Kao vješt rukovatelj, mora razumjeti zahtjeve obrađenih dijelova, ruta procesa i karakteristika alatnih strojeva prije nego što može manipulirati alatnim strojem kako bi dovršio različite zadatke obrade. Stoga je nekoliko referentnih točaka organizirano za referencu:
1. Kako bi se pojednostavilo pozicioniranje i ugradnja, svaka pozicijska površina učvršćenja treba imati točne koordinatne dimenzije u odnosu na strojno središte za obradu.
Uvjerite se da je položaj ugradnje dijela u skladu s odabranim koordinatnim sustavom obratka i smjerom koordinatnog sustava alatnog stroja i orijentiranom ugradnjom. Može se rastaviti u kratkom vremenu i promijeniti u učvršćenje prikladno za nove izratke. Budući da je pomoćno vrijeme obradnog centra komprimirano na vrlo kratko vrijeme, utovar i istovar potpornih učvršćenja ne može oduzeti mnogo vremena.
2. Uređaj bi trebao imati što je moguće manje komponenti i visoku krutost.
3. Učvršćivanje treba biti što je moguće otvorenije, prostorni prostor steznog elementa može biti što je moguće niži, a instalacijsko učvršćenje ne smije ometati putanju alata izratka.
4. Uvjerite se da je sav sadržaj obrade obratka dovršen unutar raspona hoda vretena.
5. Za proizvođače vertikalnih obradnih centara s interaktivnim radnim stolovima, dizajn učvršćenja mora spriječiti ometanje prostora između uređaja i alatnog stroja zbog pomicanja, podizanja, spuštanja i rotacije radnog stola.
6. Pokušajte dovršiti sav sadržaj obrade u jednom stezanju. Kad je potrebno zamijeniti stezno mjesto, obratite posebnu pozornost da ne oštetite točnost pozicioniranja zbog zamjene steznog mjesta, te ga po potrebi objasnite u datoteci procesa.
7. Za kontakt između donje površine uređaja i radnog stola, ravnost donje površine uređaja mora biti unutar 0,01-0,02 mm, a hrapavost površine ne smije biti veća od ra3,2 m.
