1. Općenito
Kako bi se standardizirao format strojarskih crteža u tvrtki, učinio ih jednostavnim i standardiziranim te olakšalo dijeljenje mreže, formulirane su specifikacije za strojarske crteže. Ova se specifikacija odnosi na trodimenzionalne crteže i inženjerske crteže koje crtaju softver Solidworks i Creo u strojarskim crtežima tvrtke. Ako je bilo koji sadržaj koji nije naveden u ovoj specifikaciji uključen u postupak korištenja, on mora biti u skladu s relevantnim nacionalnim standardima i propisima.
2. Specifikacije za korištenje softvera za crtanje
Sadržaj u ovom dijelu uzima kao primjer softver Solidworks, a softver Creo je konfiguriran i korišten u skladu s ovim standardom.
2.1. Izbor predloška
Kada koristite solidworks za izradu modela dijelova i modela sklopova, morate koristiti predloške modela koje navodi tvrtka, a nazivi predložaka su "dijelovi - XX tvrtka", "sklop - XX tvrtka".
Kada koristite solidworks za izradu tehničkih crteža, morate koristiti predloške tehničkih crteža koje navodi tvrtka, a nazivi predložaka su "Inženjerski crtež A0A1-XX Tvrtka", "Inženjerski crtež A2A3A{{ 4}}XX Tvrtka".
Nakon što odaberete predložak inženjerskog crteža, odaberite odgovarajući format crteža. Prema nacionalnim standardima, tvrtka je formulirala 5 formata crteža, uključujući "A0-XX tvrtka", "A1-XX tvrtka", "A2-XX tvrtka", "A 3-XX tvrtka", "A4 Longitudinal - određena tvrtka". Treba napomenuti da vodoravni format nije dopušten za A4 crteže.
2.2. Specifikacija skice
Nakon stvaranja novog dijela, ako se radi o ekstrudiranoj osobini, odaberite gornju ravninu za ravninu skice; ako se radi o okretnom elementu, odaberite desnu ili prednju ravninu za ravninu skice.
značajka istiskivanja
Značajka rotiranja
Nacrtana skica mora biti potpuno definirana (boja skice je potpuno crna), a ograničenja (okomito, paralelno, jednako, simetrično, tangentno, itd.) trebaju se koristiti što je više moguće umjesto dimenzija kako bi skica bila potpuno definirana.
2.3. Specifikacija modela
Nakon što se uspostavi model dijela i sklopa, mora se ispuniti "kartica prilagođenih atributa", uključujući: naziv, šifru uzorka, broj artikla, materijal i napomene.
Pravila za imenovanje naziva modela dijela i sklopa su broj crteža plus naziv, a broj crteža i naziv su u skladu s onima koji su ispunjeni na atributnoj kartici.
2.4. Specifikacija broja crteža
Metoda pripreme je: kod proizvoda plus serijski broj, kao što je XXX-01-02-00, XXX-01-02-01. Među njima, "XXX" označava šifru proizvoda, posljednja znamenka je "00", što znači da se radi o montažnom crtežu, a kada je zadnja znamenka "01", "02" itd., to je izražen kao dio crteža. Pravilo imenovanja "XXX" je: engleski inicijali kratice stroja plus glavni parametri opreme, na primjer, MXJ800 znači stroj za mljevenje, 800 znači da je maksimalni promjer obrade 800 mm. Općenito, broj crteža proizvoda može se podijeliti na najviše četiri sloja crteža dijelova, a detaljna pravila podjele prikazana su na sljedećoj slici:
Montažni crtež
XXX-00
Prvi sloj dijagrama dijelova
XXX-01
Montažni crtež prvog kata
XXX-02-00
Dijagram dijelova drugog sloja
XXX-02-01
sklop druge razine
XXX-02-02-00
Treći sloj dijagrama dijelova
XXX-02-02-01
sklop trećeg sloja
XXX-02-02-02-00
Četvrti sloj dijagrama dijelova
XXX-02-02-02-01
XXX-02-02-02-02
XXX-02-02-02-03
...
