Automatski izmjenjivač alata (ATC) obradnog centra u Cnc 1370 ima dvije uobičajene vrste zamjene alata:
Jedan je da se vreteno izravno mijenja iz alata iz alata, što je prikladno za male obradne centre. Spremnik alata je mali, alata je manje, a radnja zamjene alata je jednostavna. Lako je pronaći i otkloniti greške poput ispuštanja alata.
Drugi je oslanjanje na manipulator za dovršetak zamjene alata na vretenu i spremnika alata, što je složenije u pogledu strukture i djelovanja.
Nakon mnogo godina korištenja neizbježno je da će obradni centar doći do kvara. Ključno je znati gdje je problem i kako ga riješiti.
Tijekom uporabe obradnog centra, ako se alat ne može otpustiti, obično postoje sljedeće situacije:
uzrok problema:
Slomljen elektromagnetni ventil noža
Cilindar za otpuštanje vretena je oštećen
Opruga vretena je oštećena
Pandža vretena je oštećena
Nedovoljan dovod zraka
Loš kontakt gumba za otpuštanje noža
Prekinuta linija
Nedostatak ulja u posudi za ulje cilindra noža
Ručka alata za kupce latinica ne zadovoljava potrebne specifikacije
Rješavanje problema:
Provjerite djelovanje elektromagnetnog ventila, djelovanje olabavljenog cilindra, oštećenje opružnog lista, je li glava vučne osovine netaknuta, provjerite oštećenja gumba, je li vod prekinut i odmah ga zamijenite ako je je oštećen.
Uobičajene greške i održavanje automatske izmjene alata
Način rješavanja problema za neuredne alate u spremištu za alate
uzrok problema:
1) PMC parametri su izgubljeni ili vrijednost sistemske memorije ne odgovara stvarnoj
2) Rastavljanje i popravak izmjenjivača alata
3) Operater je pogrešno postupio
Posebna metoda liječenja:
1) Ručno vratite spremnik alata u njegov izvorni položaj
2) Preko zaslona parametara PMC sustava, brojač spremišta alata se inicijalizira na 23.
3) U načinu rada MDI sustava vratite stvarni alat natrag u spremnik alata. Trebate instalirati softver Trebate softver za dodavanje grupe
Rukovanje zaglavljenim alatom tijekom zamjene alata
Jednostavno rečeno, postoje dvije situacije na početku spremnika alata, jedna je da alat nije uklonjen, druga je da je alat uklonjen, a prva je relativno dobro riješena. Uglavnom uvodimo rješenje za drugo.
Rezač tijekom obrade
1) Otpustite kočioni uređaj na motoru i pomoću podesivog ključa zakrenite vanjski šesterokut na motoru. Općenito, smjer rotacije je isti kao i smjer ruke alata. Ukratko, ruka alata automatskog izmjenjivača alata odvojena je od vertikalnog obradnog centra velike brzine. Vreteno.
2) Kad je ruka alata odvojena od vretena, ako postoji alat na vretenu, može se čuti zvuk curenja zraka, odnosno stanje vretena kada je alat olabavljen. Pojava jesenske situacije.
3) Nastavite okretati ručicu alata dok ručka alata ne dovrši kompletnu radnju zamjene alata. Ruka noža također ima početni položaj. Na ploči spremišta alata unutra su 3 crvena svjetla. Općenito, ona u sredini je svjetlosna lampica da je nož u početnom položaju.
4) Nakon otklanjanja problema s početnom greškom, okrenite kočioni uređaj motora ruke alata natrag u izvorni položaj, a zatim izvedite sekundarnu promjenu alata u stanju MDI vertikalnog obradnog centra za velike brzine kako biste provjerili je li to normalno. Ako je to normalno, ne zaboravite obraditi. Svi noževi koje ćete koristiti ponovno se provjeravaju, a obrada se vrši pod uvjetom da se osigura sigurnost.
Točan položaj zaustavljanja vretena' je netočan-uobičajena metoda rukovanja: prvo uklonite grešku da je signal jedne rotacije vretena nestabilan, a zatim podesite točan kut zaustavljanja vretena' tako da je ključ držača alata vretena poravnat s utorom ključa manipulatora (prilagođen makro programom za promjenu alata))
Zaustavite se tijekom zamjene alata i izdajte obradu alarma o grešci u prekovremenom radu
1) Prema vremenskom grafikonu radnje promjene alata saznajte da se prvi korak izvodi kada je promjena alata neispravna
2) Uz pomoć promjene signala dijagrama ljestvice sustava, saznajte nije li prethodna radnja završila ili sljedeća nije započela kada je došlo do greške
3) Procjenjivanje radi li se o mehaničkom ili električnom kvaru
4) Nakon rješavanja problema, ručni motor manipulatora diskom tjera manipulator da se vrati u prvobitni položaj
Nenormalan zvuk tijekom troosnog rada
uzrok problema:
1) Ležaj je neispravan 2) Šipka vijčane sabirnice i vodilica su neuravnotežene 3) Nošena ploča je jako istrošena, a vodilica je jako izgrebana 4) Pojačanje servo motora ne odgovara
Rješavanje problema:
1) Zamijenite ležaj 2) Ispravite šipku vijka 3) Ponovno pričvrstite lim otporan na habanje i ponovno ga obradite ako je vodilica prejako ogrebana. 4) Podesite parametre pojačanja servo uređaja tako da odgovaraju stroju.
Kvar preopterećenja obradnog centra
Problemi s točnošću CNC obradnih centara svakodnevni su problem koji muči naše obrade, a uzroke pogrešaka u točnosti često je teško otkloniti. Na kraju navedite nekoliko uobičajenih problematičnih slučajeva i razloge takvih problema kako bi svatko mogao propisati pravi lijek:
Veličina obratka je točna, ali površinska obrada je loša
Razlozi: vrh alata je oštećen i nije oštar; alatni stroj odjekuje i položaj nije stabilan; alatni stroj ima fenomen puzanja; tehnologija obrade nije dobra.
Fenomen sužavanja i male glave na izratku
Razlog: Razina stroja nije pravilno podešena, jedna visoka, a jedna niska, što rezultira neravnomjernim postavljanjem; pri okretanju duge osi, materijal za prilaganje je tvrđi, a alat jede dublje, zbog čega alat popušta; naprstak stražnjice nije koncentričan s vretenom.
Svjetlo faze pogona je normalno, a veličina obrađenog obratka ponekad je velika, a ponekad mala
Razlog: Dugotrajni rad nosača alatnih strojeva velikom brzinom dovodi do trošenja vijka i ležaja, a ponovljena točnost pozicioniranja držača alata dovodi do odstupanja tijekom dugotrajne uporabe. Nosač se svaki put može točno vratiti na početnu točku obrade, ali se veličina obratka i dalje mijenja. Taj je fenomen općenito uzrokovan glavnim vratilom. Brzo okretanje glavnog vratila uzrokuje ozbiljno trošenje ležaja, što dovodi do promjena u dimenzijama obrade.
