Proces proizvodnje proizvoda uključuje mnoge korake, a montaža je jedan od njih, a montaža često povećava troškove. Trenutno, ekonomičnije metode sastavljanja uključuju dvije tehnike: 1. smanjite broj komponenti i pojednostavljujte montažu kroz dizajn; 2. Odaberite postupak veze koji najbolje odgovara materijalu i najboljem obrascu geometrijske veze. Sljedeće će posebno uvesti najčešće korištene procese povezivanja: vezivanje, mehaničko učvršćivanje, zavarivanje
1. Vezanje
Vezivanje je metoda čvrstog povezivanja istih ili različitih materijala, zajedno uz pomoć ljepljive sile koju je ljepilo stvorila na čvrstoj površini.
Klasifikacija ljepila:
Prema metodi nanošenja: termoosetiranje, vruća talina, stvrdnjavanje na sobnoj temperaturi, osjetljivo na tlak itd.; Prema objektu aplikacije: strukturno, nekonfiguracijsko ili posebno ljepilo; Prema obliku: topljiv u vodi, vodena emulzija, na bazi otapala i razne čvrste tipove, itd.
Protok procesa povezivanja:
Priprema ljepila → Površinska obrada prianjanja → Prevlaka za ljepilo → zračenje kako bi se otapalo i ostale tvari niske molekularne mase isparale i gel → preklapaju i pod tlakom → Uklonite ljepilo koji ostaje na površini proizvoda.
Uobičajena ljepila i primjene:
Akrilno ljepilo ▼
Izvor slike: Asmdimatectipical Applications: svemirske kapsule, dijelovi računala
Izvor slike: fenoksitipske primjene: industrija brodogradnje, automatski sustavi
Anaerobno ljepilo ▼
Izvor slike: Agaustipske primjene: Nice mehaničkih pričvršćivača, fiksacije zupčanika i ležaja
Sažetak ljepila pogodnih za povezivanje različitih materijala ▼
Ii. Mehanička fiksacija
1. Zakovivanje i noktiranje
Zakonici su uporaba zakovice za povezivanje dva ili više djela. Na primjer, rupe za cipele izrađene su od šupljih zakovice.
Opće karakteristike zakovaka i noktiju:
Veličina veze: UnlimitedMaximum Debljina (mm): {0. 01-10 Debljina povezanih komponenti je različita: Ograničeni differni materijali mogu se spojiti: Da
Klasifikacija:
1. Aktivno zakovi. Kombinirani dijelovi mogu se okretati jedni s drugima. To nije kruta veza. 2. Fiksno zakovila. Kombinirani dijelovi se ne mogu pomaknuti jedni s drugima. Ovo je kruta veza. 3. Zapečaćeno zakovice. Šaj zakovice je tijesan i ne propušta plin ili tekućinu. Ovo je kruta veza.
Trošak:
Materijali za zakovanost i nokat jeftini su u malim serijama, brzom i ekonomičnom, troškovi opreme, alata i rada su niski, a postupak se može automatizirati.
Tipični proizvodi:
Naicling uključuje: papir, kožu, odjeću, vlaknasto ploču. Zakonici su prošireni na zrakoplove, automobile i navigacijsku opremu i ima širok potencijal.
2. Priključak s navojnim navojem navoj je široko korištena odvojiva fiksna veza s prednostima jednostavne strukture, pouzdane veze i prikladnog sastavljanja i rastavljanja.
Opće karakteristike:
Veličina veze: Neograničena maksimalna debljina (mm): Neograničena debljina komponente povezivanja varira: Da, različiti materijali mogu se spojiti: Da
Trošak:
Učvršćivanje navoja vrlo je jeftino, a cijeli postupak umetanja je ručan. Nedostatak je u tome što je teško automatizirati proizvodnju kao i druge metode trajne povezanosti (poput zavarivanja, zakovaka, vezanja).
Tipični proizvodi:
Učvršćivanje navoja široko se koristi u inženjerskom dizajnu, ali uglavnom je ograničeno na one odvojive proizvode gdje je pristupačnost potrebna. To je zato što su druge metode povezivanja jednostavnije i ne otpuštaju talina, što je prikladno za automatizaciju.
3. Proljeće učvršćivanja
Proljetno popravljanje je prikladna i brza metoda povezivanja. Ne zahtijeva grijanje i može povezati različite materijale. Brzo je i jeftino.