Treći sloj dijagrama dijelova
XXX-02-02-03
...
...
Dijagram dijelova drugog sloja
XXX-02-03
...
...
Prvi sloj dijagrama dijelova
XXX-03
sklop prve razine
XXX-04-00
...
...
2.5. Specifikacija formata
1) font
Opći zahtjevi su da crtež mora biti jasan, veličina fonta mora biti odgovarajuća, a font (kineski znakovi) treba biti Hanyi Chang Fangsong font.
(a) Napomene: uključujući brojeve dijelova, referentne točke, geometrijske tolerancije, napomene i simbole zavarivanja, a preporuča se da visina fonta bude 3,5 mm.
b) Tehnički zahtjevi: Tehnički zahtjevi općenito se nalaze iznad naslovne trake. Preporuča se da visina riječi "Tehnički uvjeti" u okvirima karte formata A2, A3 i A4 bude 5 mm, a visina riječi sadržaja "Tehnički uvjeti" 3,5 mm; Visina slova "Uvjeti" je 7 mm, a visina riječi "Tehnički uvjeti" je 5 mm.
(c) Dimenzije: uključujući kut, duljinu luka, skošenje, promjer, oznaku rupe, linearnost, dimenzijski lanac i radijus, a preporuča se da visina fonta bude 3,5 mm.
(d) Forma: Preporuča se da visina fonta bude 5 mm.
(e) Simbol pogleda: uključujući pomoćni prikaz, djelomični prikaz, prikaz presjeka itd., preporučuje se da visina fonta bude 5 mm.
2) Vrsta linije
Klasifikacija vrsta vodova
Debljina obrisa (debela puna linija) i ostalih linija (tanka puna linija) je jasna i odgovarajuća. Preporuča se da širina debele pune linije bude {{0}}.35 mm, a širina tanke pune linije 0,18 mm. detalji kako slijedi:
(a) Vidljivi rub: stil: puna linija; debljina linije: 0.35 mm
(b) Skriveni rub: stil: puna linija; debljina linije: 0.18mm
(c) Krivulja skice: stil: puna linija; debljina linije: 0.18mm
(d) Konstruktivna krivulja: stil: središnja linija; debljina linije: 0.18mm
(e) Područje šrafura/ispuna: stil: puna linija; debljina linije: 0.18mm
(f) Prijelomna crta: stil: crta s dvostrukom točkom; debljina linije: 0.18mm
3) pogled
Kut gledanja: Prva perspektiva
(a) Prikaz presjeka
Kada na slici postoji samo jedan presjek, presjek ne mora biti označen oznakom, već treba samo označiti položaj presjeka i smjer presjeka. Osim ako nije drugačije navedeno, pogled u presjeku ne mora biti označen; kada mjerilo nije u skladu s prikazom u presjeku, napomenu treba označiti i postaviti izravno iznad prikaza.
Kada postoji više presjeka na jednom crtežu, presjeci moraju biti označeni oznakama, pozicijama rezanja i smjerovima rezanja, a bilješke trebaju biti označene neposredno iznad odgovarajućih presjeka.
(b) Djelomičan pogled
Osnovni standard djelomičnog pogleda: GB; font: Pjesma; veličina fonta: 5.0mm.
Stil: s vođom.
Oznake: Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ... označene neposredno iznad djelomičnog prikaza: kao što su , .
(c) na pogled
Prikaz oznake: kao što je smjer A, smjer B itd.; označeno na vrhu pogleda.
4) ostalo
(a) Više nije potrebno naznačiti količinu ove komponente "*/jedinica" u donjem desnom kutu stupca "Materijal" u naslovnoj traci tehničkog crteža svake komponente.
(b) Osnovni simbol, simbol presjeka i simbol usmjerenog pogleda u svakom inženjerskom crtežu moraju biti označeni engleskim slovima A, B, C, D..., a ponovljena slova nisu dopuštena.
