(1) Visoka otpornost na trošenje
Kako bi se povećala krutost i mehanička svojstva plastičnih dijelova, staklena vlakna i anorganska punila naširoko se koriste u plastičnim formulacijama za ojačanje. Nakon dodavanja ovih aditiva, oni velikom brzinom ulaze u šupljinu kalupa zajedno s rastaljenim materijalom, uzrokujući značajno trenje unutar kalupa. Ako materijal kalupa nije -otporan na habanje, šupljina se lako izlaže prekomjernom trošenju. Stoga bi materijal koji se koristi za izradu takvih kalupa trebao imati posebno dobru otpornost na trošenje.
(2) Visoka otpornost na koroziju
Mnogi plastični dodaci, kao što su usporivači plamena, pa čak i kemijsko djelovanje samog rastaljenog materijala, mogu nagrizati šupljinu kalupa. Kada plastična sirovina sadrži abrazivna punila i materijale za pojačanje, oštećenje plijesni dodatno se pogoršava. Stoga je najbolje koristiti čelik -otporan na koroziju ili izvršiti površinsku galvanizaciju kalupa, kao što je kromiranje ili niklanje.
(3) Dobra toplinska vodljivost
Tijekom injekcijskog prešanja, dobra kontrola temperature kalupa ima značajan utjecaj na kvalitetu plastičnih dijelova, posebno kod obrade polu-kristalnih termoplasta. Općenito, legure bakra imaju mnogo bolju toplinsku vodljivost od legiranih čelika, ali su im modul elastičnosti, tvrdoća i trajnost manji. Nedovoljna toplinska vodljivost čelika može se nadoknaditi sustavom hlađenja.
(4) Dobra dimenzionalna stabilnost
Tijekom injekcijskog prešanja, temperatura šupljine kalupa doseže preko 300 stupnjeva. Tako velika temperaturna razlika lako uzrokuje mikroskopske promjene u strukturi šupljina, što rezultira promjenama dimenzija kalupa i nestabilnim dimenzijama plastičnih dijelova. Stoga se može odabrati alatni čelik s odgovarajućim popuštanjem, tj. toplinski -obrađen čelik. Kako bi se poboljšala tvrdoća i otpornost na trošenje, kalupi se općenito podvrgavaju toplinskoj obradi. Međutim, ova toplinska obrada trebala bi imati minimalan utjecaj na dimenzije kalupa. Može se koristiti unaprijed-kaljeni čelik koji se može strojno obrađivati; ova vrsta čelika ne zahtijeva toplinsku obradu nakon strojne obrade.
(5) Dobra izvedba poliranja
Unutarnja stijenka šupljine kalupa zahtijeva visoku preciznost i vrlo nisku hrapavost kako bi se zadovoljio zahtjev dobrog sjaja na površini plastičnog dijela. Stoga šupljinu kalupa općenito treba polirati, a što je površina svjetlija, to bolje. Iz tog razloga, materijal kalupa treba se lako polirati, a odabrani materijal ne smije sadržavati nečistoće ili nedostatke poput pora.