Opće značajke:
Veličina veze: Ograničena maksimalna debljina (MM): Neograničene komponente povezivanja imaju različite debljine: Da, različiti materijali mogu se spojiti: Da
Trošak:
Proljetno popravljanje je brzo i jeftino, smanjujući vrijeme sastavljanja i troškove tijekom proizvodnje i upotrebe. Ručna instalacija ne zahtijeva posebnu opremu. Automatske montažne linije zahtijevaju skupu opremu, ali su vrlo brze.
Tipični proizvodi:
Upotreba opružnog pričvršćivanja postaje sve šire korištena zbog fleksibilnosti materijala i oblika, posebno za povezivanje malih ili srednjih agregatnih predmeta, metalnih kutija ili ploča. Javni račun "Kolekcija strojarstva", benzinska postaja za inženjere!
3. Zavarivanje
Izvor slike: Galveston College
Zavarivanje se odnosi na procesnu metodu koja koristi grijanje ili pritisak ili oboje; sa ili bez materijala za punjenje; Da bi se postiglo atomsko vezivanje između dvije odvojene metalne površine kako bi se formirala trajna veza.
Detaljna metoda klasifikacije prikazana je u sljedećoj tablici.
Zavarivanje vrućeg zraka također se naziva zavarivanje vrućeg zraka. Komprimirani zrak ili inertni plin (obično dušik) zagrijava se na potrebnu temperaturu grijačem u pištolju za zavarivanje, a zatim se prska na plastičnu površinu i traku zavarivanja, tako da se njih dvoje rastope i kombiniraju pod niskim tlakom. Plastika koja je osjetljiva na kisik (poput poliftalamida itd.) Treba koristiti inertni plin kao medij za grijanje, a druga plastika općenito može koristiti filtrirani zrak. Ova se metoda često koristi za zavarivanje plastike kao što su polivinil klorid, polietilen, polipropilen, polioksimetilen, polistiren i karbonat.
Zavarivanje s vrućim pritiskom je korištenje grijanja i tlaka za pritisak metalne žice i metalnog područja zavarivanja. Princip je korištenje grijanja i tlaka da bi se izazvala plastična deformacija metala u području zavarivanja, a istodobno uništiti oksidni sloj na sučelju zavarivanja tlaka, tako da metalna žica zavarenih tlaka i metalna kontaktna površina dosežu atomski gravitacijski raspon, čime se stvara privlačnost između atoma i postizanja svrhe vezanja.
Zavarivanje s vrućim pločama prihvaća strukturu ploče za crpnu ploču, a toplina stroja za grijanje prenosi se na površinu zavarivanja gornjih i donjih plastičnih dijelova za grijanje električnim grijanjem. Površina se rastopi, a zatim se stroj za grijaće ploče brzo povuče. Nakon što se gornji i donji grijaći elementi zagrijavaju, rastaljene površine se spoje, učvršćuju i kombiniraju u jedno. Cijeli stroj je u obliku okvira, koji se sastoji od tri ploče: gornji predložak, donji predložak i vrući predložak, a opremljen je vrućim kalupom, gornjim i donjim plastičnim hladnim kalupima, a način rada je pneumatska kontrola.
Ultrazvučno metalno zavarivanje koristi visokofrekventne vibracijske valove za prijenos na dvije metalne površine koje treba zavariti. Pod pritiskom, dvije metalne površine trljaju se jedna na drugu kako bi se formirala fuzija između molekularnih slojeva. Njegove su prednosti brze, energetska, visoka čvrstoća fuzije, dobra vodljivost, bez iskre i blizu hladne obrade; Nedostaci su u tome što zavareni metalni dijelovi ne mogu biti previše debeli (uglavnom manje od ili jednaki 5 mm), točka zavarivanja ne može biti prevelika, a tlak je potreban.