3. Zahtjevi za crtež
3.1. Pogledajte odabir okvira
Iz perspektive ekonomije, osnovno načelo odabira veličine karte je: pod premisom da se grafika može jasno izraziti, što je karta manja, to bolje; A4 se može koristiti za jasno izražavanje bez A3, a A3 se može koristiti za jasno izražavanje bez A2. Ako A2 izražava jasno, nemojte koristiti A1, a ako možete koristiti A1 za jasno izražavanje, nemojte koristiti A0. Ipak, najveća razlika između računalnog crteža i ručno oslikanih crteža je u tome što se računalni crtež može neograničeno djelomično povećavati. Uobičajena pogreška novopridošlica je da je veličina crteža premalena, što dovodi do nejasnih oznaka nakon ispisa, što stvara probleme osoblju za obradu.
3.2. Ujednačenost uzorka
Crteži su umjetnička djela, a crtež mora razmišljati o tome kako postaviti pogled na razuman, a površinu za crtanje ujednačiti. Postavljanje pogleda, dimenzija, simbola obrade, tehničkih zahtjeva, rasporeda itd. sve je povezano s ujednačenošću crteža.
3.3. Razmjer
Mjerilo crteža je odabrano na odgovarajući način, a poželjan je omjer koji preporučuje nacionalni standard, kao što je 1:1,5×10n, 1:2×10n, 1:2,5×10n, 1:3×10n, 1:4× 10n, 1:5×10n, 1 :6×10n, gdje je n=0,1,2…, ali kako bi izgled crteža bio razumniji, koordiniraniji i ljepši, cjelobrojni omjeri kao što su 1:7 i Može se koristiti 1:8, ali se ne mogu koristiti 1:5,5 i 1:6,5. Jednaki decimalni omjer.
Omjer djelomičnog povećanja je omjer veličine crteža i stvarne veličine. Na primjer, ako je mjerilo crteža 1:2, a djelomično uvećani crtež uvećava crtež 4 puta, na djelomično uvećanom crtežu treba označiti mjerilo 2:1 umjesto 4:1.
3.4. Pogledajte odabir
Sve dok se oblik dijela može jasno izraziti, što manje pogleda to bolje. Pogled koji može najbolje izraziti oblik komponente treba odabrati kao glavni pogled, a pogled odozgo, pogled sa strane, pogled u smjeru i djelomični pogled treba dodati ako je potrebno, ali ne smiju se pojaviti suvišni pogledi. Ako pogled može jasno izraziti dio bez njega, a na pogledu nema oznake dimenzija, to znači da se ovaj pogled može izostaviti. Stoga je važno načelo pojednostavljivanja pogleda: Pogledi bez dimenzija se mogu izostaviti!
U sklopnim crtežima, crtežima zavarivanja i drugim crtežima sastavnih dijelova nije potrebno jasno izraziti strukturu svih dijelova, ali moraju biti jasno izraženi sklopni odnos dijelova, položaji zavarivanja i obrisi važnih dijelova.
3.5. Dimenzioniranje
Odabir mjerila: mjerila se dijele na mjerila dizajna, mjerila proizvodnje i mjerila mjerenja. Pokušajte objediniti tri mjerila kako biste smanjili pogreške u proizvodnji. Tijekom procesa projektiranja treba u potpunosti uzeti u obzir praktičnost buduće proizvodnje i mjerenja.
Referentne dimenzije: Dimenzije ne dopuštaju zatvoreno i ponovljeno pozicioniranje. Kada su neke dimenzije stvarno potrebne (s ovom dimenzijom se namjera dizajna može jasnije izraziti i može se izbjeći konverzija dimenzija), ali označavanje dimenzije dovodi do ponovljenog pozicioniranja ili zatvorenih dimenzija, koristi se referentna dimenzija (mera sa zagradama) da ga predstavi, kao što je prikazano na slici ispod u veličini (15).
