Uvod: Obrada višeosnog obradnog centra je proizvodni proces u kojem se alati mogu pomicati na 4 ili više načina ili smjerova za proizvodnju dijelova koji zahtijevaju preciznu obradu, pružajući inovativna i učinkovita rješenja za složene geometrijske dijelove. Članak će pažljivo predstaviti osnovnu definiciju i prednosti višeosnih alatnih strojeva.
Višeosni alatni strojevi mogu osigurati komponente uske tolerancije i pružiti veću fleksibilnost i vrhunsku tehnologiju obrade, jer mogu obrađivati pet strana dijela u jednoj postavci. Razvoj i primjena tehnologije alatnih strojeva s više osi u potpunosti je promijenio industriju obrade metala, od mukotrpne prakse proteklih nekoliko stoljeća do masovne proizvodnje preciznih dijelova s visokom tolerancijom na isplativ način i način koji štedi vrijeme.
CNC obrada je sposobnost izrade preciznih dijelova i složenih oblika na temelju geometrijskih oblika. Općenito, standardni CNC tokarski strojevi imaju 2 osi, a obradni centri imaju 3 osi, što ih čini višeosnim alatnim strojevima. Međutim, složeni alatni strojevi imaju više osi za proizvodnju složenih komponenti s do 14 osi. Računalni numerički kontroler (CNC) je mjesto gdje računalo daje upute o kretanju stroja putem povratne sprege u mikrometrima, pa će kontrola skidanja materijala biti komplicirana, a završnica bolja i točna.
Osnovna definicija višeosnih alatnih strojeva
Višeosna obrada na višeosnom alatnom stroju je proizvodni proces u kojem se alat pomiče u najmanje četiri različita smjera. Ovaj proces pomaže u korištenju metala i drugih materijala za izradu dijelova korištenjem laserskog rezanja i rezanja vodenim mlazom. Kroz ovaj proces mogu se stvoriti složeni 3D geometrijski alati kao što su lopatice turbine i detaljni alati za rezanje. Opcije unutarnjeg rezanja više nisu nedostupne, a dijelovi mogu postati detaljniji.
Tipični CNC alatni stroj koristi tri osi. Višeosni strojevi također podržavaju rotaciju oko jedne ili više osi. 5-osni strojni alat se obično koristi za izratke koji se kreću linearno duž osi x, y i z. Ovdje vreteno alata ima dodatnu funkciju rotacije po dvije osi. Višeosni alatni strojevi imaju tri glavne komponente: fizičke sposobnosti stroja, kao što su brzina vretena, smjer osi, rad i zakretni moment. Tu je i CNC pogonski sustav ili komponente koje tjeraju stroj da se kreće. To uključuje servo motore, kuglične vijke, sustave brzog hoda i nadzor položaja. Konačno, CNC kontroler je potreban za upravljanje pohranom i prijenosom podataka u stroju, kao i obradom i izvođenjem ulaznih podataka.
Mnogo je poboljšanja alatnih strojeva s više vretena, ali ona donose troškove. S troškovnog stajališta, razumniji su za manje trgovine od prethodne opreme i obično ima smisla proizvoditi složene dijelove. Ipak, ovi strojevi su neprocjenjivi iz mnogo razloga.
1. Višeosni strojni alat smanjuje rad jer se radni komad više ne treba ručno rotirati.
2. Pružaju mogućnost stvaranja složenih dijelova sa zakrivljenim rupama i drugim jedinstvenim značajkama.
3. Bolja obrada površine može se postići tangencijalnim pomicanjem višeosnog alatnog stroja.
4. Kvaliteta dijelova je veća, jer smanjeni koraci i scenariji postavljanja smanjuju mogućnost pogreške.
5. Višeosni alatni strojevi mogu postići idealne kutove i produžiti vijek trajanja alata.
Kako postići maksimalnu učinkovitost višeosnih alatnih strojeva
Kada je u pitanju višeosna obrada, učinkovitost može biti u smislu veličine, vremena i troškova. Višeosni alatni strojevi pružaju veliku fleksibilnost i mogu se lako i ekonomično prilagoditi promjenama. Opsežna upotreba CNC softvera za alatne strojeve s više osi i mogućnosti kompenzacije geometrijskih pogrešaka vrhunskih kontrolera postavili su čvrste temelje za učinkovitu obradu. Smanjenje ljudske smetnje i kombiniranje radnih sondi i sondi alata i dalje skraćuje neproduktivno vrijeme ciklusa obrade. Višeosni alatni strojevi uvelike pomažu u smanjenju protoka zraka alata, čime se u velikoj mjeri smanjuje vrijeme nerezivanja.
Kako postići maksimalnu učinkovitost od višeosnog alatnog stroja može smanjiti vrijeme postavljanja pri korištenju višeosnog strojnog alata za obradu. Time se smanjuje opterećenje operatera alatnih strojeva s više osi jer ne moraju ponovno popravljati što više dijelova. Kako se broj postavki smanjuje, proizvođači se mogu koncentrirati na obradu složenih sustava u jednom koraku. To zauzvrat smanjuje mogućnost pogreške operatera i osigurava točnost gotovog proizvoda.
Osim toga, izvanmrežno programiranje, simulacija alatnih strojeva tijekom programiranja i predpostavke alata također su neka druga sredstva za poboljšanje korištenja višeosnih alatnih strojeva.
Članak uglavnom uvodi relevantna znanja o višeosnim alatnim strojevima. Pregledavajući članak, možete razumjeti da je višeosna obrada višeosnih alatnih strojeva proizvodni proces u kojem se alat pomiče u najmanje četiri različita smjera. Ovaj proces pomaže u korištenju metala i drugih materijala za izradu dijelova korištenjem laserskog rezanja i rezanja vodenim mlazom. Kroz ovaj proces mogu se stvoriti složeni 3D geometrijski alati kao što su lopatice turbine i detaljni alati za rezanje. Opcije unutarnjeg rezanja više nisu nedostupne, a dijelovi mogu postati detaljniji.