Lasersko zavarivanje je učinkovita i precizna metoda zavarivanja koja kao izvor topline koristi laserski snop visoke energije. To je jedan od važnih aspekata primjene tehnologije obrade laserskog materijala. Općenito, za dovršavanje povezivanja materijala koristi se kontinuirani laserski snop. Njegov metalurški fizički proces vrlo je sličan zavarivanju snopa elektrona, to jest, mehanizam pretvorbe energije dovršen je kroz strukturu "ključne rupe". Ravnotežna temperatura u šupljini doseže oko 2500 0 c. Toplina se prenosi iz vanjskog zida šupljine visoke temperature, topljenjem metala koji okružuje šupljinu. Mala rupa ispunjena je visokotemperaturnom parom koja je nastala kontinuiranim isparavanjem zidnog materijala pod zračenjem svjetlosnog snopa. Svjetlosni snop kontinuirano ulazi u malu rupu, a materijal izvan male rupe neprekidno teče. Kako se svjetlosni snop kreće, mala rupa je uvijek u stabilnom stanju protoka. Poljaljeni metal ispunjava prazninu lijevo nakon uklanjanja male rupe i kondenzacije, a formira se zavarivanje.
Leženje je metoda zavarivanja koja zagrijava rastopljeno punilo (lemljeni materijal) s talištem nižom od radnog dijela koji će biti povezan s temperaturom većom od tališta kako bi imao dovoljnu fluidnost i koristi kapilarno djelovanje kako bi u potpunosti ispunio prostor između dva djela (nazvano infiltraciju) i čeka da se učvrstimo prije dviju zajedno. Tradicionalno u Sjedinjenim Državama temperature iznad 800 stupnjeva F (427 stupnjeva C) nazivaju se lemljenjem (tvrdo lemljenje) i obrnuto.
Ručno zavarivanje je metoda zavarivanja koja upravlja držanjem baklje, pištolja za zavarivanje ili zavarivanja.
Zavarivanje otpornosti je proces proizvodnje i tehnologija za spajanje metala ili drugih termoplastičnih materijala kao što je plastika grijanjem. To je metoda zavarivanja primjenom tlaka kroz elektrode nakon sastavljanja radnih dijelova, a pomoću topline otpora nastala strujom koja prolazi kroz kontaktnu površinu zgloba i susjednog područja.
Zavarivanje trenja je metoda zavarivanja u čvrstoj fazi koja koristi mehaničku energiju kao energiju. Toplina generirana trenjem između krajnjih lica radnih dijelova koristi se kako bi se postigli plastično stanje, a zatim se zavarivanje dovršava uznemiravanjem.
Elektroslag zavarivanje koristi toplinu otpornosti koju stvara struja koja prolazi kroz šljaku kao izvor topline da bi se otopio metal za punjenje i osnovni materijal, a nakon učvršćivanja formira se snažna veza između metalnih atoma. Na početku zavarivanja žica zavarivanja je kratki spoj s utora za zavarivanje za pokretanje luka, a kontinuirano se dodaje mala količina čvrstog toka. Toplina luka koristi se za rastojanje da bi se formirala tekuća šljaka. Kad šljaka dosegne određenu dubinu, povećava se brzina dovođenja žice zavarivanja, a napon se smanjuje, tako da se žica zavarivanja ubacuje u bazen šljake, a luk se ugasi, tako ulazi u postupak zavarivanja elektroslaga. Elektroslag zavarivanje uglavnom uključuje zavarivanje mlaznice za elektroslag, zavarivanje elektroslaga bez nonle, zavarivanje elektroda žičane elektrode, zavarivanje elektroda ploče elektroda, itd. Njegovi nedostaci su u tome što je ulazna toplina velika, zglob se općenito na visokoj temperaturi, a zavariva je prenaglašena, zavare, a zavari se ne zavariva, a zavare je zavarivanje, a zavare je lako pregrijana, a zavarena je zavarivanje, a zavare je lako pregrijavanje, i temperirao se nakon zavarivanja.
Visokofrekventno zavarivanje (visokofrekventno zavarivanje) koristi toplinu čvrstog otpora kao energiju. Tijekom zavarivanja, toplina otpora nastala visokofrekventnom strujom u radnom komadu koristi se za zagrijavanje površine područja zavarivanja radnog komada na rastopljeno ili u blizini plastičnog stanja, a zatim se primjenjuje sila kovanja (ili se ne primjenjuje) kako bi se postigla metalna veza.
Zakonici se odnose na metodu povezivanja dviju ploča ili objekata zajedno bušenjem rupa u njihovim dijelovima, a zatim stavljanjem zakovice i zakovicama zakovicama zakidačkim pištoljem
Vruća talina je metoda spajanja nakon zagrijavanja na (tekuće) talište.