Asocijativne dimenzije izražene su u jednom pogledu koliko god je to moguće. Kao što je veličina pozicioniranja i veličina oblika rupe.
Dimenzioniranje ugla: polumjeri savijanja za ploče i cijevi dimenzioniraju se s unutarnjim radijusima.
Izostavljanje kotiranja: U procesu dimenzioniranja koristite proizvodni kut (Napomena "Literatura za strojarstvo": Točno prema koracima obrade) za označavanje veličine (bez određene veličine, dijelovi se ne mogu proizvesti). Obratite pažnju na označavanje oblika, ugradbenih i spojnih dimenzija na montažnom crtežu.
Vrijednost veličine: Prilikom projektiranja pokušajte odabrati veličinu cijelog broja od 5 i 10 za veličinu površine koja se ne obrađuje; odaberite 34, 58 itd., koji su 1~3 mm manji od cijelih višekratnika brojeva 5 i 10. (Napomena "Mechanical Engineering Wenhui": Na temelju standardnih specifikacija veličine materijala, rezervisan je dodatak za strojnu obradu)
Kada naiđete na decimale u dimenzijama preračunatim iz kutova, te brojeve treba zaokružiti. Na primjer, dimenzija 114,88 može se zaokružiti na 115, a dimenzija 33,668 stupnjeva može se zaokružiti na 33,7 stupnjeva. Pravila zaokruživanja dimenzija s decimalama su sljedeća: Dimenzije duljine mogu se zaokružiti na jedno decimalno mjesto. Općenito, ispod 0.3 je zaokruženo na 0, {{10}}.3~0.6 je zaokruženo na 0.5, a iznad 0.6 zaokružuje se na 1. Dimenzije kuta općenito se zaokružuju na jedno decimalno mjesto. Ispod 0.05 je zaokruženo na 0, iznad 0,05 je zaokruženo na 0,1.
Kotne linije se ne smiju presijecati. Kada se kotne linije sijeku, to znači da je položaj kote pogrešan.
Raspored serijskih brojeva dijelova: Na cijeloj slici serijski brojevi su poredani u smjeru kazaljke na satu ili suprotno od kazaljke na satu, a raspored u redovima nije dopušten.
4. Obrada simbola
Kada koristiti simbole strojne obrade? Običaj poduzeća nalaže da su metode skidanja materijala kao što su tokarenje, glodanje, blanjanje, brušenje, piljenje, bušenje i bušenje obrada, a ostale metode nisu obrada.
Hrapavost: Ako nema posebnih zahtjeva, općenito se usvaja hrapavost od 12,5; hrapavost površine bilo koje odgovarajuće površine ne smije biti niža od 3,2, a hrapavost površine bilo koje površine s visokim zahtjevima (kao što je površina za vakuumsko brtvljenje) ne smije biti niža od 1,6. Kada se ne koristi nikakva obrada (kao što je površina ploče, površina za lijevanje), koristi se simbol hrapavosti bez vodoravnih linija.
5. Dosjed tolerancije
5.1. Tolerancije dimenzija
Odabir prilagodbe: tolerancije pristajanja smetnji, prijelaza, zazora odabiru se prema tolerancijama preporučenim u nacionalnim standardima.
Označavanje tolerancije linearnih dimenzija je unificirano za označavanje koda tolerancije i odgovarajuće granične vrijednosti odstupanja u isto vrijeme. Vrijednost graničnog odstupanja potrebno je staviti u zagrade, kao što je prikazano na donjoj slici:
Kod označavanja dosjedne oznake linearne mjere na montažnom crtežu ona mora biti označena u obliku razlomka na desnoj strani osnovne mjere, brojnik je oznaka tolerancije rupe, a nazivnik oznaka tolerancije osovine, kao što je prikazano na sljedećoj slici:
5.2. Geometrijske tolerancije
Usredotočite se na objašnjenje upotrebe stupnja položaja. Stupanj položaja treba koristiti u velikim količinama, a slobodna tolerancija ne može zadovoljiti zahtjeve za stupanj položaja rupe. Općenito govoreći, točnost položaja jamči točnost alata, kalupa za bušenje i alatnih strojeva za obradu. Veličina pozicioniranja između rupa kontrolira se veličinom okvira.
