(1) Visoka otpornost na trošenje
Staklena vlakna i anorganska punila naširoko se koriste u plastičnim formulacijama za poboljšanje krutosti i mehaničkih svojstava. Kada se dodaju ti aditivi, oni velikim brzinama ulaze u šupljinu kalupa zajedno s rastaljenom plastikom, uzrokujući značajno trenje o stijenke šupljine. Ako materijal kalupa nije otporan na trošenje, šupljina je sklona prekomjernom trošenju; stoga materijali koji se koriste za takve kalupe moraju imati izvrsnu otpornost na trošenje.
(2) Visoka otpornost na koroziju
Mnogi plastični dodaci-kao što su usporivači plamena-i kemijsko djelovanje same rastaljene plastike mogu nagrizati šupljinu kalupa. Oštećenje se dodatno pogoršava kada plastične sirovine sadrže abrazivna punila ili sredstva za pojačavanje. Kako bi se to ublažilo, preporučljivo je koristiti čelik -otporan na koroziju ili nanijeti površinsku oplatu (kao što je krom ili nikal) na kalup.
(3) Dobra toplinska vodljivost
Učinkovita kontrola temperature kalupa značajno utječe na kvalitetu plastičnih dijelova tijekom injekcijskog prešanja, što je faktor koji je posebno kritičan pri obradi polu-kristalne termoplastike. Dok bakrene legure općenito nude daleko bolju toplinsku vodljivost u usporedbi s legiranim čelicima, imaju niže elastične module, tvrdoću i izdržljivost. Niža toplinska vodljivost čelika može se nadoknaditi korištenjem učinkovitog sustava hlađenja.
(4) Dobra dimenzionalna stabilnost
Tijekom operacija injekcijskog prešanja, temperature kalupne šupljine mogu premašiti 300 stupnjeva. Takve značajne temperaturne fluktuacije mogu izazvati mikroskopske strukturne promjene u šupljini, što dovodi do dimenzijske nestabilnosti u kalupu i, posljedično, plastičnih dijelova. Kako bi se to riješilo, često se biraju alatni čelici (čelici koji se mogu topli-obraditi) koji su prošli odgovarajuće kaljenje. Dok se toplinska obrada tipično koristi za povećanje tvrdoće i otpornosti na habanje, njome se mora upravljati kako bi se minimizirale promjene dimenzija u kalupu; alternativno se mogu koristiti prethodno{5}}kaljeni čelici koji se mogu obraditi-koji ne zahtijevaju daljnju toplinsku obradu nakon strojne obrade-. (5) Dobra izvedba poliranja
Unutarnje stijenke kalupnih šupljina zahtijevaju vrlo nisku površinsku hrapavost kako bi plastični dijelovi postigli visok-sjaj; posljedično, te se površine općenito poliraju. Budući da se preferira glatkija, sjajnija površina, materijal kalupa mora biti lak za poliranje i bez nedostataka kao što su nečistoće ili poroznost.
