1. Princip kontrole CNC alatnih strojeva kako ga ja razumijem. CNC alat je visoko automatizirani alat za strojeve. To je u osnovi isto kao i običan strojni alat u smislu tehnologije obrade i metode formiranja površine. Najosnovnija razlika između njih leži u načelu i načinu automatske kontrole. CNC alatni alati koriste digitalne informacije za postizanje automatske kontrole. Informacije koje se odnose na obrađene dijelove – parametre veličine (kao što je feed) relativnog putanje kretanja radnog razreda i alata te parametre procesa rezanja (kao što su glavno kretanje i kretanje hrane) Brzina, količina hvatanja u leđa itd.) i razne pomoćne operacije (glavna promjena brzine kretanja, zamjena alata, rezanje otvora i zaustavljanja tekućine, stezanje i odčepljanje radnog sata itd.), itd., koristeći kod sastavljen od propisanih riječi, brojeva i simbola, Sastavite programski list za obradu prema određenom formatu, a zatim ulijte program obrade u numerički upravljački uređaj. Nakon analize i obrade numeričkim upravljačkim uređajem šalju se različiti signali i upute koje odgovaraju programu za upravljanje alatnim alatom za automatsku obradu. Princip i proces digitalne kontrole dovrše različite komponente gore navedenog numeričke upravljačke alatne mašine.
2. Karakteristike CNC alatnih strojeva sažete u stvarnoj obradi dijelova. CNC alatni strojevi sve se više koriste u industriji proizvodnje strojeva u podne, a njihove karakteristike su sljedeće:
(1) Može se prilagoditi automatskoj obradi različitih dijelova. Alat CNC stroj automatski se obrađuje u skladu s CNC programom obrađenog dijela. Prilikom promjene dijelova za obradu, sve dok se NC program mijenja, nema potrebe mijenjati posebnu opremu za proces kao što su kamere, majstori, predlošci ili bušenje umire. Stoga je njegov ciklus pripreme proizvodnje kratak, što pogoduje nadogradnji mehaničkih proizvoda.
(2) Učinkovitost proizvodnje i preciznost obrade su visoki, a kvaliteta obrade stabilna. Numerički upravljani alatni alati mogu koristiti veću količinu rezanja, učinkovito štedeći radnih sati. Funkcije kao što su automatska promjena brzine, automatska promjena alata i ostala automatizacija pomoćnog rada uvelike skraćuju pomoćno vrijeme i ne zahtijevaju među procesni pregled i mjerenje, tako da je produktivnost 3 do 4 puta veća od produktivnosti običnih alatnih strojeva, ili čak i veća. Istovremeno, zbog visoke točnosti samog alata CNC-a, softver se može koristiti i za ispravljanje točnosti i kompenzaciju; i CNC strojni alat automatski obrađuje dijelove prema CNC programu, koji može izbjeći ljudske pogreške, ne samo da ima visoku točnost obrade, već ima i stabilnu kvalitetu.
(3) Obrada složenih površinskih dijelova može se dovršiti visokom učinkovitošću i visokom kvalitetom.
(4) Proces je centraliziran, a jedan stroj ima više funkcija. CNC alatni alati, posebno CNC alatni alati s automatskom promjenom alata, mogu gotovo dovršiti svu obradu dijelova u jednom stezanju, što može smanjiti pogreške u stezanju i uštedjeti pomoćno vrijeme kao što su prijevoz, mjerenje i stezanje između procesa. Također može spasiti područje alata stroja i donijeti veće ekonomske koristi. Jedan CNC alat može zamijeniti nekoliko običnih alatnih strojeva.
(5) CNC alat je vrsta visokotehnološke opreme, što dovodi do visoke cijene CNC alatnog alata i zahtijeva osoblje s visokom tehničkom razinom za rad i održavanje. Ipak, ekonomske koristi korištenja CNC alatnih strojeva još uvijek su vrlo visoke.