Veličina položaja i okvira: veličina pozicioniranja podijeljena je u dvije kategorije, jedna je veličina ugradnje same komponente, a druga je veličina pozicioniranja osim ugradnje. Postoji razlika između ove dvije vrste veličina. Sama ugradbena veličina ne može imati velika odstupanja, što predstavlja veličina okvira, a veličina okvira je neodvojiva od pozicije. Metoda označavanja veličine i položaja okvira je sljedeća:
6. Pravila odabira materijala
6.1. Propisi o označavanju materijala
Svaki dio mora biti označen nazivom materijala, stupac montažnog materijala izravno je označen riječju "sklop", a stupac pojedinosti o materijalu zavarivanja izravno je označen riječju "zavar".
6.2. Izbor uobičajenog materijala
Strukturni dijelovi: ugljični konstrukcijski čelik Q235; nehrđajući čelik 304, 304L, 310S, 316L, 3Cr13; aluminijska legura LY12, 7075; lijevano željezo HT250, HT300 itd.;
Pogonsko vratilo: 45, 40Cr, 3Cr13, 38CrMoAl, itd.;
Gumeni dijelovi: nitrilna guma, fluorna guma, prirodna guma itd., uglavnom se koriste kao brtve i amortizeri;
Dijelovi otporni na habanje: bakar, politetrafluoretilen, najlon, poliuretan itd., koji se uglavnom koriste kao dijelovi otporni na habanje ili izolacijski i tamponski dijelovi.
7. Zavarivanje
7.1. Simboli zavarivanja
slika
Značenje simbola zavara na slici:
K: visina zavara;
n: broj segmenata zavara;
L: duljina zavara;
e: interval zavarivanja;
N: broj istih zavara;
Zastavica je simbol točkastog zavara; krug je broj obodnog zavara; dva trokuta simbol su simetričnog kutnog zavara; Z označava križni zavar. Za detalje pogledajte "Machine Design Manual".
7.2. Oblik zavara
Kutni zavar: Zavar gdje je zavar između dva dijela pod kutom;
Sučeono zavarivanje: ravni zavar između dva dijela, sučeono zavarivanje se ne koristi za varove opće čvrstoće;
Prekrivanje zavarivanjem: zavareni šav nagomilan na površini dijela općenito se koristi za poboljšanje otpornosti na trošenje;
Točkasto zavarivanje: točkasti zavar na zavaru, koristi se za zavarivanje tankih pločastih dijelova;
Zavar s utorom: Zavar s utorom. Postoje zavari u obliku slova V s tupim rubovima, jednostrani zavari u obliku slova V s tupim rubovima, zavari u obliku slova U s tupim rubovima, jednostrani zavari u obliku slova U s tupim rubovima, zavari u obliku roga i jednostrani zavari -oblikovani zavari. vrsta oblika. Varove u obliku slova V i U treba prije zavarivanja užlijebiti.
Obodno zavarivanje: Zavarite krug oko dijela ili na određenu površinu.
Simetrični zavar: Zavar koji je simetričan komponenti.
Isprekidano zavarivanje: zavareni šav sa praznim dijelom nakon zavarivanja.
Zavarivanje u obliku slova Z: posebno za isprekidano simetrično zavarivanje, odnosno gornji i donji zavari su raspoređeni.
Zavarivanje okvira: trostrano zavarivanje u obliku okvira.
8. Standardni izbor dijelova
8.1. Principi odabira standardnih dijelova
Što manje tipova standardnih dijelova, to bolje, pokušajte biti unificirani i nemojte povećavati specifikacije standardnih dijelova po želji. Općenito, standardni dijelovi se odabiru u PLM sustavu.
