samo modificirati program obrade dijelova kako bi se prilagodio razvoju i modifikaciji novih proizvoda.
②Kvaliteta obrade je stabilna, točnost obrade je visoka, a točnost ponavljanja je visoka, što je prikladno za potrebe obrade zrakoplova.
③Učinkovitost proizvodnje je visoka. U slučaju više sorti i malih serija, vrijeme pripreme, podešavanja alatnih strojeva i pregleda procesa može se smanjiti, a vrijeme obrade može se skratiti korištenjem finog rezanja.
④Složeni profili koje je teško obraditi konvencionalnim metodama obrade, pa čak i neki neprimjetni dijelovi obrade mogu se obraditi.
Nedostatak je što je alatni stroj skup i zahtijeva veće osoblje za održavanje.
Završite obradu tek nakon samoprovjere grube obrade. Nakon obrezivanja radnici trebaju sami provjeriti oblik i veličinu obrađenog dijela, te izraditi osnovne dimenzije duljine i širine obrađenog dijela okomite površine; obrađeni dio mjeri veličinu bazne točke označene na crtežu, a radnik će izvršiti samoprovjeru i potvrditi da je u skladu s obrađenim dijelom na crtežu. Nakon što je radnik završio, izvadite izradak i pošaljite ga inspektoru na pregled.