Prvo odaberite postojeće standardne dijelove u PLM sustavu. Kada se potrebni standardni dijelovi ne mogu pronaći u postojećim standardnim dijelovima, dopušteno je izraditi novu standardnu šifru dijela i koristiti novi standardni dio.
8.2. Dajte prednost korištenju standardnih dijelova
tip
)
Primjer oznake
(stupac imena)
Napomena
(stupac materijala)
Vijak s imbus glavom
GB/T70.1
Vijak sa imbus glavom M12×40
Nehrđajući čelik / visoka čvrstoća 12.9
Vijak sa imbus glavom i šesterokutom
GB/T70.3
Vijak sa imbus glavom M6×16
Ne hrđajući Čelik
Vijci s imbus glavom i šesterokutom
GB/T70.2
Vijak s plosnatom šesterokutnom glavom M6×10
Ne hrđajući Čelik
Šesterokutni utičnica ravnih vijaka
GB/T77
Šesterokutni vijak s ravnom stranom M5×10
Ne hrđajući Čelik
vijak sa šesterokutnom glavom
GB/T5872
Vijak sa šesterokutnom glavom M12×30
Nehrđajući čelik / visoka čvrstoća 12.9
Šesterokutne matice
GB/T6170
Šesterokutna matica M10
Ne hrđajući Čelik
Ravne podloške
GB/T97.2
ravna podloška 8
Ne hrđajući Čelik
opružna podloška
GB/T93
opružna podloška 10
65Mn
Osigurač za osovinu
GB/T894.1
Osigurač osovine 55
65Mn
Obujmice za rupe
GB/T893.1
Osigurač za rupu 32
65Mn
9. Podjela komponenti
Podjela na komponente najosnovniji je sadržaj dizajna. Ako podjela komponenti nije dobra, cijeli skup crteža i proces sastavljanja bit će neuredan. Osnovna načela podjele su: funkcionalna podjela i fizička lokacijska podjela. Funkcionalnu neovisnost i neovisnost o fizičkoj lokaciji treba zasebno podijeliti na komponente. Uzimajući stroj za mljevenje kao primjer, on je podijeljen na komponente stupova zupčanika, komponente gibanja, komponente izolacijskog ventila, komponente za brušenje brusnog kotača, komponente za podešavanje razine, komponente vakuumskog sustava, komponente vodenog puta itd. Za pravila imenovanja brojeva crteža svaku komponentu, pogledajte specifikaciju brojeva prethodnih slika.
10. Format pisanja uobičajenih tehničkih zahtjeva
Opći sadržaj tehničkih zahtjeva:
1) Zahtjevi za materijale, izradke i toplinsku obradu (kao što su elektromagnetski parametri, kemijski sastav, vlažnost, tvrdoća, metalografski zahtjevi itd.).
2) Tolerancije dimenzija, oblika i hrapavosti površine, itd. koje je teško izraziti u pogledu.
3) Jedinstveni zahtjevi za relevantne konstrukcijske elemente (kao što su zaobljenja, skošenja, dimenzije itd.).
4) Zahtjevi za kvalitetu površine dijelova i komponenti (kao što je premazivanje, oplata, sačmarenje, itd.).
5) Posebni zahtjevi za zračnost, smetnje i pojedine elemente konstrukcije.
6) Zahtjevi za kalibraciju, podešavanje i plombiranje.
7) Zahtjevi za performanse i kvalitetu proizvoda i komponenti (kao što su buka, otpornost na vibracije, automatizacija, kočenje i sigurnost, itd.).
8) Uvjeti i metode ispitivanja.
9) Ostale upute
Gore navedeni su opći aspekti koje treba uzeti u obzir kada se tehnički zahtjevi daju u crtežima proizvoda, dijelova i komponenti. Za crtež dijela ili crtež sklopa svakog koda crteža, gornjih devet aspekata nije potrebno. Iskazati specifičnu situaciju svakog objekta i predložiti potrebne tehničke uvjete
Prilikom pisanja tehničkih zahtjeva treba imati na umu sljedeće:
1) Položaj za pisanje naslova i odredbi "Tehničkih uvjeta" treba biti "što je više moguće iznad ili lijevo od naslovne trake". Nemojte pisati tehničke zahtjeve daleko od naslovne trake. Nemojte pisati jedinstvene zahtjeve za konstrukcijske elemente (kao što su "svi skošeni C1") u gornjem desnom kutu crteža.
2) Naslov teksta opisa treba biti "Tehnički uvjeti". Ako je samo jedna stavka, ne mora biti numerirana, ali se ne smije izostaviti naslov. "Napomena" se ne smije koristiti umjesto "tehničkih zahtjeva"; nije dopušteno pisati "tehnički uvjeti" kao "tehnički uvjeti". "Tehnički uvjeti" su dio "Tehničkih uvjeta".
3) Uvjeti klauzula trebaju biti sažeti i standardni. U crtežu sklopa, kada izraz uključuje dijelove i komponente, umjesto njih mogu se koristiti njihovi serijski brojevi ili šifre (šifre dizajna).
4) Posebni zahtjevi za neodređene tolerancije dimenzijskih tolerancija i geometrijskih tolerancija trebaju biti navedeni u tehničkim zahtjevima.
10.1. Obrada površina
Površinska obrada: eloksiran (crna, bijela)
Površinska obrada: pocinčana
Površinska obrada: dekorativno kromiranje (debljina oplate nije označena)
Površinsko kromiranje: debljina premaza {{0}}.××~0.××mm (metoda označavanja za tvrdo kromiranje na svim površinama)
Osim površine od ××, ostale površine su obložene tvrdim kromom, a debljina premaza je {{0}}.××~0.××mm (metoda označavanja za nekoliko površina bez kromiranje)
Tvrdo kromiranje na površini ××, debljina premaza je {{0}}.××~0.××mm (samo nekoliko metoda označavanja za površinsko kromiranje)
10.2. Slika
Sve površine su obojene bojom boje broj ××
×× površina lakirana, broj boje boje ××
Osim površine ××, ostale površine su obojene bojom boje broj ××
10.3. Toplinska obrada
Toplinska obrada: obrada kaljenjem i kaljenjem, tvrdoća nakon kaljenja i kaljenja je HB×××~×××
Toplinska obrada: površinsko kaljenje, površinska tvrdoća nakon kaljenja HRC ×××~×××, duboko ××~××
Toplinska obrada: površinsko karburiziranje (dušik), tvrdoća HRC ×××~×××, karburiziranje (dušik) duboko ××~××
10.4. Zaobljenje i skošenje
Svi fileti R×
Neispunjeni filet R×
Sva skošenja××
Neispunjeno skošenje××
Iskošenje oštrog ruba××
oštar rub nije tup
10.5. Zavareni spojevi
Površina svih dijelova prije zavarivanja mora biti ravna i glatka, bez vidljivih tragova čekića
Varovi moraju biti probijeni i bez nedostataka kao što su uključci troske, pukotine i pore
Nakon zavarivanja, svaka površina treba biti glatka, a zavareni šav treba biti brušen
Nakon zavarivanja, mora se podvrgnuti tlačnom ispitivanju pod ××MPa tlakom ×min, i ne smije biti curenja na svakom zavaru
Završetak zavarivanja mora biti tretman umjetnog (prirodnog, vibracijskog) starenja (obično se koristi za velike zavare)
10.6. Odljevci
Površina odljevka nije strojno obrađena, a površina mora biti glatka, a nedostatci lijevanja kao što su rupe od pijeska, šupljine skupljanja i pukotine nisu dopušteni.
Ako je radijus ugla neispunjenog odljevka manji ili jednak R×, površina odljevka mora se očistiti pijeskom.
Slijepi lijevi trebaju tretman umjetnog (prirodnog) starenja.
